權利要求
1.一種石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，包括爐頭或爐尾的電極(1)，其特征在于：從爐頭或爐尾的電極(1)的頂推端面，分別開設用于電極(1)內水冷的冷卻水孔(2)，冷卻水孔(2)沿電極(1)內長度方向設置，呈封閉桶狀結構。
2.根據權利要求1所述的石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，其特征在于：每一根爐頭或爐尾的電極(1)均分別設置獨立的冷卻水孔(2)，在電極(1)的側部分別開設進水口(7)和出水口(8)，進水口(7)和出水口(8)分別與冷卻水孔(2)相通，進水口(7)和出水口(8)分別連接鋼管(4)、外管接頭(5)和軟管接口(6)。
3.根據權利要求1所述的石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，其特征在于：所述冷卻水孔(2)直徑為120~250mm。
4.根據權利要求1所述的石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，其特征在于：所述冷卻水孔(2)頂端連接電極接頭(3)。
5.根據權利要求1所述的石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，其特征在于：所述冷卻水孔(2)與電極接頭(3)的連接段采用上大下小的帶螺紋錐形。
6.根據權利要求1所述的石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，其特征在于：所述冷卻水孔(2)深度為700~1200mm。
7.根據權利要求1所述的石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，其特征在于：所述整個冷卻水孔(2)設置在電極(1)內部，僅通過進水口(7)和出水口(8)連通電極(1)外側。
說明書
技術領域
[0001]本發明涉及一種石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構，屬于工業爐窯技術領域。
背景技術
[0002]石墨化爐的生產，爐頭爐尾電極主要有兩種冷卻方式：一是采用外水冷直接噴淋電極方式，其特點是簡單直接，冷卻效果一般。這種方式對冷卻水質有一定要求而浪費水較多，需專門設置集水溝且所收集的廢水還需重新凈化處理，因此增大了石墨化爐的生產成本。同時，由于噴淋水霧與車間內煙氣粉塵混合，易產生嚴重的環境污染并腐蝕廠房結構。此外在高寒地區，噴淋水霧冷凝在廠房屋頂等處形成冰錐，易產生人身安全事故。
[0003]因此目前越來越多的石墨化爐生產已摒棄了這種電極冷卻方式，而
聲明：
“石墨化爐爐頭爐尾電極芯部冷卻水孔結構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
