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一種Ti2AlC/TiAl基復合材料及其制備方法，首先利用Ti/Al之間的反應制得TixAly粉體，再將TixAly粉體與Ti3AlC2粉體經濕法球磨混合均勻，干燥后裝入模具中，進行真空熱壓燒結固化，得到Ti2AlC/TiAl基復合材料。該復合材料由基體相TiAl和增強相Ti2AlC構成，Ti3AlC2完全轉化為Ti2AlC，無雜質相TiC等存在。本發明制備工藝簡單易行、燒結溫度低、制備成本低、制得的復合材料的組織細小且強韌化效果顯著，可大大改善TiAl金屬間化合物的強度和韌性。本發明適合工業化生產，制得的Ti2AlC/TiAl基復合材料有望用于制造航空發動機部件及超高速飛行器的翼和殼體。
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本發明屬于高分子導電復合材料的技術領域，具體涉及一種高韌性高靈敏性高分子基溫敏復合材料及其制備方法和應用。本發明提供一種高韌性高分子基溫敏復合材料，所述復合材料包括高分子基體和導電填料，導電填料在高分子基體中形成導電網絡，所述導電網絡是由一維導電填料和二維導電填料構成的三維導電網絡；其中，所述導電填料占所述高韌性溫敏復合材料質量的0.1wt％～5w％，所述導電填料中一維導電填料與二維導電填料的質量比為1:1。利用本發明的方法制得的柔性應變傳感器兼具高強度、高韌性和高靈敏性；并且本發明的實驗方法簡單異行，能夠顯著提高單體的有效使用率，便于工業化生產，擴大其應用領域。
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本實用新型公開了一種加壓法測試多層復合材料層間結合強度的壓頭組件，包括兩個在圓柱面軸線處有半圓形截面的凹槽的半圓形截面撐塊、兩個圓錐形壓頭；使用時，將兩個半圓形截面撐塊拼合成圓柱形，插入中間帶圓孔的多層復合材料樣條上的圓孔中，通過萬能材料試驗機測量施加到兩個圓錐形壓頭的壓力傳遞到兩個半圓形截面撐塊上的凹槽的力而產生的垂直于多層復合材料的片層平面的撐開力，來測量多層復合材料的層間結合強度。另外，本實用新型結構簡單小巧、便攜、設計合理且制造簡單、使用方便、易于操作，有利于推廣使用。
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本實用新型公開了一種復合材料蜂窩板的快拆快卸結構，包括機體、單槽掛扣、復合材料蜂窩板、內嵌螺母和螺釘；機體上形成有開口槽；單槽掛扣為圓環結構，從圓環的外緣面徑向向圓心形成環形凹槽，所述環形凹槽與開口槽相匹配，能夠卡在開口槽上；所述復合材料蜂窩板中預埋有內嵌螺母，所述螺釘穿過單槽掛扣中心通孔并與內嵌螺母螺紋連接為提高與改善零件表面平整美觀，同時改進了板件與機體連接的拆裝速度，降低了維護難度，提高了安裝拆卸速度。該連接形式實施簡單方便，適用性廣，成本低廉，在復合材料板件與機體連接中具有很高的參考與應用價值。
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本發明公開了一種耐高低溫交變有機硅復合材料，包括以下重量份的原料：聚乙二醇0.6?1.3份，白炭黑60?110份，聚乙烯蠟4?6份，有機硅橡膠2?3份，表面處理劑1?4份，相容劑5?7份。本發明中，通過將聚乙二醇和有機硅橡膠融合到一起，增加有機硅橡膠的抗靜電性和柔軟性，通過將聚乙烯蠟和有機硅橡膠融合到一起，提高有機硅復合材料的耐高溫性，防止高溫導致有機硅復合材料出現融化的現象，通過白炭黑和有機硅橡膠融合到一起，利用白炭黑具有超強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化的性能，增加了有機硅復合材料的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化等性能，加入相容劑是便于保持各種材料之間保持穩定的連接，保證有機硅復合材料的穩定性。
