權利要求書： 1.一種具有粗晶?細晶復合顯微結構特征的氧化鋁陶瓷，其特征在于：所述的氧化鋁陶瓷的氧化鋁含量≥97％；包括兩種不同尺寸的晶粒，其中一種為大尺寸的非等軸氧化鋁晶粒，厚度為5um?40um，長度在30um?150um；其中另一種為細小等軸氧化鋁晶粒，尺寸為0.1um?1um；
所述的氧化鋁陶瓷為由含γ?氧化鋁的球形原料顆粒成型、燒結得到耐磨氧化鋁襯板；
其中所述的含γ?氧化鋁的球形原料顆粒的制備方法如下：將擬薄水鋁石、去離子水、聚乙烯吡咯烷酮、稀硝酸、正硅酸四乙酯、四水合醋酸鈣、α?氧化鋁、二氧化鋯混合均勻后得到勃姆石溶膠并噴霧造粒、干燥后得到勃姆石干凝膠顆粒，經過煅燒后并通過180目篩網得到含γ?氧化鋁的球形原料顆粒；
其中所述的α?氧化鋁的粒徑為30nm；
其中所述的二氧化鋯的粒徑為30nm；
所述的擬薄水鋁石的質量分數為28％?36％；
所述的去離子水的質量分數為64％?72％；
所述的聚乙烯吡咯烷酮的添加量為所述的擬薄水鋁石質量分數的0.2％?1％；
所述的稀硝酸的添加量是所述的擬薄水鋁石質量分數的14％?22％，所述的稀硝酸的摩爾濃度為4mol/L；
所述的正硅酸四乙酯的添加量是所述的擬薄水鋁石質量分數的0.1％?1.5％；
所述的四水合醋酸鈣的添加量是所述的擬薄水鋁石質量分數的0.1％?1.5％；
所述的二氧化鋯的添加量是所述的擬薄水鋁石質量分數的0.1％?0.6％；
所述的α?氧化鋁的添加量是所述的擬薄水鋁石質量分數的1％?5％；
所述的含γ?氧化鋁的球形原料顆粒的制備方法中噴霧造粒的處理設備為噴霧干燥塔；
所述的含γ?氧化鋁的球形原料顆粒制備方法中干燥的處理設備為烘箱；
所述的噴霧干燥塔內的溫度為110℃?300℃；
所述的烘箱內的溫度為50℃?100℃；
所述的勃姆石干凝膠顆粒的尺寸分布為50um?150um；
所述的含γ?氧化鋁的球形原料顆粒的制備方法中煅燒的溫度為600℃?1000℃；
所述的含γ?氧化鋁的球形原料顆粒的制備方法中煅燒的時間為1h?5h；
所述的含γ?氧化鋁的球形原料顆粒的晶粒尺寸分布為10nm?100nm；
所述的含γ?氧化鋁的球形原料顆粒成型的方式為等靜壓成型、注漿成型、擠出成型中的任意一種，其中，燒結溫度為1300℃?
聲明：
“具有粗晶-細晶復合顯微結構特征的氧化鋁陶瓷及其應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南圣瓷科技有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
