權利要求書： 1.一種金屬陶瓷復合涂層，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層包括潤滑相和耐磨相，所述潤滑相和耐磨相由粘結相粘結；
所述潤滑相為六方氮化硼，所述耐磨相為碳化鉻，所述粘結相為鎳和鉻；
所述金屬陶瓷復合涂層中六方氮化硼、碳化鉻、鎳和鉻的質量比為(2?4):(70?75):(18?22):(4?6)；
所述金屬陶瓷復合涂層由以下制備方法制備得到：
采用超音速等離子噴涂系統將六方氮化硼、碳化鉻、鎳和鉻復合粉末噴涂在金屬基體上，形成所述金屬陶瓷復合涂層；其中，所述超音速等離子噴涂系統中電流為400?500A，電壓為130?140；所述超音速等離子噴涂系統中主氣流量為100?300L/min，次氣流量為10?
15L/min；所述超音速等離子噴涂系統中噴涂距離為100?120mm；所述超音速等離子噴涂系統中送粉量為20?40g/min。
2.根據權利要求1所述的金屬陶瓷復合涂層，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層的厚度為100?300μm。
3.根據權利要求2所述的金屬陶瓷復合涂層，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層的厚度為200μm。
4.根據權利要求1所述的金屬陶瓷復合涂層，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層的孔隙率為0.5?1.0％。
5.根據權利要求1所述的金屬陶瓷復合涂層，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層在25℃下的硬度為700?750H0.2。
6.根據權利要求1所述的金屬陶瓷復合涂層，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層在
1000℃下的硬度為280?320H1。
7.根據權利要求1所述的金屬陶瓷復合涂層，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層的平均拉伸結合強度為40?50MPa。
8.根據權利要求1?7中任一項所述的金屬陶瓷復合涂層的制備方法，其特征在于，所述金屬陶瓷復合涂層的制備方法為：采用超音速等離子噴涂系統將六方氮化硼、碳化鉻、鎳和鉻復合粉末噴涂在金屬基體上，形成所述金屬陶瓷復合涂層；其中，所述超音速等離子噴涂系統中電流為400?500A，電壓為130?140；所述超音速等離子噴涂系統中主氣流量為100?300L/min，次氣流量為10?
15L/min；所述超音速等離子噴涂系統中噴涂距離為100?120mm；所述超音速等離子噴涂系統中送粉量為20?40g/min。
9.根據權利
聲明：
“金屬陶瓷復合涂層及其制備方法和應用” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
1008
編輯：中冶有色網
來源：中國人民解放軍陸軍裝甲兵學院
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2025年08月05日 ~ 07日 
