本發明公開一種廢油凈化回收利用系統,包括廢油凈化回收機,所述廢油凈化回收機的上端均螺釘連接有第一定位桿,所述第一定位桿的外壁螺釘連接有控制柜,所述廢油凈化回收機的上端內壁螺釘連接有第二定位桿,所述第二定位桿的外壁螺釘連接有油箱,所述廢油凈化回收機的上端安裝有真空濾油機本體,所述廢油凈化回收機的上端安裝有離心凈油機本體,所述廢油凈化回收機的一端上方安裝有精密濾油機本體;本發明系統操作簡單,自動化程度高,凈化效率高,反饋及時、直觀高效,可對濾油效果進行實時監測與分析,實現了廢舊油品成批量凈化、除水再投入使用;及時清除下線油品,減少庫存,降低了企業危廢處理成本。
本實用新型公開了一種乙炔生產過程中廢氣回收裝置,屬于乙炔生產技術領域;包括回水罐、渣漿罐、乙炔生產排渣罐、廢氣回收罐和廢氣回收泵,回水罐、渣漿罐、和乙炔生產排渣罐的頂部分別設置有密封蓋板,在密封蓋板上設置有排氣口,每個排氣口通過管路與廢氣回收罐的進氣口相連接,廢氣回收罐設置有通過管路和廢氣回收泵連接的進液口和出液口,廢氣回收罐設置有放空口和廢液排出口,本實用新型結構簡單、有效解決了乙炔生產現場對易擴散至空氣中的廢氣進行吸收并處理,減少了環境的污染和對現場人員的危害,尤其是對渣漿罐與回水罐在日常工作運行中最大限度的減少的對大氣的污染,極大的減小環保隱患,改善員工操作環境。
本發明公開了一種核電廠放射性廢螺栓清洗劑的核素分離處理裝置,包括多級過濾與離子交換器、攪拌罐、攪拌電機組;所述攪拌電機組與所述攪拌罐連接;所述多級過濾與離子交換器與攪拌罐連接,對攪拌罐中的放射性廢螺栓清洗劑進行核素分離。本發明利用多級過濾與離子交換的方式對放射性廢螺栓清洗劑進行核素分離處理,放射性核素濃縮、殘留在濾芯和離子交換劑中,處理后的螺栓清洗劑達到清潔解控的標準,可作為普通危險廢物進行管理,極大的減少放射性廢物的體積,產生的二次廢物量小,只有極少量的濾芯和離子交換劑,緩解暫存庫壓力;成本投入小、操作簡單,設備大小可調節性強,可應用于各個核電廠產生的放射性廢螺栓清洗劑的處理。
本實用新型屬于煤礦井下掘進開采作業領域,具體涉及一種用于煤礦井下掘進中錨桿作業的廢水循環利用裝置,解決了煤礦巷道錨桿作業中產生的廢水容易造成地面沉積導致水溝、塌洼區甚至危及巷道安全的問題,包括錨桿機、廢水凈化集水箱和PLC控制系統,廢水收集管連接有廢水凈化集水箱,廢水凈化集水箱內設置有過濾室和凈水室,凈水室內設置有風泵、下液位傳感器和上液位傳感器,風泵連接有凈化水出水管。本實用新型通過對凈水室中的水位監測自動實現錨桿作業在凈化水和清水源間的切換,不僅提高了巷道安全性能,而且節約了大量成本,更大程度上改善了煤礦巷道掘進作業的工作環境,值得大面積推廣使用。
本實用新型公開一種焚燒廢液噴槍高溫的保護裝置,包括:保護套管、伸縮氣缸、控制廢液與壓縮空氣向噴槍輸送的氣動閥、防止廢液倒灌的止回閥、控制壓縮空氣驅動氣動閥的電磁閥;伸縮氣缸通過固定梁安裝于保護套管的外側,通過連接梁與廢液噴槍聯接,并帶動噴槍在保護套管內靈活伸縮;氣動閥通過DCS系統向控制電磁閥發送指令控制閥門的閉合或切換方向;止回閥設置于三通管路中,避免廢液向壓縮空氣管路的倒灌。本實用新型解決了危廢焚燒處置工業應用中存在的噴槍經常性堵塞或霧化不良引起的焚燒工況不穩定及廢物消化緩慢的問題,具有減少人工作業強度,減少現場拆卸清理產生不必要的污染,提高自動化作業效率的作用,適用范圍較廣。
