本發明公開了一種降低黃銅中砷含量的方法,包括以下步驟:(1)將含有砷的廢舊黃銅加熱熔化后,加入降砷添加劑;(2)加入降砷添加劑后,在溫度為1000~1150℃的條件下精煉10~30分鐘,在黃銅熔體中形成AsxMey化合物,然后以950~1050℃的溫度進行保溫、靜置,靜置時間為10~30分鐘,得到降低砷含量的黃銅熔體。本發明克服了現有的廢舊黃銅中微量有害元素控制技術難題,在合金熔煉過程中實現砷與黃銅熔體的分離,達到了降低黃銅中砷含量的目的。本發明具有低能耗、低成本、短流程特點,不會對環境造成二次污染,可實現廢舊黃銅的回收和再生利用。
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