化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法與流程

本發(fā)明主要涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法。 背景技術(shù)： 化學(xué)鍍鎳是近幾年發(fā)展較快的表面處理技術(shù)，它是以鎳鹽和次磷酸鹽等作用而生成鎳、磷鍍層的一種涂飾方法?；瘜W(xué)鍍鎳由于具有鍍層均勻、不需外電源、硬度高、耐磨性能好、鍍覆不受部件尺寸形狀限制等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。隨著(zhù)化學(xué)鍍鎳應用范圍和生產(chǎn)規模不斷擴大，隨之產(chǎn)生的化學(xué)鍍鎳廢液對環(huán)境污染也越來(lái)越嚴重。 目前，工業(yè)化學(xué)鍍鎳是在次磷酸鈉為還原劑的酸性或堿性體系中進(jìn)行的，為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，鍍液中需要加入絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、ph值緩沖劑和鍍鎳光亮劑等。這些物質(zhì)均為有機物，如檸檬酸、酒石酸、蘋(píng)果酸、羥基乙酸、丁二酸、琥珀酸、醋酸等等。 由于鍍液中存在著(zhù)大量的具有還原性的次磷酸鹽和亞磷酸鹽及絡(luò )合劑和還原劑，會(huì )引起鍍液cod急劇升高。同時(shí)在鍍液中，由于反應生成的硫酸鹽和亞磷酸鹽的積累，容易使鍍液老化，可能導致化學(xué)鍍鎳液部分或全部報廢。因此，報廢的鍍液和鍍件漂洗水中污染物質(zhì)較多，必須進(jìn)行處理。 由于化學(xué)鍍液及廢水的組成較為復雜，包括了無(wú)機鹽、絡(luò )合物等等，因此化學(xué)鍍鎳廢水的處理比較困難。尤其是在化學(xué)鍍液中加入的絡(luò )合劑量較多，這些物質(zhì)與鎳有較強的絡(luò )合性，容易與鎳形成穩定絡(luò )合物，給鍍液的處理帶來(lái)困難。目前廢液及廢水的處理主要采用預處理(氧化)、多級化學(xué)沉淀法、重金屬捕集劑的組合方式進(jìn)行處理。這一處理流程極為復雜、處理廢液的成本較高，而處理效果不穩定。 技術(shù)實(shí)現要素： 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法，具有更為簡(jiǎn)化的處理流程。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法，包括以下步驟：在ph值7-9的條件下，在化學(xué)鍍鎳廢水中加入1～9g/l的連二亞硫酸鈉進(jìn)行還原反應，反應10分鐘以上；將化學(xué)鍍鎳廢水的ph值調節至10以上；以及在化學(xué)鍍鎳廢水中加入0.2～1g/l的鈣鹽，反應10分鐘以上后，加入絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述方法還包括將化學(xué)鍍鎳廢水的ph值調節至7～9。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，在進(jìn)行絮凝沉淀后，還包括將化學(xué)鍍鎳廢水進(jìn)行離子交換，以確保鎳的濃度小于0.1mg/l。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該離子交換使用螯合類(lèi)離子交換樹(shù)脂。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該鈣鹽為氯化鈣或氫氧化鈣。 在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該絮凝