權利要求
1.球形鎢粉的制備方法，其特征在于采取對噴式氣流磨分散技術與等離子球化技術相結合來制備球形鎢粉； 具體步驟如下： 1)原料粉末為純度大于99.9％，粒度小于3μm的鎢粉； 2)將原料粉末加入到流化床中，分散處理前應先自下而上地向設備中充入高純惰性氣體除去空氣，為粉末提供氣體保護環境，并對設備進行充氣清洗；待流化床腔體內的空氣排完之后，將其轉移到加熱裝置中，在流化床處理過程中連續通入穩定流量的高純氫氣氣體，在恒流恒溫下流化處理一定時間； 3)流化床分散處理之后，將流化床腔體從加熱裝置移出，并持續通入高純惰性保護氣體，待冷卻至室溫后，停止通保護氣體，得到處理后的粉末； 4)在純度大于99.9％的高純氫氣為保護氣氛下，將步驟3)處理后的粉末在200℃～450℃的溫度范圍內進行一次或者多次的煅燒處理； 5)將處理后的粉末送入送粉裝置，以氬氣為工作氣體，施加壓力形成等離子炬，對粉末進行球化處理； 6)將經過等離子球化后的粉末冷卻后進行收集，得到處理后的粉末。2.如權利要求1所述球形鎢粉的制備方法，其特征在于步驟2)所述氫氣氣流的流速為1.5～5L/min，加熱溫度為150～280℃，在恒流恒溫下流化處理100～360min。 3.如權利要求1所述球形鎢粉的制備方法，其特征在于步驟4)中的煅燒處理工藝為：升溫速率為1～2℃/min，保溫時間為60～300min，降溫速率為2～5℃/min。 4.如權利要求1所述球形鎢粉的制備方法，其特征在于步驟5)中所述球化處理，其中送粉速率為10～18g/min，處理功率為10～35kw，送粉氣流量為8～15L/min，中氣流量為35～50L/min，邊氣流量為30～75L/min。
說明書
細粒度球形鎢粉的制備方法
技術領域
本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及了細粒度球形鎢粉的制備方法。
背景技術
鎢及其合金具有熔點高、高溫強度高、耐熱耐腐蝕性好等優良性能，廣泛應用于航空航天、核電及醫療等領域。傳統粉末冶金的方法難以制備結構復雜的鎢及其合金制品。隨著材料成形技術的不斷發展，3D打印和粉末注射成形技術成為制備小型鎢及其合金制品的有效方法。作為3D打印和粉末注射成形制備復雜結構鎢制
聲明：
“細粒度球形鎢粉的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：北京科技大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
