遼寧鞍山有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應用

化驗室用檢測多種元素實(shí)現全自動(dòng)滴定檢測裝置 850     

 0

一種化驗室用檢測多種元素實(shí)現全自動(dòng)滴定檢測裝置，包括儲液機構、液管橫移機構、廢液回收機構、滴定工位、液管，還包括送液機構，送液機構包括鋼管排板、下探氣缸、不銹鋼管，多個(gè)不銹鋼管橫向排列鑲嵌在鋼管排板中，不銹鋼管能夠沿鋼管排板上下移動(dòng)，液管插入在不銹鋼管中并能夠隨著(zhù)不銹鋼管上下移動(dòng)，液管連接所述儲液機構，下探氣缸驅動(dòng)不銹鋼管上下移動(dòng)，不銹鋼管通過(guò)磁吸力與鋼管排板吸附定位，鋼管排板安裝在液管橫移機構上。本實(shí)用新型的自動(dòng)滴定裝置，用于多種元素全自動(dòng)化學(xué)滴定檢測儀器中，實(shí)現全自動(dòng)多種儲液自動(dòng)選擇某一試劑、自動(dòng)取液、自動(dòng)滴定，代替人工操作，實(shí)現一機多元素全自動(dòng)滴定檢測。

用于藥物化學(xué)實(shí)驗的可移式廢液儲存裝置及使用方法 1172     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于藥物化學(xué)實(shí)驗的可移式廢液儲存裝置及使用方法，包括底部板，所述主體箱的正面設置有控制器，所述主體箱的左側內壁設置有夾持裝置，所述頂部板的頂部設置有定位裝置、收集裝置與加熱放置裝置，本發(fā)明涉及化學(xué)廢液收集技術(shù)領(lǐng)域；該用于藥物化學(xué)實(shí)驗的可移式廢液儲存裝置及使用方法，通過(guò)萬(wàn)向輪可實(shí)現裝置自由移動(dòng)，將裝有廢液的試管通過(guò)插入筒插入主體箱內部，插入時(shí)第二液壓桿向上移動(dòng)，試管被插入到定位筒內部，試管插入內部時(shí)將卡塊向外側擠壓，插入完全后通過(guò)卡塊對試管進(jìn)行固定，通過(guò)卡塊內側的距離檢測儀測量試管的直徑，通過(guò)第二液壓桿將定位筒歸位，從而完成試管的定位與檢測。

基于圖像顏色信息提取的工業(yè)化學(xué)智能滴定方法及系統 817     

 0

本發(fā)明提供一種基于圖像顏色信息提取的工業(yè)化學(xué)智能滴定方法及系統，能夠智能的判斷滴定終點(diǎn)，提高滴定效率。所述的方法包括建立規則庫、在線(xiàn)檢測、規則庫更新的方法，得到慢滴點(diǎn)S等相關(guān)參數，對慢滴點(diǎn)進(jìn)行擬合得到慢滴點(diǎn)曲線(xiàn)f(V)，進(jìn)而得到慢滴點(diǎn)預測滴定量，從而準確判斷出滴定終點(diǎn)。所述的系統包括化學(xué)滴定智能處理單元、滴定機構、圖像采集單元；所述的滴定機構包括監控裝置、遮光板、嵌入式控制器、上料裝置、滴定裝置和攪拌裝置。本套工業(yè)化學(xué)智能滴定系統及方法對樣品進(jìn)行檢測時(shí)，與人工滴定的方式進(jìn)行樣品濃度檢測相比，檢測效率更高、檢測精度更高，不僅提高了滴定效率和檢測精度，而且客觀(guān)準確的反應了化學(xué)滴定結果。

