權利要求
1.高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，包括： 將金屬粉末和造孔劑混合，形成粒徑為1μm-100μm的混合粉末； 將混合粉末上模，通過冷等靜壓成型，得到三支孔隙呈梯度的濾管； 將三支孔隙呈梯度的濾管按照孔徑大小順序進行內套，得到生坯； 將生坯燒結，得到一體燒結的高精度梯度孔隙濾芯。2.如權利要求1所述的高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，將金屬粉末和造孔劑混合，形成粒徑為1μm-100μm的混合粉末具體包括： 將金屬粉末分別和第一尿素、第二尿素、第三尿素混合，形成第一混合粉末、第二混合粉末和第三混合粉末； 將粒徑為1μm-100μm的第一混合粉末、第二混合粉末、第三混合粉末分別裝入球磨機混合2-6h，備用。 3.如權利要求2所述的高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，所述第一尿素的質量分數和所述第二尿素的質量分數的差值/所述第二尿素的質量分數和所述第三尿素的質量分數的差值=1-3。 4.如權利要求2所述的高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，所述金屬粉末的粒度范圍為1μm-20μm。 5.如權利要求2所述的高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，將混合粉末上模，通過冷等靜壓成型，得到三支孔隙呈梯度的濾管具體包括： 將所述第一混合粉末裝入第一冷等靜壓模具，將第二混合粉末裝入第二冷等靜壓模具，將第三混合粉末裝入第三冷等靜壓模具后，分別在50-80MPa壓力條件下，保壓5-20min，得到第一濾管、第二濾管和第三濾管； 其中，所述第一濾管、所述第二濾管、所述第三濾管的孔徑按照從大到小方式呈梯度變化。 6.如權利要求5所述的高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，所述第一濾管的平均孔徑和所述第二濾管的平均孔徑的差值/所述第二濾管的平均孔徑和所述第三濾管的平均孔徑的差值=0.1-5。 7.如權利要求5所述的高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，將三支孔隙呈梯度的濾管按照孔徑大小的順序進行內套，得到生坯具體包括： 將所述第三濾管套設在所述第二濾管的內部，將所述第二濾管套設在所述第一濾管的內部，得到生坯。 8.如權利要求1所述的高精度梯度孔隙濾芯的制備方法，其特征在于，將生坯燒結，得到一體
聲明：
“高精度梯度孔隙濾芯的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西部寶德科技股份有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
