技術背景：
煉鐵燒結電除灰的K、Na含量較高，返回燒結，嚴重影響燒結礦質量。燒結電除灰中K主要以KCl形式存在，多數鋼鐵企業燒結電除塵灰中KCl含量大于10%。中國的鉀資源對外儲存度高達70%以上，燒結電除塵灰是一種優質鉀資源。燒結除塵灰分離提取鉀、鈉后，殘渣可作為煉鐵原料返回燒結工序利用，實現資源綜合利用。部分地區的高爐煉鐵瓦斯灰、水泥焙燒窯灰也具有較高的KCl含量，也可用于生產氯化鉀，殘渣返回煉鐵燒結工序或水泥焙燒工序循環利用。轉底爐/回轉窯處理冶金粉塵工藝的二次粉塵(鋅灰)的KCl和NaCl含量高達 30%左右，分離提取鉀、鈉后，鋅灰的價值顯著提升。
技術簡介：
用燒結電除灰(高爐瓦斯灰、水泥焙燒窯灰、轉底爐/回轉窯鋅灰)生產氯化鉀的基本流程是：水浸制鹵—固液分離--鹵液凈化—分步結晶。如要提高殘渣鐵品位，殘渣還需浮選或旋流分離富集。
技術水平：
2012年建立了年處理24萬噸燒結電除灰生產線，2014年建立年處理10萬噸高爐高爐瓦斯灰生產線。運行情況和技術經濟性良好，國際領先水平。
具備成套裝備和工藝設計能力，提供自動控制軟件。擁有6項系列專利技術。
2013年節能中國十大應用技術獎，
2014年冶金科學技術獎，
2014年產學研合作科技成果創新獎，
2015年循環經濟專利技術獎。
聲明：
“利用燒結除塵灰/高爐瓦斯灰生產氯化鉀” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：鋼鐵冶金新技術國家重點實驗室
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2025年07月09日 ~ 11日 