鐵焦熱態(tài)性能的檢測方法及檢測裝置 942     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種鐵焦熱態(tài)性能的檢測方法及檢測裝置，取鐵焦試樣200~400士5g，粒度21～25mm，在升溫制度下測量鐵焦熱態(tài)性能，用化學(xué)分析法分析反應前后試樣中碳含量的變化率，并以其作為鐵焦的反應性指標，同時(shí)采用氣體分析儀測量反應過(guò)程中CO2和CO濃度的變化來(lái)確定鐵焦開(kāi)始反應溫度及最大反應速率溫度。檢測裝置，包括電爐，電爐中的硅碳棒與精密溫度控制儀連通，高溫合金鋼反應器插入電爐中，控溫熱電偶置入鐵焦試樣層中，進(jìn)氣管依次與流量調節器、流量計連通，電爐升溫和恒溫制度由精密溫度控制儀控制，反應過(guò)程中氣體檢測和與數據處理由氣體監測與數據處理系統處理。

酪氨酸酶電化學(xué)生物傳感器及其制備、應用方法 1009     

 0

本發(fā)明涉及一種酪氨酸酶電化學(xué)生物傳感器及其制備、應用方法，所述酪氨酸酶電化學(xué)生物傳感器包括對電極、參比電極和工作電極；所述工作電極下述三種電極中的一種：1)表面修飾酪氨酸酶/三聚氯氰/氧化石墨烯的玻碳電極；2)表面修飾酪氨酸酶/三聚氯氰/3?氨丙基三乙氧基的玻碳電極；3)表面修飾酪氨酸酶/三聚氯氰的碳氈電極。本發(fā)明所述酪氨酸酶電化學(xué)生物傳感器具有選擇性好、催化活性高、反應速度快、檢測范圍寬、檢測下限低、操作穩定性及儲存穩定性好等優(yōu)點(diǎn)，可用于對多種酚類(lèi)化合物進(jìn)行定量分析；其制備方法簡(jiǎn)單、成本低廉、適用于在線(xiàn)檢測，易于應用在實(shí)際工業(yè)及環(huán)境檢測。

圓片形高壓瓷介電容器賤金屬化學(xué)沉積法全電極制造工藝 884     

 0

本發(fā)明涉及一種圓片形高壓瓷介電容器制備電極及電容器的制造工藝,是用賤金屬銅或鎳用化學(xué)沉積法制備電極的工藝,該工藝包括瓷片制備、配制粗化液、敏化液、活化液、還原液、渡液,瓷片經(jīng)活化、還原、鍍銅或鍍鎳、擺片、粘片、磨片、散片、選片等過(guò)程,再經(jīng)檢驗合格、包裝入庫。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用銅或鎳作為電極來(lái)替代銀或其它貴重金屬作電極,使成本大大降低,而且銅或鎳電極需經(jīng)磨邊,即磨去陶瓷介質(zhì)端面上的電極,無(wú)需留邊即可制成全對稱(chēng)滿(mǎn)電極,有效消除電致應變對瓷體邊緣的破壞,避免了電極邊緣電壓擊穿現象,最大限度地提高抗電強度,降低介質(zhì)損耗,有效防止飛弧、電暈。

實(shí)現化學(xué)吸附量和化學(xué)吸附電信號同時(shí)定量表征的裝置 1059     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠實(shí)現化學(xué)吸附量和化學(xué)吸附電信號同時(shí)定量表征的裝置，包括氣體配氣系統、脈沖氣進(jìn)氣系統、程序升溫電阻爐、電化學(xué)測試系統和TCD氣體檢測器；其中氣體配氣系統由四路氣體組成，使得本裝置可以通過(guò)改變三通閥和開(kāi)關(guān)閥的狀態(tài)來(lái)可實(shí)現不同的功能，從而實(shí)現化學(xué)吸附量和化學(xué)吸附電信號的同時(shí)定量表征。本實(shí)用新型提供的裝置優(yōu)于傳統化學(xué)吸附儀僅通過(guò)吸附量變化來(lái)表征化學(xué)吸附行為；還可以通過(guò)氣體化學(xué)吸附過(guò)程所引起的表面電信號變化來(lái)捕捉化學(xué)吸附中的重要信息。

