本發明涉及氧化鋁廠氣態懸浮焙燒爐領域,具體為一種氧化鋁廠焙燒工序中氣態懸浮焙燒爐的優化燃燒方法和專用設備。在旋風冷卻器CO1頂部出口至主焙燒爐PO4底部之間的管道上,采用兩段燃燒工序,第一段燃燒工序中通入氣態懸浮焙燒所用燃氣量體積的5%~10%,燃燒放熱對助燃空氣進行升溫;第二段燃燒工序中其余的燃氣與助燃空氣混合燃燒。在旋風冷卻器CO1至主焙燒爐PO4的管道彎折處預熱燃燒管上安裝四級預熱的預熱燃燒器,對助燃空氣進行逐級分階段預熱。在主焙燒爐PO4底部進助燃空氣處安裝主燃燒器,通入氣態懸浮焙燒所用燃氣量體積的90%~95%。本發明工藝簡單,工序少,設備投資少,成果見效快,產品質量高和環保效果顯著。
聲明:
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