權利要求書: 1.一種受限空間下重型軋機牌坊的吊裝方法,包括步驟1、施工準備;包括滑移軌道制作安裝、滑移裝置制作安裝;所述滑移軌道包括支墩(6)、軌道梁(5),所述滑移裝置包括滑移梁(3)和滾輪(4);步驟2、重型軋機牌坊的卸車及安裝吊具;利用液壓龍門吊(7)將重型軋機牌坊(1)卸車,吊裝至滑移梁(3)上,并安裝吊具(2);步驟3、重型軋機牌坊滑移到位;在滑移梁(3)的縱向吊耳上掛設倒鏈,使重型軋機牌坊(1)一次滑移到位,利用4臺液壓千斤頂將重型軋機牌坊(1)頂起,吊起滑移梁(3),使滾輪(4)轉向90°,再將滑移梁(3)和重型軋機牌坊(1)緩慢放下,在滑移梁(3)橫向吊耳上掛設倒鏈,使牌坊轉向滑移至吊裝位置;步驟4、組裝液壓龍門吊;首先安裝四個液壓提升單元,把四個液壓提升單元收縮至最低位置,放置在軌道梁(5)上,調整好位置,采用2t倒鏈對角固定,安裝起重橫梁和連接梁,連接液壓油路系統,調試液壓龍門吊(7);步驟5、重型軋機牌坊的水平起吊;在液壓龍門吊(7)兩根起重橫梁上掛設吊帶,吊點為重型軋機牌坊(1)上的吊具(2)吊耳,輔助吊車吊鉤(8)吊住重型軋機牌坊(1)下部橫梁,將重型軋機牌坊(1)水平吊起300-600mm,撤去滑移梁(3)和滾輪(4);步驟6、重型軋機牌坊的翻身吊裝;將重型軋機牌坊(1)水平吊起1000-1500mm,輔助吊車吊鉤(8)緩慢下降,液壓龍門吊(7)保持不動,使牌坊緩慢傾斜,重型軋機牌坊翻身過程中,吊耳始終位于重型軋機牌坊重心上方200-500mm位置;步驟7、重型軋機牌坊的直立吊裝就位;當重型軋機牌坊(1)翻身達垂直狀態時,利用液壓龍門吊(7)滑動使重型軋機牌坊(1)吊運至就位位置上方500-1000mm,緩慢下降使重型軋機牌坊就位,鎖死連接螺栓,吊裝完成;步驟8、龍門吊及吊具拆除;吊裝完成后,將龍門吊的四個提升單元下降至最低位置,用倒鏈對角固定四個提升單元,拆除液壓油路系統,再依次拆除連接梁和起重橫梁;其特征是:步驟(1)中,重型軋機牌坊的吊具包括夾板、固定板、吊耳、門形架和支撐梁,夾板分上下兩塊,分別固定在重型軋機牌坊的上、下平面;固定板上有8根加勁肋;門形架包括支撐底座、立柱和頂部支撐梁;夾板、支撐梁分別通過螺栓與固定板連接;門形架支撐底座與支撐梁通過螺栓連接;其余均為焊接連接。
聲明:
“受限空間下重型軋機牌坊的吊裝方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)