權利要求
1.含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法，其特征在于，包括：
含釩礦物質與硫酸按照質量比(1：0.1～0.5)的比例進行混合；
混勻后的物料送入密閉旋轉反應器中進行硫酸化焙燒，控制硫酸化焙燒溫度、壓力，混合物料經旋轉反應器的轉動不斷向尾端移動，反應生成酸化料；
酸化焙燒過程中產生的酸化尾氣及礦石粉塵自旋轉反應器導出送入尾氣回收處理裝置；
從旋轉反應器尾端排出的酸化料送入旋轉冷卻器冷卻，冷卻后的酸化料送至水浸裝置浸出，或者從旋轉反應器尾端排出的酸化料直接送入水浸裝置浸出。
2.根據權利要求1所述的含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法，其特征在于，所述含釩礦物質包括石煤釩礦、釩鈦磁鐵礦、釩鈾鉀礦或釩云母硫釩銅礦，或含釩礦渣、含礬礦廢棄物或含礬礦副產物；含釩礦物質的粒徑在100目～400目。
3.根據權利要求1所述的含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法，其特征在于，硫酸化焙燒溫度為200～300℃，焙燒時間為0.5～3h，旋轉反應器壓力為-500～500Pa的微正負壓。
4.根據權利要求1所述的含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法，其特征在于，酸化焙燒過程中產生的酸化尾氣經酸洗循環吸收系統洗滌回用，吸收后的硫酸溶液作為酸化反應的投料酸；硫酸質量濃度為92％～100％。
5.根據權利要求1所述的含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法，其特征在于，由旋轉反應器外部加熱裝置內的熱煙氣提供反應所需的熱量；
冷卻后的酸化料溫度為50～150℃。
6.一種基于權利要求1-5任一項所述方法采用的含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的裝置，其特征在于，包括含釩礦物質儲存裝置(1)、硫酸儲罐(4)、混料機(3)、原料輸送裝置(6)、旋轉反應器(7)、反應物輸送裝置(10)、旋轉冷卻器(11)、熱風供氣裝置(12)和尾氣回收處理裝置(18)；所述石煤釩礦儲存裝置(1)和硫酸儲罐(4)分別連通混料機(3)，經原料輸送裝置(6)至臥置式旋轉反應器(7)，旋轉反應器(7)出料口連通反應物輸送裝置(10)至旋轉冷卻器(11)，旋轉冷卻器(11)連通水浸裝置；旋轉反應器(7)的出氣口連通尾氣回收處理裝置(18)；旋轉反應器(7)的外部加熱裝置(8)連通供氣裝置(12)。
7.根據權利要
聲明：
“含釩礦物質硫酸化低溫焙燒的方法及裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西安三瑞非常規能源開發有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
