權利要求
1.FeSiBNbCu納米晶軟磁合金的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: S1、以鐵礦石或含有鐵礦石、鈮鐵礦、銅砂、硼砂的混合物作為反應原料,采用氫基還原的方式對所述反應原料進行還原熔煉,得到還原合金; S2、對步驟S1得到的所述還原合金進行熔融除渣并合金化,得到精煉鋼液;當步驟S1中所述反應原料僅為鐵礦石時,所述熔融除渣后還加入了鈮、銅、硼鐵和硅鐵進行所述合金化; S3、采用單輥旋淬法對步驟S2得到的所述精煉鋼液進行快速冷卻,得到FeSiBNbCu非晶帶材; S4、以高于晶化溫度的保溫溫度對步驟S3得到的所述FeSiBNbCu非晶帶材進行熱處理,得到FeSiBNbCu納米晶軟磁合金。
2.根據權利要求1所述的FeSiBNbCu納米晶軟磁合金的制備方法,其特征在于:在步驟S4中,所述熱處理的方式為等溫熱處理,所述保溫溫度為500~600℃,保溫時間為10~180min。
3.根據權利要求1所述的FeSiBNbCu納米晶軟磁合金的制備方法,其特征在于:在步驟S1中,所述氫基還原包括如下步驟: 將所述反應原料造球、干燥后置于還原裝置中,將氫基還原氣體以預定速度通入還原反應裝置內,控制所述還原反應裝置內的溫度為900~1300℃,反應完成后,將得到的反應產物再破碎、磁選、熔分,得到還原合金。
4.根據權利要求1所述的FeSiBNbCu納米晶軟磁合金的制備方法,其特征在于:在步驟S1中,所述氫基還原包括如下步驟: 將所述反應原料制成粉狀,與氫基還原氣體經加熱預處理后一同噴入閃速還原反應管道內,控制所述閃速還原反應管道內的溫度為900~1500℃,使所述氫基還原氣體和粉狀的所述反應原料在所述閃速還原反應管道內下降的過程中完成閃速還原反應;所述閃速還原反應管道下部連通熔分裝置,設置所述熔分裝置內的溫度為1550~1700℃,在所述熔分裝置中收集得到還原合金。
5.根據權利要求1所述的FeSiBNbCu納米晶軟磁合金的制備方法,其特征在于:步驟S1中所述的混合物由鐵礦石、鈮鐵礦、銅砂、石英砂、硼砂按照質量比82:2:1:8:8.6混合而成;當步驟S1中所述的反應原料僅為鐵礦石時,步驟S1中加入的鐵礦石與步驟S2中加入的鈮、銅、硼鐵和硅
聲明:
“FeSiBNbCu納米晶軟磁合金及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)