本發明涉及一種利用反饋數據提高軋機板形設定及動態控制精度的方法,屬于冶金控制技術領域。技術方案是:將平直度儀和多功能儀都安裝在精軋機的最后一架的出口,在過程計算機中增加對數據的有效性和相應儀表的健康信號檢查判斷程序,在兩種數據源都有效的情況下,優先采用精度更高的平直度儀的數據;保障在一組板形數據發生問題時另一組數據及時從備用狀態切換到在線應用狀態,提高軋機控制的可控性和控制精度。本發明通過對來自平直度儀和多功能儀的兩組檢測數據的優化,提高最終用于控制的現場實際檢測數據的精度,提高板形自學習功能的輸出精度,板形設定、板形的動態控制也相應的提高了精度,從而提高了板帶產品的最終質量,減少了生產事故。
聲明:
“利用反饋數據提高軋機板形設定及動態控制精度的方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)