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本發明屬于飛機復合材料制造領域，涉及一種解決長筒狀小角度復合材料零件脫模方法。所述筒狀復合材料零件脫模方法在筒狀復合材料成型時，在零件口框部位外側中心線處對稱鋪貼與零件形成一體的加強塊，將千斤頂固定，并使得千斤頂頂桿頂在加強塊上作為受力點，用千斤頂施力將零件沿成型模胎軸向推動，完成零件脫模。本發明能解決長筒狀小角度復合材料零件脫模問題，保證脫模過程中不損傷零件，而且實施方便，適應性廣，成本低，具有較大的實際應用價值。
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本發明提供一種基于復合材料的軸流壓氣機葉片設計方法，屬于計算機輔助建模領域，包括：導出軸流壓氣機葉片多個翼型的外形輪廓的坐標點；將多個翼型的外形輪廓的坐標點導入到三維建模軟件中，形成多個翼型截面的樣條曲線，將多個樣條曲線相互連接并通過縫合形成葉片的三維模型；找出多個樣條曲線的中間拱弧線，通過連接多個中間拱弧線生成葉片幾何厚度上的中間平面；以中間平面作為基準進行復合材料鋪層，采用拉伸算法將鋪層后的中間平面生成葉片的復合材料實體模型；利用葉片的三維模型對葉片的復合材料實體模型進行切割及修正，生成基于復合材料的軸流壓氣機葉片三維模型。該方法可以快速的對帶有一定扭角的葉片進行復合材料的鋪層設計。
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本發明提供了一種復合材料機械連接孔擠壓強度估算方法，可用于航天航空、機械設計制造領域。復合材料由于各向異性、延展性差、層間剪切強度低等特點，使得其失效形式眾多，而釘孔擠壓失效是其中最主要的失效形式之一。目前確定復合材料孔擠壓強度的方法?；蛘叱杀靖?，不易實現，或者對硬件要求更高，耗時很長。為解決現有技術的不足，本發明提出一種復合材料機械連接孔擠壓強度估算方法。通過對典型鋪層(0°,90°,±45°)組合下孔擠壓強度的理論計算以及引入實際接觸面積修正，快速的得到了相對準確的孔擠壓強度許用值，提高了計算效率。
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本發明公開了一種高強度輕質多孔的建筑垃圾復合材料的制備方法，包括：1）將建筑垃圾粉碎過篩獲得建筑垃圾粉料；加入水混合，然后取硅烷偶聯劑用無水乙醇稀釋，滴加到粉煤灰中混合均勻后干燥備用；2）將環氧樹脂溶于丙酮，依次加入填料酚醛樹脂、硬脂酸、纖維、硅油，攪拌均勻后，加入固化劑；然后逐步加入建筑垃圾粉料，并用丙酮調節漿料黏度，即得建筑垃圾復合材料的成型漿料；3）將建筑垃圾復合材料的成型漿料注入鋼模具中升溫加壓定型，即得建筑垃圾復合材料。該復合材料具有多孔結構、密度輕于水，抗壓強度、抗折強度高于普通磚，且具有較好的耐水性、透水、透氣性，可用于建筑物防震、城鎮排水渠蓋板、山體滑坡地帶表面硬化等領域。
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本發明屬于復合材料成型工藝技術領域，公開了一種帶R角復合材料件的外觀加工方法，首先加熱成型模具，清洗成型模具后涂抹脫模蠟和脫模劑，在成型模具表面鋪放一層預浸料層，R角處采用對接方式鋪放，制作真空袋，然后進行預熱預壓實；在預制體上繼續鋪放預浸料層，然后根據復合材料件制品的厚度重復多次真空袋和預熱預壓實，最后抽真空固化，冷卻脫模并打磨。本發明的方法可顯著改善帶R角復合材料件外觀質量，能夠獲得良好的R角外形，復合材料件無變形、積缺膠問題，針孔數量驟減。
