一種薄帶鋼鑄軋生產工藝,它的工藝流程為:連續鑄造-高壓水除鱗-高溫軋制-精軋-控制冷卻-飛剪分段-卷取為成品。其工藝步驟中控制鑄坯冶金長度達到高溫軋制軋機入口處;高溫軋制由緊湊布置的2-3架軋機進行道次壓下率40-60%的高溫奧氏體區軋制;對進入精軋的中間坯進行控制軋制。本生產工藝適合的薄帶鋼產品厚度為1-16mm,寬度為600-2200mm;所對應的連鑄坯的厚度為70-100mm,寬度為600-2200mm。本發明充分利用鋼水的熱能,使用高溫軟壓下軋制與控制軋制,整條生產線上無需設置任何加熱裝置,而實現薄帶鋼的無頭生產,與現行的薄帶鋼生產工藝相比較,可節約能源,降低生產成本,減少設備和基建投資,并可有效提高生產效率和產品質量。
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