本發明公開了一種分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置,(1)將放射性廢螺栓清洗劑通過多級濾芯過濾去除大顆粒固體雜質;(2)將過濾后的放射性廢螺栓清洗劑以一定流速經串聯填充分子篩的填充柱;(3)對經上述分子篩處理的放射性廢螺栓清洗劑進行檢測,檢測值達到解控標準后排出;檢測值不達標的重復上述步驟直至檢測值達到解控標準。處理后的放射性廢螺栓清洗劑可作為普通危險廢物進行管理,極大的減少放射性廢物的體積,緩解暫存壓力;本發明方法可調節性強,裝置易于制造為模塊化、移動式車載設備,應用于各個核電廠的放射性廢螺栓清洗劑的處理。
本發明涉及一種放射性廢機油中核素分離方法。所述方法包括:(1)向放射性廢機油中加入催化劑和氧化劑;(2)攪拌且恒溫加熱預設時間;(3)將所述放射性廢機油排入油泥沉淀槽冷卻至室溫;(4)過濾油泥,得到處理后的放射性廢機油。本發明的方法能對放射性廢機油實現清潔解控,將放射性廢物危險性降至接近零風險級別,同時也極大的減容。
本實用新型公開了一種化工廢液回收裝置,所述箱體頂端設置有所述工作臺,所述工作臺一側設置有廢液槽,所述廢液槽上端一側設置有支撐桿,所述支撐桿靠近所述廢液槽一側設置有紅外線感應器,所述支撐桿頂端設置有輸送管道。有益效果在于:本實用新型通過設置生化處理層和過濾層二,通過生化處理層對化工廢液進行處理,再通過過濾層二進行過濾,保證化工廢液回收處理徹底,保證附近水資源的干凈,降低了化工廢液的危害性,同時通過設置抽水泵和水質分析儀,通過水質分析儀對進行過處理的化工廢液進行水質分析,抽水泵將分析過后的水抽送到輸送管道,使水資源得到循環利用,降低了水資源的消耗。
本實用新型公開了一種液體廢物的微波干燥裝置,屬于放射性和/或危險廢物處理裝置領域。該裝置包括容器桶和容器蓋體,所述容器蓋體上開有功能孔和微波孔,容器蓋體的下部焊接有與容器桶規格相適應的翻邊,翻邊的中心與容器蓋體的中心重合。該微波干燥裝置通過功能孔向容器桶內加入待干燥物料,通過容器蓋體下部的翻邊壓緊容器桶實現微波密封,實現物料的干燥。該裝置操作簡單,可以快速的完成物料的干燥,進一步規范了放射性和/或危險廢液的處理裝備,加強了廢液干燥處理的可操作性。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域,且公開了一種化工生產用的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有處理罐,所述處理罐的頂部放置有蓋板,所述底板的頂部固定連接有盒體,所述盒體的內部固定安裝有驅動電機,所述驅動電機輸出軸的頂端固定連接有驅動桿,所述驅動桿的頂端貫穿盒體并延伸至處理罐的內部。該化工生產用的廢水處理裝置,通過抽氣泵的作用下,對處理污水所產生的危害氣體進行抽取,加上連接管和環形箱的配合下,進而對抽取的危害氣體進行存放,避免了傳統處理產生危害氣體直接排放污染大氣現象的發生,從而達到了環保處理的效果。
本實用新型涉及各種參數的凝汽式汽輪機領域。一種凝汽式汽輪機廢水廢汽回收裝置,包括汽輪機和凝結器,還包括膨脹擴容器,鍋爐主蒸汽出口端通過主蒸汽管道連接汽輪機,主蒸汽管道及汽輪機本體的疏水管道均連接膨脹擴容器的入口管道,汽輪機通過排汽管道連接凝結器的汽室,膨脹擴容器設置在汽輪機的水平以下位置,膨脹擴容器的汽室通過膨脹擴容器的汽室出口管道連接凝結器的汽室,膨脹擴容器的水室通過膨脹擴容器的水室出口管道連接凝結器的水室。本實用新型可實現汽輪機廢水(汽)外排造成工質及熱量損失的全部回收,同時消除汽輪機啟動時產生的高噪音,消除廢水(汽)外排產生高溫蒸汽的危險源。
