權利要求
1.一種平面銅靶材的制備方法,其特征在于,包括:
步驟S1:制備高純無氧銅桿;
步驟S2:連續擠壓所述無氧銅桿以形成坯料,并在擠壓過程中對所述坯料進行防氧化保護;
步驟S3:待所述坯料冷卻至室溫后進行單道次低變形量拉拔操作,控制拉拔變形量為1.5%-3%,控制拉拔變形溫度在300℃-500℃;
步驟S4:重復上述步驟S2和步驟S3至少兩次;
步驟S5:對坯料進行矯直操作;
步驟S6:對坯料進行機加工操作,制成銅靶材。
2.根據權利要求1所述的平面銅靶材的制備方法,其特征在于,在步驟S2中,使用連續擠壓機進行連續擠壓操作,使用防氧化冷卻循環裝置使所述坯料冷卻至室溫。
3.根據權利要求2所述的平面靶材的制備方法,其特征在于,所述連續擠壓機內設有擠壓輪、和擠壓模具,所述擠壓輪轉速為2-3r/min;
所述擠壓模具包括上模具(41)和下模具(42),所述上模具(41)和下模具(42)可拆卸連接,形成模具入口(43)和模具出口,所述上模具(41)與下模具(42)之間設有相互契合為半圓形的上支凸起結構(44)和下支凸起結構(45),所述上支凸起結構(44)和下支凸起結構(45)之間存有矩形間隙;所述擠壓模具出口處設有不等寬斜面。
4.根據權利要求1所述的平面銅靶材的制備方法,其特征在于,在步驟S1中,使用上引連鑄法制備高純無氧銅桿,具體操作為:以電解銅為生產原料,將原料投入熔煉爐中,通入惰性保護氣體,采用上引連鑄爐用無氧銅住坯結晶器進行無氧銅桿的成型。
5.根據權利要求1所述的平面銅靶材的制備方法,其特征在于,在步驟S6中,使用數控機床進行機加工操作,包括:粗盤面、粗銑、倒角、精銑和精盤面,其中粗盤面、粗銑和倒角中單次銑削吃刀量低于0.2mm,精銑和精盤面中單次吃刀量為0.05mm。
6.一種應用權利要求1-5中任一項所述的平面銅靶材的磁控濺射方法,其特征在于,包括:
步驟1:將銅靶材與背板結合,得到濺射靶材,再測量背板底面的平整度,并對該濺射靶材進行探傷;
步驟2:對合格后的濺射靶材進行粗打磨處理,并對該濺射靶材上非預噴砂區域進行防護;
步驟3
聲明:
“平面銅靶材的制備方法及應用其的磁控濺射方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)