權利要求
1.堿石灰燒結生產氧化鋁的方法，其特征在于其生產過程的步驟包括：
(1)鋁礦石進行碾壓后，加入碳分母液結晶產物、拜耳法溶出產生的硅渣進行研磨配料，制備成生料；
(2)將生料送入熟料燒結系統燒制成氧化鋁熟料；
(3)將熟料加入碳分母液研磨成料漿；
(4)將料漿進行液固分離；分離出的固體沉淀經洗滌稀釋后，進行壓濾，壓濾濾餅送尾礦堆場堆存；分離出的液體送碳分槽實現碳酸化分解；
(5)將碳分后液進行液固沉降分離；
(6)沉降底流壓濾成濾餅作為精礦送拜耳法系統精煉制成氧化鋁；
(7)沉降溢流經過降溫在結晶槽中進行結晶反應，經過液固分離,分離出的結晶物經壓濾得到的濾餅為碳分母液結晶產物，分離出的液體為碳分母液；
(8)步驟(7)的碳分母液結晶產物，返回步驟(1)進行研磨配料；
(9)步驟(7)的液固分離出碳分母液返回步驟(3)。
2.根據權利要求1所述的堿石灰燒結生產氧化鋁的方法，其特征在于其鋁礦石粒徑為0-20毫米。
3.根據權利要求1所述的堿石灰燒結生產氧化鋁的方法，其特征在于其步驟(1)的研磨配料的配料比為鋁礦石:碳分母液結晶產物:拜耳法溶出產生的硅渣＝1000:2300:200。
4.根據權利要求1所述的堿石灰燒結生產氧化鋁的方法，其特征在于步驟(3)熟料加入碳分母液的比例為每噸熟料添加0.5m3-0.6m3碳母，其中碳分母液Nt為100g/l—116g/l。
說明書
技術領域
堿石灰燒結生產氧化鋁的方法，涉及一種以鋁礦石為原料生產氧化鋁工藝方法的改進。
背景技術
目前，以鋁礦石為原料燒結法生產化鋁工藝過程是采用堿石灰燒結法生產氧化鋁，主要工藝流程如下：
鋁礦石碎礦(粒徑0—20毫米)、水溶液(含堿)、石灰石等球磨機磨制料漿—回轉窯熟料燒結—水溶液(含堿等)、熟料等球磨機研磨—分離設備(分離槽等)液固分離—粗液過濾—脫硅設備除去料漿中活性氧化硅—碳酸化分解結晶出氫氧化鋁沉淀—過濾設備過濾出氫氧化鋁—氫氧化鋁焙燒生產氧化鋁。
現有技術存在不足之處：
1.鋁礦石直接進入研磨設備研磨，增加了研磨設備對物料研磨加工的難度，不符合“多破少磨”設計原則
聲明：
“堿石灰燒結生產氧化鋁的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中鋁中州鋁業有限公司 , 中國鋁業股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
