本發明涉及一種連鑄結晶器銅材表面涂層的制備方法,屬于涂層材料技術領域。本發明先在結晶器銅材表面,采用瀝青將鎳粉粘結到表面,通過激光熔覆預制Ni基粘結層,然后對基材進行預熱,接著在粘結層上通過同步送粉法進入鈷粉和鋯粉進行激光熔覆,制得組織良好,冶金致密結合的Ni?Co?Cr復合涂層,使硬度可以階梯改變,銅基材的磨損量大概是Co基層的6.5倍,可見Ni?Co?Cr復合層非常耐磨,極大改善銅基材的磨損性能,有效減輕磨損,減少變形;本發明中鋯基粉末熱導率小,化學穩定性好,耐腐蝕性高,硬度高,耐磨性好,在外力誘導作用下,四方相(t?ZrO2)有可能發生向單斜相(m?ZrO2)的馬氏體相變并伴隨體積膨脹,耗散了部分能量、抵消了部分外力而起到增韌作用。
聲明:
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