實(shí)現化學(xué)吸附量和化學(xué)吸附電信號同時(shí)定量表征的裝置、方法 1103     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠實(shí)現化學(xué)吸附量和化學(xué)吸附電信號同時(shí)定量表征的裝置及其方法，包括氣體配氣系統、脈沖氣進(jìn)氣系統、程序升溫電阻爐、電化學(xué)測試系統和TCD氣體檢測器；其中氣體配氣系統由四路氣體組成，使得本裝置可以通過(guò)改變三通閥和開(kāi)關(guān)閥的狀態(tài)來(lái)可實(shí)現不同的功能，從而實(shí)現化學(xué)吸附量和化學(xué)吸附電信號的同時(shí)定量表征。本發(fā)明提供的裝置優(yōu)于傳統化學(xué)吸附儀僅通過(guò)吸附量變化來(lái)表征化學(xué)吸附行為；還可以通過(guò)氣體化學(xué)吸附過(guò)程所引起的表面電信號變化來(lái)捕捉化學(xué)吸附中的重要信息。

金屬中氣體分析用試樣制樣機 756     

 0

本實(shí)用新型屬于化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬中氣體分析用試樣制樣機。該制樣機包括裝在機座上的臺面板,裝在此臺面板上的主傳動(dòng)箱、工件冷卻裝置、防水罩、卡盤(pán)、車(chē)刀架、縱拖板、橫拖板,其特征在于在所述的主傳動(dòng)箱上設有一個(gè)拐角形支撐架,該支撐架上裝有可擺動(dòng)的拋磨裝置,在所述的臺面板上右部設有一臺砂輪機,在臺板面的右端設有一個(gè)試樣剪切裝置。拋磨材料可采用碳化硅砂帶或碳化硅研磨塊或鋼銼。制作工序包括車(chē)削、拋磨、剪切、去毛刺,這種金屬中氣體分析用試樣機集車(chē)削、拋磨、剪切功能于一體,設計精巧,結構簡(jiǎn)單,制樣成本低,工序安排合理,操作簡(jiǎn)單快速,制樣時(shí)間從30分鐘縮短到3分鐘。

基于連鑄坯缺陷分析的數據挖掘方法 1007     

 0

本發(fā)明提供一種基于連鑄坯缺陷分析的數據挖掘方法，將坯料的化學(xué)組成成分數據和坯料的生產(chǎn)工藝數據作為條件數據，將產(chǎn)品缺陷數據作為結果數據，應用Apriori基本思想，首先進(jìn)行條件數據和結果數據的頻繁項集發(fā)現，根據發(fā)現結果直接進(jìn)行關(guān)聯(lián)規則組合，根據條件數據和結果數據的頻繁組合模式，計算支持度和置信度，支持度和置信度大于平均值的數據為保留數據，其余舍棄，最終得出產(chǎn)品缺陷結果與所述的條件數據的關(guān)聯(lián)規則。避免了大量的冗余規則的出現，這種挖掘方法應用到連鑄坯缺陷數據分析中，解決連鑄坯生產(chǎn)實(shí)際中產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的原因分析的數據挖掘問(wèn)題。

煤焦油成分分析儀保護罩 1043     

 0

本實(shí)用新型涉及一種煤焦油成分分析儀保護罩，包括殼體、透明視窗、視窗開(kāi)閉機構及排氣裝置，所述透明視窗安裝在殼體面板上，并與安裝在殼體內的視窗開(kāi)閉機構連接，殼體后部設排氣裝置。所述視窗開(kāi)閉機構由電動(dòng)推桿、擺臂、轉軸和連接桿組成。所述排氣裝置由排氣通道和出口風(fēng)機組成，排氣通道內填充高分子過(guò)濾材料。與現有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：1)通過(guò)控制系統與實(shí)現了自動(dòng)化控制的煤焦油成分分析儀實(shí)現聯(lián)動(dòng)，進(jìn)一步降低環(huán)境因素對實(shí)驗過(guò)程的影響，保證實(shí)驗數據的準確性。2)對蒸餾試驗裝置進(jìn)行封裝，增加操作的安全性。3)實(shí)驗中的揮發(fā)物質(zhì)通過(guò)過(guò)濾后排放，避免了有毒化學(xué)物質(zhì)對人身健康造成的危害，減少環(huán)境污染。

