權利要求
1.功能性鍍液,其特征在于, 包括6g/L-12g/L六偏磷酸鈉、6g/L-11g/L硅酸鈉、8g/L-15g/L偏釩酸鈉、10g/L-25g/L鉬酸鈉和1g/L-5g/L氫氧化鉀。2.功能性鍍液的制備方法,用于制備權利要求1所述的功能性鍍液,其特征在于,包括以下步驟: 將所述六偏磷酸鈉加入裝有水的制備罐中,并通過攪拌器攪拌1h-3h,得到一次溶液; 將所述硅酸鈉加入所述一次溶液中,并通過攪拌器攪拌0.5h-1.5h,得到二次溶液; 將所述偏釩酸鈉加入所述二次溶液中,并通過攪拌器攪拌1h-3h,得到三次溶液; 將所述鉬酸鈉加入所述三次溶液中,并通過攪拌器攪拌5min-30min,得到四次溶液; 將所述氫氧化鉀加入所述四次溶液中,得到混合溶液,并對所述混合溶液調節pH,得到功能性鍍液。 3.功能性鍍液的應用,采用如權利要求1所述的功能性鍍液,其特征在于,應用于7系鋁合金的表面處理, 使用所述功能性鍍液對所述7系鋁合金的表面進行雙極性脈沖電流微弧氧化處理,所述雙極性脈沖電流的正電流密度為0.3-2.0A/cm2,負電流密度為0-0.3A/cm2。 4.如權利要求3所述的功能性鍍液的應用,其特征在于, 所述雙極性脈沖電流微弧氧化處理的電源輸出模式為階梯式分段穩流輸出。 5.如權利要求4所述的功能性鍍液的應用,其特征在于, 所述階梯式分段穩流輸出的參數為: 第一階梯正向電流:50-100A,負向電流:0A; 第二階梯正向電流:50-150A,負向電流:0A; 第三階梯正向電流:50-150A,負向電流:0A; 第四階梯正向電流:50-150A,負向電流:0A; 第五階梯正向電流:80-160A,負向電流:0A; 第六階梯正向電流:100A-200A,負向電流:10A-30A; 第七階梯正向電流:100A-200A,負向電流:15A-40A; 第八階梯正向電流:100A-200A,負向電流:15A-40A。
說明書
功能性鍍液及其制備方法和應用
技術領域
本發明涉及鋁合金表面處理技術領域,尤其涉及功能性鍍液及其制備方法和
聲明:
“功能性鍍液及其制備方法和應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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