回收回轉窯尾氣生產碳酸鋰的方法,包括如下工藝步驟:A煅燒鋰輝石的回轉窯出來的高溫尾氣進入余熱鍋爐,回收尾氣熱量;B余熱鍋爐出來的窯爐尾氣進入布袋除塵裝置,去除尾氣中的粉塵,控制出口尾氣粉塵含量低于50?mg/m3,尾氣溫度為140~150℃;C布袋除塵后的尾氣進入脫硫脫氮塔,脫硫脫氮干燥處理后尾氣直接進入羅茨風機增壓系統;D凈化后的尾氣經羅茨風機加壓后進入尾氣加壓儲罐中儲存,儲罐的壓力控制為70~90kPa;E將儲罐中的凈化尾氣通入碳化槽與氫氧化鋰母液反應,其中氫氧化鋰母液濃度控制為105~120g/L,pH值6.8~7.5,碳化溫度85~92℃,反應時間1~1.5h;將反應得到的漿液經離心分離干燥得成品碳酸鋰。
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