金屬中氣體分析用試樣制樣機及其制作試樣的方法 825     

 0

本發(fā)明屬于化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種金屬中氣體分析用試樣制樣機及其制作試樣的方法。該制樣機包括裝在機座上的臺面板,裝在此臺面板上的主傳動(dòng)箱、工件冷卻裝置、防水罩、卡盤(pán)、車(chē)刀架、縱拖板、橫拖板,其特征在于在所述的主傳動(dòng)箱上設有一個(gè)拐角形支撐架,該支撐架上裝有可擺動(dòng)的拋磨裝置,在所述的臺面板上右部設有一臺砂輪機,在臺板面的右端設有一個(gè)試樣剪切裝置。拋磨材料可采用碳化硅砂帶或碳化硅研磨塊或鋼銼。制作工序包括車(chē)削、拋磨、剪切、去毛刺,這種金屬中氣體分析用試樣機集車(chē)削、拋磨、剪切功能于一體,設計精巧,結構簡(jiǎn)單,制樣成本低,工序安排合理,操作簡(jiǎn)單快速,制樣時(shí)間從30分鐘縮短到3分鐘。

普通低碳鋼板表面耐腐蝕性能的分析方法 1150     

 0

本發(fā)明涉及一種普通低碳鋼板表面耐腐蝕性能的分析方法，包括以下步驟：1)鋼板取樣，避開(kāi)距離邊部50mm以上范圍，截取軋向樣板，作為金相樣；2)打磨金相樣，拋光形成光亮截面，控制表面粗糙度Ra≤1.6μm；3)用電子探針對拋光后的金相樣進(jìn)行線(xiàn)掃描，得到碳含量的掃描譜圖；4)對掃描譜圖進(jìn)行測量、計算分析：分別去掉掃描線(xiàn)的頭和尾部5％的區域，然后連續選取譜圖N個(gè)波峰a，選取譜圖中波峰對應的N個(gè)波谷b，并記錄數值；計算峰谷波動(dòng)平均值K。優(yōu)點(diǎn)是：能夠直觀(guān)地分析低碳鋼板表面耐紅銹腐蝕的性能，與電化學(xué)耐腐蝕測試或鹽霧腐蝕和循環(huán)腐蝕相比，具有用時(shí)相對較少，效率高，數據直觀(guān)、量化的特點(diǎn)。

夾雜物分析中用元素摩爾比進(jìn)行顆粒識別的方法 1066     

 0

本發(fā)明屬于電鏡物質(zhì)識別分析技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夾雜物分析中用元素摩爾比進(jìn)行顆粒識別的方法，先根據顆粒物質(zhì)的化學(xué)式得到物質(zhì)中各種元素原子的摩爾百分比，進(jìn)行比對，其步驟如下：1）獲得所有待測量幀圖的位置，并對待測量幀圖進(jìn)行排序；2）控制電鏡移動(dòng)樣品臺到某一指定位置；3）拍攝并處理待測量幀圖；4）獲取所有打Xray的顆粒；5）采集所有Xray元素信息，進(jìn)行元素分析，得到元素的重量百分比；6）將重量百分比換算成摩爾百分比；7）判斷是否是硫化物夾雜物；8）判斷是否是氮化物夾雜物；9）判斷是否是氧化物夾雜物；10）如果前面步驟未識別成功，定義為“未識別夾雜物”。本發(fā)明對于各種復合夾雜物（如尖晶石）的識別非常有效。

