本發明涉及鋰離子電池領域,尤其涉及到一種快速高效的鋰離子電池負極勻漿攪拌方法。
背景技術:
鋰離子電池具有高能量密度、高循環周次、低自放電、低污染、無記憶效應等優點?;谄鋬烖c,鋰離子電池發明以來,廣泛應用于智能手機、汽車動力電池、智能穿戴設備、小動力電池、pt產品等生活中的各個方面,時下成為應用范圍最廣,應用量最大的二次電池。
鋰離子電池制作的最關鍵工序在于漿料的制作,目前漿料制作的設備多種多樣,但是市場上仍多以雙行星攪拌器和三行星攪拌器(無分散盤)為主。雙行星攪拌器一般帶有兩組高速分散盤,公轉和自轉可同時運行,但是高粘度攪拌時,高速盤易抱槳,剪切效果大打折扣,同時高粘度攪拌高速軸阻力過大,電機電流易過載報警,對于高速軸電機的壽命有較大影響。三行星攪拌器(無分散盤)因為沒有高速分散盤,主要靠麻花槳捏合,分散效果不盡人意,往往需要額外添加高速分散機配合使用,對于效率和設備成本影響較大。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種快速高效的鋰離子電池負極勻漿攪拌方法,該工藝所制漿料具有勻漿攪拌時間短,且漿料細度、穩定性、流變性能及電芯循環性能良好的特點。
本發明具體技術方案如下:
一種快速高效的鋰離子電池負極勻漿攪拌方法,包括以下步驟:
1)向粉料中邊加膠液邊攪拌;
2)繼續加膠液,攪拌;
3)再加入膠液和n-甲基吡咯烷酮,攪拌;
4)加入丁苯橡膠后再加入剩余的膠液,攪拌,即得。
步驟1)中所述膠液采用羧甲基纖維素鈉(cmc)與水混合攪拌制膠;
步驟1)中,所述粉料為石墨和導電劑;所述導電劑為導電劑sp;
所用石墨可為人造石墨或者天然石墨任意一種或者兩者的混合。
本發明中勻漿涉及的原料及重量份如下:
所述丁苯橡膠為固含量50%的丁苯橡膠懸浮液。
步驟1)所述膠液的制膠工藝具體為:先加配方量70-80%的水,再加入配方量的cmc,然后配方量剩余的水噴淋,邊噴淋邊按照800rpm-1100rpm轉速攪拌,共攪拌80min-120min,然后600rpm-1000rpm轉速繼續攪拌20-40min,膠液抽真空,真空度為-95kpa至-85kpa,脫泡處理。其中,配方量剩余的水噴淋8-10min即可完成;羧甲基纖維素鈉cmc作為增稠穩定劑;所述水優選為去離子水;所述膠液提前制備好,備用。
步驟1)中加入膠液的量為配方總量的48%-52%。
聲明:
“快速高效的鋰離子電池負極勻漿攪拌方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)