權利要求
1.二次熱浸鍍內嵌灰鑄鐵缸套鋁合金缸體,其特征在于:它是由如下方法步驟制備的: (1)按照質量比10:1-50:1,將亞共晶鋁硅合金和Al-50Si鋁硅中間合金裝入坩堝電阻爐中,熔化升溫至690-850℃,再加入占亞共晶鋁硅合金重量0.3-0.5wt.%的C 2Cl 6,攪拌5-8min,進行精煉熔體,精煉完成后加入Al-5Ti-B、Al-10Sr和Al-10Sm稀土中間合金,分別占亞共晶鋁硅合金重量的0.1-0.2wt.%、0.1-0.2wt.%和0.1-1wt.%,再經攪拌5-30min后保溫,獲得一次熱浸鍍材料A; (2)將純鋅加熱至460℃,待鋅熔化后保溫,獲得二次熱浸鍍材料B; (3)將灰鑄鐵缸套完全浸入步驟(1)獲得的熱浸鍍材料A中,并使缸套以10-20轉/分的轉速旋轉1-20分鐘后,再以0.5-10m/min的速度從A中勻速提出,完成一次熱浸鍍,獲得一次浸鍍缸套C; (4)將步驟(3)獲得的一次熱浸鍍缸套C迅速完全浸沒步驟(2)獲得的二次熱浸鍍材料B中,靜止保持1-20s后,再以1.0-15m/min的速度勻速從B中提出,獲得二次熱浸鍍缸套D,所述的缸套D可在室溫條件下放置0-48h; (5)將亞共晶鋁硅合金加熱至720-760℃,然后加入占亞共晶鋁硅合金重量0.3-0.5wt.%的C 2Cl 6,攪拌5-8min,精煉熔體,精煉完成后加入Al-5Ti-B和Al-10Sr中間合金,分別占亞共晶鋁硅合金重量的0.1-0.2wt.%和0.1-0.2wt.%,對合金熔體進行細化變質處理并保溫1-20min,完成缸體合金材料熔煉,獲得缸體材料E; (6)在室溫條件下,將步驟(4)獲得的二次熱浸鍍缸套D固定在鑄型內,將步驟(5)獲得的缸體材料E澆入鑄型,完成復合鑄造成型,獲得鑄態內嵌灰鑄鐵缸套鋁合金缸體F; (7)將步驟(6)獲得的鑄態內嵌灰鑄鐵缸套鋁合金缸體F在450-600℃下進行固溶處理6-15h后,空冷至室溫,再在170-250℃下時效處理1-10h后,空冷至室溫,獲得二次熱浸鍍內嵌灰鑄鐵缸套鋁合金缸體。2.根據權利要求1所述的二次熱浸鍍內嵌灰鑄鐵缸套鋁合金缸體,其特征在于:所述的亞共晶鋁硅合金為ZL101,ZL104,A356或
聲明:
“二次熱浸鍍內嵌灰鑄鐵缸套鋁合金缸體及其鑄造方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)