權利要求
1.鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于，包括如下步驟： S1、粗破：粗破后的試樣采用6mm網篩進行篩選，要求過篩率100％，不能過篩的部分，通過工具敲擊或剪切后再過篩； S2、烘干稱重：進入烘箱烘干的試樣濕重不低于200g，烘干溫度100±5℃，烘烤時間不低于60分鐘； 烘干后的樣品全部倒入平底不銹鋼樣盤中，在樣盤中3次轉堆混勻；混勻后的樣品連同樣盤一起放上電子天平稱量；稱量時用平底鏟自樣品底部垂直向上鏟取多余樣品，保證每次鏟取一個完整物料斷面，當接近150g時，減少鏟取量，防止樣盤中樣品重量不足150g，直到準確稱出150g為止； S3、研磨：將S2中的150g樣品倒入粉磨機，樣品分兩次研磨；首次研磨一定時間后，倒出樣品，過一定目數的標準篩，將樣品分成篩上料和篩下料兩部分；篩上料再次研磨一定時間后再次過標準篩；分別稱取篩上料、篩下料的重量，并計算各自所占比例。2.根據權利要求1所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：分析時，分別分析篩上料和篩下料成分，并根據篩上料、篩下料的重量占比以及篩上料、篩下料分析結果加權平均值作為鋁含量的最終分析結果。 3.根據權利要求2所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：步驟S3中，首次研磨時間與篩上料再次研磨時間的確定： 1)準備多組樣品，并為每組樣品設定不同的首次研磨時間，分別為30s、35s、40s、45s；每組樣品中包括多個樣品，每個樣品設置不同的篩上料再次研磨時間，篩上料再次研磨時間為15s、20s、25s、30s、35s； 2)對每組樣品中的每個樣品進行金屬鋁的化學分析，并得出加權鋁含量，將加權鋁含量分別與首次研磨時間、篩上料再次研磨時間建立加權鋁含量與研磨時間的對應關系，以加權鋁含量的變化趨勢為判定條件，當加權鋁含量變化趨于穩定時，對應的時間即為首次研磨時間、篩上料再次研磨時間。 4.根據權利要求3所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：首次研磨時間為40s,篩上料再次研磨時間為25s。 5.根據權利要求1所述的鋁渣球分析樣品制樣方法，其特征在于：步驟S3中，標準篩的為65目規格。
說明書
鋁渣球分析樣品制樣方法
技術領域
本發明屬于冶金檢測技術領域，涉及一種鋁渣球分析樣品制樣方法。
聲明：
“鋁渣球分析樣品制樣方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：重慶鋼鐵股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
