摘 要:在現今的工業化時代下,冶金行業的雙金屬管材料在焊接的過程中發現了許許多多的問題,比如合金元素在工作下出現燃燒、造成了元件的損壞、金屬外露部分出現氧化、熔池內出現塌陷等等,這些焊接過程出現的問題對我們冶金金屬管的材料的質量有著巨大的影響。主要根據冶金金屬管材料的特點進行研究,再以冶金金屬管材料的焊接原則為基礎,對其焊接方法、金屬管材料的設計與焊接的材料進行研究分析,能讓冶金金屬管材料的焊接技術更為成熟,研究出更好的冶金金屬管材料焊接技術,并構建對應的耐腐蝕體系。
關鍵詞:冶金,金屬復合焊接技術,冶金技術探索
冶金金屬管材料雙金屬復合管有著很多的特性及優點,耐腐蝕性強,性能優良,價格適宜還有較高的堅韌度,已經在我國得到了很大的普及與使用,例如油田、油氣、管道等多個領域下。而這個材料管擁有著與眾不同的特殊結構,需要保證其具有較強的耐腐蝕性和適用領域的特殊要求,所以導致它焊接的復雜令人容易出現錯誤,焊接難度有所增加,技術性也復雜異常。因此怎樣對冶金金屬管材料進行大范圍的焊接成為了迫在眉睫的一個問題。作為焊接方面的攔路虎我們不得不努力的去探討及研究。以期能盡早的解決它。
1 雙金屬復合管的工藝及簡介
1.1 特點與分類
雙金屬復合管分為機械復合、冶金復合兩大類。冶金復合管的制作較為復雜,需要在其金屬間對外層復合金屬管坯內表面和內層金屬管坯外表面進行車削精加工這僅僅是其中一種,主要有離心鑄造法、噴射成型法等。由于材料性能具有差別,所以不能任意的將其復合在一起。
1.2 成型方式
大致分為螺旋縫成型、JCO或者UO成型等。螺旋縫成型的方式能保障雙金屬材料的耐腐蝕性,而JCO 或者UO成型的方式能使得工業成本大幅降低??梢哉f各有千秋都是比較成熟的成型方式。
2 焊接的方式
與成型的方式一樣,焊接的方式也分為多種類型首先看一下基體的焊接,基體焊接通常選擇的方式是埋弧焊和高頻電阻焊。不一樣的焊接方式造成的坡口形式也不一樣。為了保證焊接能達到國家標準,在焊接的過程設計階段需要合理選擇鈍邊與坡口的角度。
復合層焊接過程略微復雜,它的特點是基體輕薄,據其不銹鋼的特性,所以焊接過程中會產生很多的熱量熱應力也相對增加,造成的直接后果就是它的薄薄的復合層會出現變形或者燒穿。所以在焊接過程中需要盡量避免這些問題的發生,根據當下的實際情況進行焊接方法的選擇明確所需要的焊接順
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我是此專利(論文)的發明人(作者)