分析硼鎂鐵礦中氧化硼、氧化鎂、氧化硅含量的方法 1127     

 0

一種分析硼鎂鐵礦中氧化硼、氧化鎂、氧化硅含量的方法，利用電感耦合等離子體發(fā)色光譜法（ICP-AES）檢測硼鎂鐵礦中“B2O3、MgO、SiO2”成分含量。與現有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方法簡(jiǎn)便合理、實(shí)驗效率高、數據準確、環(huán)保，分析硼鎂鐵礦“B2O3、MgO、SiO2”含量，檢測時(shí)間由原來(lái)兩人6小時(shí)縮短為一人1小時(shí)完成，降低崗位勞動(dòng)強度，減少化學(xué)藥品對環(huán)境的污染，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

硅質(zhì)聚渣劑的X熒光光譜分析法 1090     

 0

本發(fā)明提供一種硅質(zhì)聚渣劑的X熒光光譜分析法，采用四硼酸鋰試劑作熔劑，在高溫下將試樣熔融成玻璃樣片，然后利用X熒光光譜儀繪制的國家標準樣品曲線(xiàn)分析其待測元素強度，從而計算出待測元素的百分含量。與化學(xué)分析方法相比，本發(fā)明方法程序簡(jiǎn)化，手續簡(jiǎn)單，試劑種類(lèi)少，可降低檢測費用，凈化空氣質(zhì)量，且標準曲線(xiàn)一次繪制完成后可多次使用；可縮短測定時(shí)間，每批試樣可節省分析時(shí)間3小時(shí)，極大提高分析效率；以?xún)x器代替手工分析，可減少分析誤差，提高分析準確率，且干擾因素少，機體影響較小，穩定性好。

微區電化學(xué)測定雙金屬復合材料結合界面腐蝕性能的方法 744     

 0

本發(fā)明提供一種利用微區電化學(xué)方法測定雙金屬復合材料結合界面處的腐蝕性能和界面寬度的方法，該方法利用掃描電化學(xué)工作站對復合材料的截面樣品進(jìn)行基材?結合界面?覆層的電位掃描，從而表征結合界面腐蝕電位、測定界面寬度，用于研究復合材料結合界面的腐蝕性能。并可以通過(guò)對復合材料的截面采用不同模擬大氣環(huán)境的溶液進(jìn)行預處理，模擬在該腐蝕環(huán)境下表面形成的薄液膜，從而研究復合材料結合界面在不同大氣環(huán)境中的腐蝕性能。該方法可以快速、無(wú)損地定量測定雙金屬復合材料結合界面處模擬不同大氣環(huán)境下的腐蝕性能及其界面寬度。

用于評價(jià)冷軋板磷化膜耐蝕性用的電化學(xué)測試溶液 1076     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種用于評價(jià)冷軋板磷化膜耐蝕性用的電化學(xué)測試溶液,其特點(diǎn)是其溶質(zhì)為磷酸鹽組合物,溶劑為蒸餾水,溶液濃度按質(zhì)量百分比為0.1%～1%,其pH值為6～8,適應溫度范圍為0～60℃,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果在于:(1)該溶液為中性,對浸入的材料侵蝕性小;(2)該溶液具有穩定的酸度,能夠減少其它因素對溶液pH值的影響;(3)該溶液穩定,在10～60℃之間成分無(wú)變化、pH值變化≤0.01;(4)能夠快速獲得穩定的電化學(xué)條件,且對磷化材料和未磷化材料所表現的電化學(xué)參數有明顯的差異,可以真實(shí)、快速的評價(jià)磷化膜的耐蝕性能。

