權利要求書： 1.一種隨動式鋁型材自動上料打孔掛鉤方法，其特征在于：所述方法采用如下步驟實現的：S1：上料前的準備：利用車間轉運天車將鋁型材（40）分層放置于縱向放置且上方開口的儲料方框（1）內，并在相鄰層的鋁型材（40）之間放置若干根與鋁型材（40）垂直的隔板；S2：鋁型材的上料：上料是利用若干個設置于儲料方框（1）下方且前后分布的第I頂升機構（2）實現的；上料時第I頂升機構（2）的頂升部伸入儲料方框（1）的內腔，并向上頂升鋁型材（40），使得上層鋁型材（40）高于儲料方框（1）的上表面；S3：鋁型材的散料：在散料工位，設置有兩個前后分布的L形的轉運架（3），且兩個轉運架（3）的相對端部均沿橫向固定有齒條（4），兩個齒條（4）之間設置有雙軸驅動電機（5）；雙軸驅動電機（5）的輸出軸上固定裝配有與齒條（4）嚙合的齒輪（6）；散料時，首先雙軸驅動電機（5）驅動兩個齒輪（6）同步正轉，進而帶動兩個齒條（4）向左移動，由此帶動轉運架（3）沿著位于其底部且與其滑動連接的橫向導軌（7）向左移動，直至安裝于轉運架（3）且橫向設置的散料水平傳送帶（8）插入上層鋁型材（40）的底部；接著在第I頂升機構（2）的驅動下，適當下降鋁型材（40）的高度，使得上層鋁型材（40）放置于散料水平傳送帶（8）上且上層鋁型材（40）與隔板分離；然后雙軸驅動電機（5）驅動兩個齒輪（6）同步反轉，進而帶動兩個齒條（4）向右移動，由此帶動轉運架（3）沿著橫向導軌（7）向右移動，直至散料水平傳送帶（8）的右端部伸入縱向布置的整料平臺（9）的上方，整料平臺（9）上沿橫向安裝有若干個前后分布且與散料水平傳送帶（8）交錯布置的整料水平傳送帶（10），整料平臺（9）的前方設置有立式定位傳送帶（14）；而后啟動散料水平傳送帶（8）、整料水平傳送帶（10）與立式定位傳送帶（14），使得立式定位傳送帶（14）的傳送速度與整料水平傳送帶（10）的傳送速度相同，同時使得散料水平傳送帶（8）的傳送速度小于整料水平傳送帶（10）的傳送速度，進而在散料水平傳送帶（8）與整料水平傳送帶（10）的作用下鋁型材（40）逐根進入整料水平傳送帶（10），由此實現散料的目的；S4：鋁型材的整料：在整料工位，設置有兩個前后分布且固定連接于整料平臺（9）的安裝底盤（11），安裝底盤（11）的上
聲明：
“隨動式鋁型材自動上料打孔掛鉤方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：棗莊學院
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2025年07月09日 ~ 11日 
