權利要求
1.耐腐蝕熔覆層粉末材料，其特征在于，包括如下質量百分含量的組分：Cr：5-10%；Ti: 8-10%；Cu:6-7%；Ni:1-2%; Zn:1-2%；余量為鐵和其他不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕熔覆層粉末材料，其特征在于，包括如下質量百分含量的組分：Cr：5-10%；Ti:8-10%；Cu:6.8%；Ni:1.5%; Zn:1.7%；余量為鐵和其他不可避免的雜質。
3.根據權利要求1或2所述的耐腐蝕熔覆層粉末材料，其特征在于，所述雜質含量≤0.15%。
4.根據權利要求1或2所述的耐腐蝕熔覆層粉末材料，其特征在于，所述耐腐蝕熔覆層粉末材料的粒度為250-500目。
5.一種耐腐蝕熔覆層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，按比例稱取各組分，混合，得到物料A，所述物料A的組成同權利要求1-4任一項所述的耐腐蝕熔覆層粉末材料；
S2，將物料A熔覆至結構件表面，得到耐腐蝕熔覆涂層。
6.根據權利要求5所述的耐腐蝕熔覆層的制備方法，其特征在于，所述熔覆方法為激光表面熔覆。
7.根據權利要求5所述的耐腐蝕熔覆層的制備方法，其特征在于，熔覆之前還包括對結構件表面進行減薄，清洗的步驟；
和/或，熔覆之后還包括對熔覆層進行減薄，打磨的步驟。
8.根據權利要求5所述的耐腐蝕熔覆層的制備方法，其特征在于，步驟S1中混合操作參數為：轉速150-200r/min，時間為10-12h。
9.根據權利要求6所述的耐腐蝕熔覆層的制備方法，其特征在于，所述激光表面熔覆的操作參數滿足以下（1）-（8）中的至少一項：
（1）激光功率為3-4KW；
（2）激光束焦點光斑為1.6-3.7mm；
（3）送粉量為1.5-4.5kg/h；
（4）送粉氣流量為10-24L/min；
（5）激光束與工件的相對速度為5-15cm/s；
（6）所述結構件為鋼筋或鋼板；
（7）送粉氣為氮氣；
（8）熔覆過程中采用氬氣進行保護，流量為10-20L/min。
10.根據權利要求9所述的耐腐蝕熔覆層的制備方法，其特征在于，采用多道搭接熔覆的方法制備熔覆層；
相鄰兩道熔覆層的搭接率為44-
聲明：
“耐腐蝕熔覆層粉末材料、熔覆層的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國長江三峽集團有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
