權利要求
1.Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1：樣品預處理，取待焊接的鉬合金、Ti箔和Zr箔作為各個樣品，對各個樣品的待焊接面進行打磨、拋光；將石墨的待焊接面進行溝道加工；將所有樣品在有機溶液中超聲清洗30min；
S2：裝配樣品與模具，將經過預處理后的各個樣品按照一定的裝配順序放入相同尺寸的石墨模具當中，以防止樣品錯位；
S3：反應釬焊，先將裝配有樣品的石墨模具放入氣壓燒結爐的爐腔當中，抽真空使爐腔內的壓力低于1×10-3pa后充入高純氬氣到使爐腔內維持一定壓力；
再從20℃以50℃/min的速率使爐腔內升到1000℃，保溫20min，使爐腔內溫度均勻，防止溫度梯度的發生；
然后以10℃/min的速率使爐腔內升到焊接溫度，保溫一定時間；
最后以10℃/min的速率使爐腔內降溫到1000℃后隨爐冷卻到室溫，即完成鉬合金和石墨的接觸反應釬焊。
2.如權利要求1所述的Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，所述的步驟S1中，所述石墨的焊接面通過車床加工出三角形溝槽。
3.如權利要求1所述的Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，所述的步驟S1中，所述Ti箔厚度為50-100um，純度≥99.9％。
4.如權利要求1所述的Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，所述的步驟S1中，所述Zr箔厚度為100-200um，純度≥99.9％。
5.如權利要求1所述的Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，所述的步驟S2中，各個樣品的裝配順序為從上到下依次為鉬合金、Ti箔、Zr箔、石墨。
6.如權利要求1所述的Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，所述的步驟S3中，所述氣壓燒結爐在充入高純氬氣壓力后，使其爐腔內的氣壓維持在10Kpa～20Kpa。
7.如權利要求1所述的Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，所述的步驟S3中，在所述氣壓燒結爐的爐腔內采用熱等靜壓的氣體加壓方式充入高純氬氣。
8.如權利要求1所述的Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝，其特征在于，所述的步驟S3中，所述氣壓燒結爐的爐腔內
聲明：
“Ti/Zr箔連接石墨和鉬合金的反應釬焊工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：合肥工業大學
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2025年08月05日 ~ 07日 