本發明公開了一種TiCx-Al2O3-TiAl3/Al基復合材料及其制備方法，首先將Ti3AlC2粉體進行HF酸腐蝕處理，超聲波分散，獲得MXene-Ti3C2粉體，將MXene-Ti3C2粉體低溫熱處理，制得TiO2/MXene-Ti3C2復合粉體，然后將TiO2/MXene-Ti3C2復合粉體與Al粉體混合，濕法球磨、干燥、真空熱壓燒結，最終得到TiCx-Al2O3-TiAl3/Al基復合材料。本發明工藝簡單可控，MXene-Ti3C2粉體熱處理形成了類石墨烯層狀結構Ti3C2表面附著TiO2顆粒，TiO2和Al反應形成TiAl3和Al2O3，保證了基體相和增強相強的化學鍵連接，以及增強粒子的分散問題，特殊的類石墨烯結構Ti3C2還可顯著改善Al基復合材料的綜合性能，尤其是耐磨性能，可用于制造高性能汽車活塞、衛星結構件和空間機構結構件替代鈦合金以及電子封裝等熱控器件。
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本發明公開了一種添加改性粉煤灰的環氧樹脂復合材料制備方法，其特征在于，將粉煤灰先與偶氮二異丁腈研磨混勻后，再與順丁烯二酸酐和苯乙烯在加熱的條件下混合研磨，制得改性粉煤灰，再將環氧樹脂、改性粉煤灰、低分子量聚酰胺按一定質量比混合后固化得到改性粉煤灰-環氧樹脂復合材料。本發明制備的復合材料具有良好的力學性能，且成本低、制備工藝簡單、易于操作，適合大規模工業化生產。
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本發明公開了一種聚乙烯/玉米芯粉復合材料的制備方法,將聚乙烯、玉米芯粉、塑化劑、增容劑和潤滑劑按一定質量百分比稱量后,先將玉米芯粉和塑化劑加入到高速混合機中進行均勻混合,然后再將混合物置于塑料袋中密封,放置后將混合物與聚乙烯、增容劑和潤滑劑一起加入到高速混合機中進行均勻混合,最后將混合均勻的聚乙烯/玉米芯粉混合料加入到擠出機中,在一定的擠出溫度下將混合料擠出即得聚乙烯/玉米芯粉復合材料。本發明制備的復合材料具有良好的機械性能和生物降解性能,可用于加工成生物降解的塑料制品,成本低廉;本發明提供的聚乙烯/玉米芯粉復合材料能夠在擠出機中一步完成,制備工藝簡單且易于操作,適合大規模工業化生產。
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本發明提供一種制動盤用先進金屬基復合材料的制備方法，屬于金屬基復合材料及粉末冶金領域，該制動盤用先進金屬基復合材料的制備方法具體步驟為準備制備原料，分揀，儲存、將準備的原料進行挑取，并進行純度檢測，再進行混合工作、取出混合粉造粒，并制成粉末顆粒、使用3D打印共噴射沉積設備進行噴射沉積、將沉積成型的坯體放入真空熱處理爐中進行熱處理和將處理后的坯體進行冷卻，儲存。本發明工藝簡單，無需保溫處理，生產效率低，由于在熱處理之前通過機械合金化預合成了碳化鈦相，并且在噴射沉積與熱處理過程中，在1000℃～1400℃，材料體系產生部分液相，使TiC顆粒層狀增強鋁基復合材料已逐步反應完全。
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本發明涉及一種復合材料板粘貼裝飾層的方法，包括在成型好的復合材料板表面上均勻刷涂膠液；待膠液涼置預定時間后，將裝飾層鋪貼在刷涂膠液的復合材料板表面上；用橡膠膜將粘貼裝飾層的復合材料板包裹，然后抽真空,使橡膠膜緊緊貼合復合材料板；在保持抽真空狀態預定時間之后，卸去真空壓力，除去橡膠膜即可。本發明的方法可實現復合材料板與表面裝飾層完全粘貼在一起，使復合材料板表面平整美觀。此外，本發明的方法可縮短復合材料板粘貼裝飾層的時間，減少人員手動搟壓強度的不均勻性，而且實施方便，適用性廣，成本低。
本發明涉及一種硅烷偶聯劑改性CB/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料的制備方法，該方法主要包括對炭黑(CB)采用硅烷偶聯劑進行改性處理的第一步驟，對碳纖維雙層間隔織物(CFDSF)進行表面清洗及表面改性處理的第二步驟以及將配制改性CB/AG?80環氧樹脂體系溶液對CFDSF進行澆筑及熱固化的第三步驟，通過本發明上述制備步驟及其具體的工藝參數制備得到了兼具有良好導電性能、熱力學性能且對導電材料用量少的硅烷偶聯劑改性CB/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料，其改性炭黑在基體中均勻分布，該復合材料具有良好的導電穩定性，能夠廣泛適用于電子、靜電防護、電磁屏蔽、微波吸收等領域。
