權利要求
1.鎳鈦合金齒輪的粉末冶金制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： 步驟一、將55NiTi合金粉末冷壓成圓餅狀坯料，然后在圓餅狀坯料的外圈均勻放置60NiTi合金粉末并再次進行冷壓，得到由內圈55NiTi合金層和外圈60NiTi合金層組成的壓制坯料；所述55NiTi合金粉末中鎳的質量含量為54.5％～57％，所述60NiTi合金粉末中鎳的質量含量為59％～61％； 步驟二、將步驟一中得到的壓制坯料放置于真空燒結爐內，抽真空至10 -3Pa后關閉真空并通入經干燥處理后的氬氣進行填充，再次抽真空至10 -3Pa后加熱進行高溫燒結，得到鎳鈦合金燒結坯； 步驟三、將步驟二中得到的鎳鈦合金燒結坯采用不銹鋼管包套后抽真空至10 -4Pa進行密封，然后放置于熱等靜壓爐內進行熱等靜壓處理，得到齒輪坯料； 步驟四、對步驟三中得到的齒輪坯料中的輪齒進行高頻局部感應加熱，然后進行水冷硬化處理，得到硬化齒輪； 步驟五、將步驟四中得到的硬化齒輪加工至設計尺寸，得到鎳鈦合金齒輪。2.根據權利要求1所述的鎳鈦合金齒輪的粉末冶金制備方法，其特征在于，步驟一所述55NiTi合金粉末和60NiTi合金粉末中雜質元素C的質量含量不超過0.04％，N的質量含量不超過0.01％，O的質量含量不超過0.06％。 3.根據權利要求1所述的鎳鈦合金齒輪的粉末冶金制備方法，其特征在于，步驟一所述壓制坯料中外圈60NiTi合金層的厚度不超過10mm。 4.根據權利要求1所述的鎳鈦合金齒輪的粉末冶金制備方法，其特征在于，步驟二中所述高溫燒結的程序為：在真空度小于10 -3Pa下，先升溫至150℃保溫30min，然后繼續升溫至640℃保溫30min，再升溫至1100℃保溫60min。 5.根據權利要求1所述的鎳鈦合金齒輪的粉末冶金制備方法，其特征在于，步驟三中所述不銹鋼包套的厚度為2.11mm。 6.根據權利要求1所述的鎳鈦合金齒輪的粉末冶金制備方法，其特征在于，步驟三中所述熱等靜壓處理的程序為：先升溫至850℃并增壓至110MPa保溫30min，然后繼續升溫至1050℃并保壓保溫5h，再爐冷至800℃保溫5h，最后爐冷至室溫。 7.根據權利要求1所述的鎳鈦合金齒輪
聲明：
“鎳鈦合金齒輪的粉末冶金制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西北有色金屬研究院
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2025年07月09日 ~ 11日 