測定焦化廢水化學(xué)需氧量的預處理裝置 912     

 0

本實(shí)用新型提供一種測定焦化廢水化學(xué)需氧量的預處理裝置，包括透明恒溫水浴槽、液位顯示管、透明反應器、pH測定儀、磁力轉子、光照系統及磁力攪拌器；置于透明恒溫水浴槽內的透明反應器上面設有pH測定儀和物料入口，側壁上裝有液位顯示管，透明反應器內底部設有磁力轉子，透明反應器外與磁力轉子對應位置上安裝有磁力攪拌器，磁力攪拌器兩側分別設有光照系統。本實(shí)用新型能夠有效屏蔽水中殘余雙氧水對CODcr檢測結果的影響，不僅能消耗水中的氧化劑，而且能加速還原劑的有效分解，不改變原有有機類(lèi)物質(zhì)的數量和性質(zhì)，有助于客觀(guān)準確的檢測出水中COD值，真實(shí)反應出污水處理廠(chǎng)的處理效果。

測試涂層電化學(xué)性能的電解池 780     

 0

本發(fā)明提供一種測試涂層電化學(xué)性能的電解池，它是由蓋板、底座、一端帶螺紋的圓筒、工作電極套件和輔助電極組成，蓋板中央開(kāi)有一個(gè)大圓孔，并在大圓孔兩邊開(kāi)有兩個(gè)小圓孔，大圓孔內徑開(kāi)有螺紋與工作電極套件的螺紋相配合，兩個(gè)小圓孔分別安裝輔助電極導電極棒和參比電極棒，輔助電極安裝在底座的內部中央的圓形槽內。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及效果在于，結構簡(jiǎn)單，組裝方便，只需更換工作電極即可進(jìn)行一組新的電化學(xué)測試，不僅可以測試普通的平板試樣，還可以檢測表面形態(tài)相對復雜的不同尺寸的試樣；另外本發(fā)明主體部件全部采用絕緣塑料制成，有效避免腐蝕的發(fā)生，并提高裝置的使用壽命。

測試彩涂板涂層耐化學(xué)藥劑性能的試驗裝置及方法 1162     

 0

本發(fā)明涉及彩涂板涂層耐化學(xué)藥劑試驗技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種測試彩涂板涂層耐化學(xué)藥劑性能的試驗裝置及方法。試驗容器設有開(kāi)口，試驗容器的開(kāi)口邊緣用膠帶均勻粘接、包裹，試驗樣板覆蓋于膠帶粘接后的試驗容器開(kāi)口上；壓緊連桿固接在支撐拉桿上，壓緊螺栓與壓緊連桿螺紋連接；試驗容器位于壓緊螺栓下方，旋轉壓緊螺栓，壓緊螺栓向下移動(dòng)壓緊膠帶，實(shí)現試驗容器的密封。能夠直接將要測試的涂層表面與化學(xué)藥劑直接接觸浸泡，避免了化學(xué)藥劑對樣板邊部切口的腐蝕而導致試驗的失敗，去掉了原有標準中樣板切邊保護的準備工作，提高了試驗的效率，直觀(guān)分析了彩涂鋼板的耐化學(xué)藥劑性能，為研究彩涂鋼板耐腐蝕性能提供了有效的方法。

混勻鐵礦石取樣及化學(xué)成分預測方法 854     

 0

本發(fā)明涉及一種混勻鐵礦石取樣及化學(xué)成分預測方法，包括如下步驟：1)取樣：海運進(jìn)料時(shí)，通過(guò)自動(dòng)取樣縮分裝置取樣；汽運進(jìn)料時(shí)，將原料堆沿斜高至少三等分，然后在每條等分線(xiàn)的圓周方向間隔4米取1個(gè)份樣；將原料堆沿寬度方向至少5等分，然后在每條等分線(xiàn)的長(cháng)度方向間隔4米取1個(gè)份樣；將所有的份樣組成一個(gè)大樣；2)化學(xué)成分預測 : 取得的大樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，并對TFe和SiO2含量按配比進(jìn)行理論成分計算，然后將所得結果帶入如下公式：TFe修正＝TFe預測×99.8÷A預測；SiO2修正＝SiO2預測×99.8÷A預測與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)對混勻鐵礦石合理取樣，以及對燒結礦化學(xué)成分預測結果進(jìn)行修正，提高燒結礦化學(xué)成分預測的準確率。

