權利要求
1.涂層改性鈦鈮纖維增強鈦鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，具體過程是：
步驟一，制作坯件；
步驟二，陰極微弧法制備鈦鈮纖維表面的Al2O3涂層：
取長度為270cm、直徑為100μm的鈦鈮纖維，將該鈦鈮纖維單向、均勻地纏繞在銅框架上，使該鈦鈮纖維將該銅框架包裹；將包裹有鈦鈮纖維的銅框架烘干；得到坯件；
以得到的坯件作為高頻電源的陰極，以不銹鋼片作為高頻電源的陽極進行Al2O3涂層沉積；具體過程如下：
通過鹽浴爐調節述電解液溫度，使所述電解液溫度保持在25～45℃；將所述高頻電源的陰極與高頻電源的陽極分別浸沒至恒溫的電解液中；啟動陰極微弧高頻脈沖電源，繞有鈦鈮纖維的銅框架的通電時間為4min，電流密度為5～15A/dm2，占空比為20％；通電結束后，將該高頻電源的陰極取下放入烘箱，在60℃下保溫10min；烘干；在鈦鈮纖維表面制備出Al2O3涂層，得到表面包覆有Al2O3涂層的鈦鈮纖維；
步驟三，制備第一個預制體盤：
將1.5g粉末狀有機粘結劑和9g鈦鋁合金粉末以質量比為1:6的比例混合均勻，得到粉末混合物；
向得到的粉末混合物中加入10ml丙酮；攪拌3min，獲得鈦鋁合金漿料；
利用毛刷將所述鈦鋁合金漿料均勻涂覆在所述坯件上；涂覆厚度為3mm；在大氣下靜置2h待丙酮完全揮發，得到復合材料預制體板；
通過電火花線切割將預制體板剪裁為圓盤，得到第一個排布著鈦鈮纖維的預制體盤；
步驟四，制備其余各預制體盤：
重復所述步驟一至步驟三的過程，獲得多個排布著鈦鈮纖維的預制體盤；
步驟五，預制體盤裝模及冷壓處理；
將得到的多個預制體盤裝入石墨模具中；模壓，得到內部裝填有預制體盤的石墨模具；
步驟六，制備鈦鈮纖維增強鈦鋁基復合材料：
將得到的多個預制體盤裝入石墨模具中；模壓，得到內部裝填有預制體盤的石墨模具；
對得到的內部裝填有預制體盤的石墨模具進行真空熱壓；所述真空熱壓爐的升溫過程采用三段升溫方式，具體過程為：
第一段升溫：以10℃/min的升溫速率使真空熱壓爐從室溫升溫至500℃；在500℃保溫30min；保溫結束后開始第二段的升溫；
第二段升溫：以10℃/min的升溫速率使真空熱壓爐從500℃升溫至900℃；在900℃保溫10min；保溫結束后
聲明：
“涂層改性鈦鈮纖維增強鈦鋁基復合材料的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：西北工業大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
