水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統

權利要求 1.水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統，其特征在于，由蒸發(fā)器、除濕器、載氣循環(huán)系統和第一防垢除垢系統構成；所述蒸發(fā)器是水平管?chē)娏苁浇的ふ舭l(fā)器，采用上寬下窄的異形菱形腔板束作為蒸發(fā)內件；廢液在給料泵的驅動(dòng)下，從原料中間箱進(jìn)入所述蒸發(fā)器，在所述蒸發(fā)器內被所述蒸發(fā)內件和載氣加熱后濃縮，進(jìn)入所述蒸發(fā)器底部的濃縮料倉；在所述濃縮料倉中的所述廢液，在濃縮液循環(huán)泵的驅動(dòng)下，再次進(jìn)入所述蒸發(fā)器濃縮；所述載氣帶著(zhù)所述廢液中的水分，在所述載氣循環(huán)系統的驅動(dòng)下經(jīng)過(guò)所述除濕器去除所含的水分后，再次進(jìn)入到所述蒸發(fā)器中；在所述蒸發(fā)器內設置第一防垢除垢系統，用于在工作中保障所述蒸發(fā)內件的潔凈。2.如權利要求1所述的水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統，其特征在于，所述異形菱形腔板束在所述蒸發(fā)器中傾斜布置。 3.如權利要求1所述的水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統，其特征在于，在所述蒸發(fā)器內，用于加熱所述廢液的載氣在所述載氣循環(huán)系統的驅動(dòng)下，從所述蒸發(fā)內件下方進(jìn)入所述蒸發(fā)器內；所述廢液通過(guò)布置在所述蒸發(fā)內件上方的濃縮液噴淋裝置注入到所述蒸發(fā)器內；在所述濃縮液噴淋裝置入口設置用于減少所述廢液分子間引力的濃縮液增能器；所述第一防垢除垢系統剛性連接到所述蒸發(fā)內件上；在所述蒸發(fā)器的最上部設置儲氣室，在所述儲氣室內還設置有用于消除所述載氣中的泡沫和小水滴的第一除沫器。 4.如權利要求3所述的水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統，其特征在于，所述第一防垢除垢系統為第一超聲傳振桿和第一超聲換能器；所述第一超聲傳振桿伸入所述蒸發(fā)器內部的部分焊接在所述蒸發(fā)內件上，所述第一超聲傳振桿伸出所述蒸發(fā)器外部的部分焊接在所述第一超聲換能器上；所述第一超聲傳振桿與所述蒸發(fā)器的殼體之間以盤(pán)根方式密封。 5.如權利要求4所述的水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統，其特征在于，所述第一防垢除垢系統還包含刮板；所述刮板與所述異形菱形腔板束垂直，沿著(zhù)所述異形菱形腔板束的方向移動(dòng)，配合所述第一超聲傳振桿和所述第一超聲換能器一同清除所述蒸發(fā)內件上的污垢。 6.如權利要求1所述的水平管式載氣抗垢蒸發(fā)系統，其特征在于，所述除濕器包含冷凝水噴淋裝置、第二除沫器、填料、冷凝水水箱、冷凝水循環(huán)泵、冷卻器、冷凍器和冷凝水增能器；濕潤的所述載氣被所述載氣循環(huán)系統從所述除濕器的下方注入，沿著(zhù)所述除濕器上升，依次經(jīng)過(guò)所述填料、所述冷凝水噴淋裝置和所述第二除沫