權利要求
1.黃銅礦的浸出方法，包括以下步驟： (1)將黃銅礦與堿混合后進行熔煉，得到預處理黃銅礦； (2)將所述步驟(1)得到的預處理黃銅礦與酸溶液、催化劑和氧化劑混合進行氧化浸出，得到含銅浸出液。
2.根據權利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(1)中堿和黃銅礦的質量比為(15～25)：100。
3.根據權利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(1)中熔煉的溫度為700～900℃，熔煉的時間為2～4h。
4.根據權利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(2)酸溶液中的酸包括硫酸或硝酸。
5.根據權利要求1或4所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(2)中酸溶液的濃度為1～2mol/L。
6.根據權利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(2)中的催化劑與所述步驟(1)中黃銅礦的質量比為(0.01～0.2)：100。
7.根據權利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(2)中的氧化劑與所述步驟(1)中黃銅礦的質量比為(1～5)：1。
8.根據權利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(1)中黃銅礦的質量和所述步驟(2)中酸溶液的體積比為1g:(2～10)mL。
9.根據權利要求1所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(2)中氧化浸出的溫度為70～100℃。
10.根據權利要求1或9所述的浸出方法，其特征在于，所述步驟(2)中氧化浸出的時間為1～5h。
說明書
黃銅礦的浸出方法
技術領域
本發明涉及濕法冶金領域，尤其涉及黃銅礦的浸出方法。
背景技術
地球上的銅有70％存在于黃銅礦中，隨著銅資源開發力度的不斷加大，黃銅礦資源開采品位不斷下降，傳統的火法冶煉技術處理低品位黃銅礦不僅生產成本高，而且焙燒過程中釋放的二氧化硫等氣體會嚴重污染環境。相對而言，濕法煉銅技術具有成本低、規模大、資源利用程度高、產品質量好、建設周期短、環境污染小等優點。
傳統的濕法冶金處理黃銅礦過程中最主要的是浸銅過程，常用的浸出劑為硫酸，在高溫220～230℃條件下與硫酸作用使黃銅礦轉變為硫酸銅，但是此種方法所需溫度
聲明：
“黃銅礦的浸出方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中國地質科學院
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2025年06月20日 ~ 22日 