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本發明公開了一種多孔石墨烯/PEG?SA/PLA復合材料的制備方法，具體為，首先制備多孔石墨烯/PEG?SA復配成核劑，然后采用制備好的成核劑與PLA制備成多孔石墨烯/PEG?SA/PLA復合材料。本發明一種多孔石墨烯/PEG?SA/PLA復合材料的制備方法，利用低分子量的PEG作為增塑劑，增大分子鏈間的間隙，提高分子鏈的運動能力，多孔石墨烯作為異相成核點，在有機復合相變儲能材料的可控制備裝置中超聲振蕩耦合真空灌注作用下制備了多孔石墨烯/PEG?SA復配成核劑，通過有機?無機的交互作用，以此來改善PLA的結晶性能，從而增強PLA的耐熱性能。
本發明涉及一種氧化改性CB/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料的制備方法，該方法主要包括對炭黑(CB)采用濃硝酸進行改性處理的第一步驟，對碳纖維雙層間隔織物(CFDSF)進行表面清洗及表面改性處理的第二步驟以及將配制改性CB/AG?80環氧樹脂體系溶液對CFDSF進行澆筑及熱固化的第三步驟，通過本發明上述制備步驟及其具體的工藝參數制備得到了兼具有良好導電性能、熱力學性能且對導電材料用量少的濃硝酸改性CB/CFDSF/AG?80環氧樹脂復合材料，其改性炭黑在基體中均勻分布，該復合材料具有良好的導電穩定性，能夠廣泛適用于電子、靜電防護、電磁屏蔽、微波吸收等領域。
本發明的宗旨是通過建造輕型結構建筑物，達到節能減排和抗震減災目的。用鋁塑復合材料與鋼筋混凝土構架、輕質保溫材料綜合配置，大部分取代鋼材水泥磚瓦砂石，將建筑物整體重量降低1/2以上，并根據這一特點制定了新建筑工藝流程。鋁塑復合材料包括塑料夾鋁復合板和大口徑鋁塑復合管，前者由塑料夾鋁復合板全自動生產線制造，后者由鋁塑復合管全自動生產線制造。通過特制緊固裝置強化樓層間隔板的抗拉性能，科學運用三角斜撐強化建筑物整體性，以敵御來自于任何方向的強大破壞應力。鋁塑復合材料不僅自身拒燃，還可憑借自身功能使火種熄滅。為將地震波消耗於無形，在大幅減重前堤下研制了地震隔離裝置，上部分是具有優良彈性功能和彈性恢復功能的壓縮彈簧式彈性復合墩，下部分是將直線運動轉變為旋轉運動的特制萬向腳輪，化解彈性變形和水平變形。
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本發明一種復合材料蜂窩板與復合材料蜂窩板連接方法屬于航空復合材料制造及裝配技術領域。本發明是在成型好的復合材料蜂窩板零件上用輔助工具固定，用鉆頭在兩板件需連接處鉆出固定孔，將注膠銷釘插入孔內注滿膠，待膠液固化后，達到復合材料蜂窩板與復合材料蜂窩板相連。本發明能解決復合材料蜂窩板零件與復合材料蜂窩板零件連接強度好，連接后復合材料蜂窩板零件與復合材料蜂窩板零件表面平整美觀，且實施方便，適用性廣，成本較低。
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本發明公開了一種有機/無機雜化改性聚乳酸膜材料的制備方法，包括POE?g?MA/GO雜化功能母粒與PLA材料，其中，PLA占質量分數80?95％，POE?g?MA/GO雜化功能母粒占質量分數5?20％，以上各組分含量的質量百分數之和為100％。本發明還公開了上述POE?g?MA/GO雜化功能母粒改性PLA材料的制備方法，該方法實現了耐濕熱老化性能差的PLA膜材料的改性，將進一步拓展有機/無機雜化功能材料的開發，并推進PLA材料更為廣泛的應用。
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2025年07月23日 ~ 26日 
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