摘要:2013年全國大范圍的霧霾嚴重,國家開始重點控制鋼鐵產能,新建鋼廠越來越少,對于冶金施工行業是個很大的沒落,但是隨著工業進步、生產工藝更新,逐漸會有越來越多的設備開始維修,更換,安裝行業應把握機會,自主創新,以更快更優質的服務,贏得鋼鐵行業一席之地。作者就以配合生產企業的120噸轉爐更換為主題,淺談轉爐設備在配合生產過程中的整體安裝過程。
關鍵詞:整體安裝,生產配合,質量,時間。
中圖分類號:F407.6文獻標識碼:A
某鋼鐵企業在響應國家產能政策的同時,為保證鋼鐵產能提高,能耗降低的同時,計劃在原有2*120噸轉爐的基礎上,擴建,增加一臺120噸轉爐,我單位把握機會承接了該工程。由于與生產穿插進行,設備本體構件噸位較大,不能使用自有機械,根據現情況制定整體安裝工藝。
一、技術依據
轉爐托圈重量為 :87噸,爐體重量為 120噸,軸承座重量約為 20 噸。,總重約250噸
托圈最大外直徑7510mm,內經為5600mm高為17600mm,安裝中心線高度9100mm,轉爐外徑為5500mm,高7940mm。
大齒安裝在減速機里。
施工特點:設備單件重量大、外形尺寸大,安裝空間極其狹小,邊施工邊生產,在保證生產的前提下,保證安裝進度和質量。
二、施工前準備
熟悉設計圖紙和施工規范,了解施工場地。編制施工方案和技術交底,落實施工人數及施工機具和材料、設備進廠情況。
1、主要施工機具
序號 名稱 規格 數量
1 液壓千斤頂 200T 4臺
2 螺桿千斤頂 50T 2臺
3 倒鏈 10T 4個
4 卷揚組 5T 2臺
2、主要人員安排
主要人員 數量 主要人員 數量
技術人員 2人 鉚工 2人
鉗工 2人 電焊工 4人
測量 1人 起重工 1人
合計 :12人
二、將轉爐游動端及固定端底座安裝就位,傾動減速機下半部分就位與已交接的土建基礎之上,安裝就位固定。(依據設備安裝規范驗收,不再詳述)
三、托圈和爐體安裝(后附圖片)
1、 吊車選型
由于托圈和爐體重量較大,且起吊高度相對較小,空間狹小,不能使用自有機械,必須生產配合,選擇加料跨140T天車進行吊裝就位于臺車上。
2、吊索的選擇
托圈吊裝采用大兜,在托圈耳軸上設吊點,采用2根4個承重點鋼絲繩,選6X37類
聲明:
“淺談冶金行業轉爐設備整體安裝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)