權利要求
1.低膨脹硅基復合材料,其特征在于,所述低膨脹硅基復合材料包括:多孔陶瓷和氧化亞硅; 其中, 氧化亞硅的化學式為SiO x,0<x<1.6; 所述低膨脹硅基復合材料以所述多孔陶瓷作為骨架,所述氧化亞硅分布在所述多孔陶瓷的孔隙內; 所述低膨脹硅基復合材料的振實密度在0.8g/cm 3-1.3g/cm 3之間; 所述多孔陶瓷包括:多孔SiC、多孔氮化硅、多孔氮化鎵、多孔氮化鈦、多孔氮化硼中的一種或多種; 所述多孔陶瓷的粒徑Dv50在20nm-100μm之間; 所述多孔陶瓷的孔隙的孔徑在1nm-20μm之間; 所述多孔陶瓷的孔隙率在50%-90%之間。2.根據權利要求1所述的低膨脹硅基復合材料,其特征在于,所述氧化亞硅占所述低膨脹硅基復合材料總質量的百分比為50%-90%; 所述多孔陶瓷占所述低膨脹硅基復合材料總質量的百分比為10%-50%。 3.根據權利要求1所述的低膨脹硅基復合材料,其特征在于,所述低膨脹硅基復合材料還包括碳包覆層;所述碳包覆層的質量占所述低膨脹硅基復合材料總質量的百分比為0-20%。 4.上述權利要求1-3任一所述的低膨脹硅基復合材料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括: 將多孔陶瓷和氧化亞硅進行復合,得到低膨脹硅基復合材料; 其中,所述復合的方法包括:液相法或固相法; 所述多孔陶瓷包括:多孔SiC、多孔氮化硅、多孔氮化鎵、多孔氮化鈦、多孔氮化硼中的一種或多種;所述多孔陶瓷的粒徑Dv50在20nm-100μm之間;所述多孔陶瓷的孔隙的孔徑在1nm- 20μm之間;所述多孔陶瓷的孔隙率在50%-90%之間; 所述氧化亞硅占所述低膨脹硅基復合材料總質量的百分比為50%-90%; 所述多孔陶瓷占所述低膨脹硅基復合材料總質量的百分比為10%-50%。 5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述液相法包括:將所述氧化亞硅均勻分散于有機溶劑中,得到預混溶液; 將所述多孔陶瓷加入到所述預混溶液中,繼續均勻分散,得到混合溶液; 將所述混合溶液置于高溫爐內,升溫至700℃-1000℃,保溫2小時-5小時,出料后進行粉碎和篩分,得到所述
聲明:
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