全自動(dòng)煤、焦炭對二氧化碳化學(xué)反應性測定儀 829     

 0

本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)煤、焦炭對二氧化碳化學(xué)反應性測定儀測定裝置，包括控制儀、反應爐、氣體凈化系統、紅外氣體分析儀、氣源裝置，所述的控制儀分別與氣源裝置、氣體凈化系統相連接，用來(lái)實(shí)現對反應前、反應后二氧化碳氣體的流量檢測及流量控制、及反應前、后的氣體切換及開(kāi)關(guān)控制；所述的控制儀與反應爐相連接，用來(lái)實(shí)現對反應爐爐溫的自動(dòng)控制及通過(guò)連接管路對氣體的輸送。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是采用全自動(dòng)控制方式測量，測得的實(shí)驗數據準確度高，節省了大量人力，工作效率高。

全自動(dòng)煤、焦炭對二氧化碳化學(xué)反應的測定方法 1041     

 0

本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)煤、焦炭對二氧化碳化學(xué)反應的測定方法，測定裝置包括控制儀、反應爐、氣體凈化系統、紅外氣體分析儀、氣源裝置，所述的控制儀與反應爐相連接，用來(lái)實(shí)現對反應爐爐溫的自動(dòng)控制；所述的控制儀與氣源裝置與氣體凈化系統相連接，用來(lái)實(shí)現對二氧化碳氣體的流量檢測及流量控制、及反應前、后的氣體切換及開(kāi)關(guān)控制。優(yōu)點(diǎn)是采用全自動(dòng)控制方式測量，測得的實(shí)驗數據準確度高，節省了大量人力，工作效率高。

評價(jià)油井管用鋼耐硫化氫腐蝕性能的電化學(xué)測試溶液 736     

 0

本發(fā)明提供一種評價(jià)油井管用鋼耐硫化氫腐蝕性能的電化學(xué)測試溶液，根據以下反應方程式將不同濃度的硫化物加入氯化物溶液中，溶劑為去離子水，置于封閉的電解池中，通氮氣除氧氣，加入乙酸反應，并調節溶液pH值，封閉電解池，靜置，形成電化學(xué)溶液：。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，操作方便，安全性強；采用本發(fā)明能以量化的數值反映出油井管用鋼在不同條件硫化氫腐蝕環(huán)境中的耐硫化氫腐蝕性能的差異，且檢測結果準確；以極化電阻的大小來(lái)檢測油井管用鋼的耐硫化氫腐蝕性能，試驗結果分析簡(jiǎn)單，試驗時(shí)間短。

超輕元素碳的電子探針線(xiàn)分析定量檢驗方法 1177     

 0

本發(fā)明提供一種超輕元素碳的電子探針線(xiàn)分析定量檢驗方法，選取多個(gè)化學(xué)光譜分析用標樣加工制備成10×10mm電子探針線(xiàn)分析用碳標準樣品，利用面掃描模式代替點(diǎn)掃描模式獲取碳的修正曲線(xiàn)，對待測樣品進(jìn)行線(xiàn)掃描分析，再應用碳的校正曲線(xiàn)對待測樣品進(jìn)行碳含量定量分析?？山鉀Q電子探針原有標樣因尺寸小而不能用于大面積分析的難題，減少碳污染和微區成分不均勻以及電子束移動(dòng)方式不同而產(chǎn)生的誤差，因此所獲得的修正曲線(xiàn)誤差明顯小于常規方法，從而保證獲得的碳元素線(xiàn)分析結果準確可靠，解決了超輕元素碳的電子探針線(xiàn)分析定量不準確的問(wèn)題，為更好地控制生產(chǎn)工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的數據依據。

廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理系統 756     

 0

一種廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理系統，包括反應器、磁力攪拌裝置、磁力轉子、曝氣頭、SO2進(jìn)氣裝置、曝氣管、三通閥門(mén)、空氣進(jìn)氣裝置及恒溫加熱裝置；反應器頂部設有排氣口，反應器內一側裝有恒溫加熱裝置，磁力轉子位于反應器內底部中央位置，在反應器外底部與磁力轉子對應位置上設有磁力攪拌裝置，曝氣頭設于反應器內磁力轉子的上方；曝氣頭連接在曝氣管上，曝氣管另一端連接三通閥門(mén)，三通閥門(mén)另外兩端分別與二氧化硫進(jìn)氣裝置和空氣進(jìn)氣裝置連接。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，可在不改變原有有機類(lèi)物質(zhì)的數量和性質(zhì)的前提下，有效排除廢水中的殘余氧化劑，提高COD值檢測準確性。

焦化廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理裝置 930     

 0

一種焦化廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理裝置，包括恒溫加熱棒、液位顯示管、反應箱、pH測定儀、攪拌器及光照板，反應箱上分別設有攪拌器、pH測定儀、恒溫加熱棒及加料口，反應箱外裝有液位顯示管，前后分設光照板。將芬頓處理后的焦化廢水注入反應箱內，先投加氫氧化鈉溶液，控制溶液在9-10之間；再投加亞硫酸氫鈉溶液，反應2-4h后開(kāi)啟恒溫加熱棒，溶液溫度控制在45-55℃，開(kāi)啟光照板，再反應4-6h后，投加濃硫酸，pH值在2-3之間反應1-2h。關(guān)閉攪拌器、恒溫加熱棒和光照板，注入去離子水。本實(shí)用新型可去除焦化廢水中殘余的氧化劑和還原劑，消除影響焦化廢水COD檢測的干擾因子，有助于提高CODcr檢測結果的準確性。

廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理系統及方法 965     

 0

一種廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理系統及方法，包括反應器、磁力攪拌裝置、磁力轉子、曝氣頭、SO2進(jìn)氣裝置、曝氣管、三通閥門(mén)、空氣進(jìn)氣裝置及恒溫加熱裝置；反應器內裝恒溫加熱裝置，底部設磁力轉子，磁力轉子上方設有曝氣頭，曝氣頭通過(guò)曝氣管連接三通閥門(mén)，三通閥門(mén)與SO2進(jìn)氣裝置和空氣進(jìn)氣裝置連接，反應器外對應設有磁力攪拌裝置。廢水在攪拌狀態(tài)下，開(kāi)啟SO2進(jìn)氣裝置，控制每分鐘曝氣所含SO2量為反應前投加氧化劑量的20～30倍，曝氣時(shí)間1～3h。開(kāi)啟恒溫加熱裝置將水樣溫度保持在65～75℃。開(kāi)啟空氣進(jìn)氣裝置，使每分鐘空氣曝氣體積為水樣體積10～20倍，曝氣時(shí)間5～10min。本發(fā)明可有效排除廢水中的殘余氧化劑，提高COD值檢測準確性。

焦化廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理裝置及方法 777     

 0

一種焦化廢水化學(xué)需氧量檢測前預處理裝置及方法，包括恒溫加熱棒、液位顯示管、反應箱、pH測定儀、攪拌器及光照板，反應箱上分別設有攪拌器、pH測定儀、恒溫加熱棒及加料口，反應箱外裝有液位顯示管，前后分設光照板。將芬頓處理后的焦化廢水注入反應箱，先投加氫氧化鈉溶液，控制溶液在9-10之間；再投加亞硫酸氫鈉溶液，反應2-4h后開(kāi)啟恒溫加熱棒，溶液溫度控制在45-55℃，開(kāi)啟光照板，再反應4-6h后，投加濃硫酸，pH值在2-3之間反應1-2h。關(guān)閉攪拌器、恒溫加熱棒和光照板，注入去離子水，液位恢復后即可取樣進(jìn)行CODcr測定。本發(fā)明可有效去除焦化廢水中殘余的氧化劑和還原劑，消除影響焦化廢水COD檢測的干擾因子，提高CODcr檢測結果的準確性。