[摘 要]冶金設備的金屬腐蝕一直是冶金企業所面臨的嚴重問題,在這個備受關注的問題面前,如何采取有效地措施來防止設備腐蝕成了冶金行業至關重要的任務。本文從結構材料自身防腐、材料表面襯涂防腐層、電化學防腐三個方面來討論冶金設備的防腐問題。
[關鍵詞]冶金設備 防腐材料 防腐方法
中圖分類號:TD327.2 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)13-0038-01
在濕法冶金行業里,各類設備在生產運行過程中,不同程度地受到各類酸、堿、鹽、金屬、大氣、水等各種氣相、液相、固相介質的作用而產生腐蝕,特別是在濕法冶金企業生產過程中,腐蝕更是無時無處不在。因此,加強設備設施的防腐蝕管理,對濕法冶金企業及工業化生產有著很大的意義。
為防止冶金設備的腐蝕,首先應考慮設備所處的工作環境和條件,從設備選材(結構材料自身防腐)、材料表面襯涂防腐層、電化學防腐等多方面采取措。
設備防腐方法一 —— 結構材料自身防腐
結構材料自身防腐是設備防腐蝕的首要考慮手段,可使設備制作簡化,無須單獨進行防腐處理。 非金屬耐腐材料因性脆(無機)或強度低(有機),僅用作部分非反應器類設備的結構材料。反應器類設備一般都用金屬材料作為結構材料。1、結構材料選擇的依據:(1)根據金屬(合金)-腐蝕介質組合選擇結構材料,例如:鋼——濃硫酸,鋁——非污染大氣,鉛——稀硫酸,鈦——熱的強氧化性溶液等。(2)根據材料-環境體系選用設備結構材料,例如:在還原性環境中選用鎳、銅及其合金,對氧化性環境,采用含鉻的合金,在氧化性極強的環境中宜選用鈦及鈦合金。2、選擇時應遵循的原則:考慮腐蝕介質的性質、溫度和壓力,考慮設備的類型、結構:考慮對產品質量的要求,材料價格及來源等。選材時應立足國內資源,應大力推廣耐腐蝕鑄鐵、低合金鋼及無鉻鎳不銹鋼的應用。高鉻鎳不銹鋼盡可能少用。我國國內鈦資源豐富,在鈦材質量、價格均佳的前提下應提倡使用。
設備防腐方法二 —— 材料表面襯涂防腐層
在金屬結構材料表面襯、涂、鍍防腐層,使金屬設備與腐蝕介質隔開,是防止金屬腐蝕的常用措施之一。采用機械或物理的方法將防腐層貼附于被保護設備的表面上。防腐層耐腐蝕材料分金屬和非金屬覆蓋層。1、金屬覆蓋層:低熔點金屬在鋼表面熱鍍,如鍍鋅、鍍鉛,零部件表面滲鍍,如滲鋁、滲鉻,電鍍,如鍍金、銀、銅、鎳、鉻,噴鍍,化學鍍等。使耐腐蝕層牢固附
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