1.本發明涉及硫酸鋁制備技術領域,特別涉及制備硫酸鋁的方法及設備。
背景技術:
2.硫酸鋁是一種無機物,其所涉及的行業較多,因此硫酸鋁的制造就顯得尤為重要。
3.然而,就目前傳統硫酸鋁制備設備而言,現有制備設備在使用的時候,對于制備原料的混合方式較為的單一,從而無法達到高效混合也無法達到充分混合的目的,無法利用一處電動設備的驅動同步完成多項不同的混合動作,并且制備原料容易附著在設備的加工內壁上,無法在混合過程中,自動完成對于設備內壁的清理工作。
技術實現要素:
4.有鑒于此,本發明提供制備硫酸鋁的方法及設備,其具有多元化混合機構通過多個不同混合機構的配合能夠使制備原料充分混合,且能夠提高混合的速度。
5.本發明提供了制備硫酸鋁的方法及設備,具體包括:釜體,所述釜體的頂部設置有驅動設備;所述釜體的內部頂端設置有攪拌桿,且攪拌桿與驅動設備相連接;所述攪拌桿的底端設置有驅動齒輪;所述釜體的圓周內壁上設置有驅動齒環;所述攪拌桿的圓周外壁上設置有攪拌件;所述釜體的內部設置有載體;所述釜體的內部底端轉動安裝有清理環;所述釜體的內部底端右側設置有載盤。
6.可選的,其中一處所述豎桿的四分之二段上設置有齒輪b,且齒輪b與齒環a嚙合相連接;所述豎桿的四分之三段上設置有齒輪c;所述豎桿的四分之一段上設置有渦輪a;所述豎桿的四分之四段上設置有主傘齒輪;所述載體的底部轉動安裝有橫桿;所述橫桿的內端設置有渦輪b。
7.可選的,所述橫桿的居中段上設置有副傘齒輪,且副傘齒輪與主傘齒輪嚙合相連接;所述載體的圓周內壁上還設置有齒輪d,且齒輪d共為九處,并且齒輪d與豎桿呈穿插交錯狀排列;所述齒輪d與相鄰的齒輪c相嚙合。
8.可選的,所述載盤的內部轉動安裝有旋桿;所述旋桿的圓周外壁上設置有齒輪e,且齒輪e與齒環b嚙合相連接;所述旋桿的頂端設置有齒輪f,且齒輪f與驅動齒輪及相鄰的一處齒輪c嚙合相連接。
9.可選的,所述清理環的底部開設有收縮槽;所述收縮槽的內部滑動安裝有收縮塊;所述收縮塊的內端兩側呈傾斜結構;所述收縮塊的外端嵌入安裝有復原彈簧的一端,且復原彈簧的另一端嵌入安裝于收縮槽的外側壁上;所述清理環的頂部設置有齒環b。
10.可選的,所述軸桿的上下兩端設置有齒輪a,且齒輪a與驅動齒環嚙合相連接;所述軸桿的居中段上設置有清理輥,且清理輥的外壁貼合接觸釜體的內壁;所述載體的圓周內壁
聲明:
“制備硫酸鋁的方法及設備與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)