本發明屬于冶金工業領域,涉及一種小口徑厚壁鋼管軋后冷卻方法,其工藝步驟包括:加熱、穿孔、毛管內部噴吹氮氣和硼砂、連軋前高壓水除鱗、連軋管機軋制、脫管、感應加熱、減徑前高壓水除鱗、四輥減徑機組軋制、軋后控冷、冷床噴水冷卻、冷床壓縮空氣吹掃、組排、分料、切頭尾、定尺、收集整理,本發明通過減徑前高壓水除鱗裝置及四輥或三輥減徑機組實現鋼管的高精度軋制,產品尺寸精度高、頭尾尺寸偏差??;通過冷床步進結構、冷床上方冷卻機構、冷床下方冷卻機構、旋轉機構實現鋼管的均勻冷卻,提高在冷床時的冷效率;通過控制組織轉變,獲得了理想的均勻組織,最終獲得了高均勻組織及高穩定力學性能產品。
聲明:
“小口徑厚壁鋼管軋后冷卻方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)