本實用新型涉及煙氣凈化處理技術領域,具體地指一種脫硫脫硝除塵一體化裝置。
背景技術:
我國以煤炭為主要一次能源,目前我國煤炭的主要利用方式是直接燃燒,巨大的燃煤量使得SO2、NOx、粉塵等排放遠遠超過環境自凈能力,導致我國很多地區呈嚴重的煤煙型大氣污染。隨著社會的發展,人們對這些燃煤污染物的排放控制日益重視,由除塵開始逐步增加到脫硫、脫硝。目前,煤電綠色發展新方向為“近零排放”、“超潔凈排放”。
隨著燃煤電廠大氣污染控制技術由過去的除塵、脫硫、脫硝的單一式控制,逐步向常規污染物與脫除重金屬及氣溶膠等深度一體化協同控制技術發展,使大氣污染物實現超凈排放。針對“超凈排放”,電廠主要采用高效協同脫除技術,對脫硝、脫硫、除塵系統進一步提效改造,探索“超凈排放”的優化方案:如采用雙塔雙循環、單塔雙循環、塔內增設合金托盤等技術提升脫硫效率降低二氧化硫排放,通過低氮燃燒技術(LNB)、SCR、SNCR等多種技術減少氮氧化物排放,用低溫除塵器、高效電源靜電除塵器、脫硫尾部煙氣深度凈化裝置、濕式電除塵器等技術減少煙塵排放。雖然這種技術脫除污染物的效果好,但是工藝復雜,控制條件苛刻,投資和運行費用昂貴,中高硫煤適應性差,因此,開展低能耗的多種污染物協同脫除技術,實現超凈排放,有助于解決燃煤污染環境的問題。
目前,多種污染物協同脫除技術可以分為干法和濕法兩大類,干法工藝主要有電子束法、活性炭法、脈沖電暈法和CuO法等。濕法工藝有氧化吸收法、絡合吸收法、還原法等。干法工藝脫硝效率低,如果能在原有的濕法脫硫工藝的基礎上進行改造,發展一種濕法同時脫硫脫硝的新工藝,將節約大量的工藝改造和治理成本,并且不存在催化劑中毒、失活等問題,對實現綜合治理燃煤污染物具有重要的現實意義。
濕法同時脫硫脫硝的工藝以氧化吸收法為主,主要是將煙氣先通過強氧化性環境,將NO氧化成NO2,再用堿液吸收,采用的氧化劑主要有HClO3(NaClO2)、O3、H2O2和KMnO4等,吸收液為NaOH、MgOH等。存在的主要問題是NOx的氧化效率低,或運行費用高,亟需解決的主要問題是設法提高NOx的氧化效率,降低系統的運行費用。
發明(CN106237814A)公開另一種煙氣脫硫、脫硝、除塵的一體化煙氣處理設備,該設備從塔底向上依次包括漿液池、脫硫層、氧化層、脫硝層、濕式靜電除塵,煙氣由進氣口進入塔體,依次經過下部
聲明:
“脫硫脫硝除塵一體化裝置的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)