一種用于危險化學品泄漏的應急處理裝置是以液箱中間加隔板構成上下攪拌室和儲液室為主體的結構,在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設置有上下兩層的鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動球閥設置于射流器負壓口并與四通管連通,料斗設置于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板,其進液口與儲液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管II連通,三通管II的另兩端口分別接消防栓I和控制閥I。本發明裝置適用于危險化學品的生產、儲存、運輸、銷售、使用和廢棄處置發生事故時的緊急處理,避免造成重大的人員傷亡、財產損失以及環境污染。
本申請公開了一種危廢物聯網平臺秤,涉及平臺秤技術領域,包括平臺秤本體,平臺秤本體的一側安裝有引坡,平臺秤本體的上端連接有支撐架,支撐架的側邊下端連接有連接板,支撐架與引坡的上端中間安裝有托輥滾筒,并且平臺秤本體的后端還外接有稱重顯示儀,稱重時減少平臺秤本體的沖擊力和拉力,且以最少的人工就可以準確稱量,不僅使人工省力,最主要是對秤體、稱重傳感器影響最小,延長使用壽命,本裝置安裝、拆卸方便,使用時可針對稱量物的不同隨時拆卸,不影響平臺秤本體的使用,外接稱重顯示儀可做稱重數據統計,將稱重數據進行統計。
本實用新型涉及一種危廢焚燒結焦應急處理設備,包括用于承接結焦物質的二燃室,還包括篦子板,所述二燃室的下端具有下料口,所述篦子板位于所述下料口內并與所述二燃室可拆卸連接。本實用新型的有益效果是:當塊狀結焦物質從回轉窯掉落時,篦子板起到攔截的作用,同時防止了瞬間突破水封造成系統負壓波動的問題。當回轉窯系統具備停止進料的條件下,不需要對整個系統進行降溫,就可以拆除篦子板并對篦子板上殘留的焦塊進行清理。
本發明公開了工業廢物處置技術領域的工業副產混鹽與危險廢物組合工藝回收利用處置方法,將工業副產混鹽硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫化鈉碳酸鈉作為鈉基原料,以石英砂為硅基原料,以廢活性炭為還原劑,以焦爐煤氣或天然氣為燃料,進入負壓全氧分解爐高溫熔融條件下生成硅酸鈉和高濃度二氧化硫高溫煙氣;高濃度二氧化硫高溫煙氣進入負壓焙燒爐,加入裁剪好的廢油漆桶,充分燃燒去除生成無害化物質,從焙燒爐排出的煙氣出口通過預熱鍋爐分組進行降溫,將生成的蒸汽與硅酸鈉和二氧化硫供給后續生成焦亞硫酸鈉使用,通過工藝組合后進行廢物的資源化、節約化利用,處理成本降低,具有經濟推廣價值。
本發明公開一種精蒸餾殘渣類危險廢棄物預處理裝置,包括倉體,其特征在于:倉體三面均設有夾層,夾層內注入導熱油,并且盤設有導熱管,倉體未設置夾層的一面上設有進料口,進料口通過插板閥控制開啟或關閉,進料口上設有導軌,導軌連通倉體內部和倉體外部,并且把倉體分為倉體上部和倉體下部,導軌上設有小車,小車用于運輸精餾殘渣桶,精餾殘渣桶采用懸臂吊車倒運,懸臂吊車設置在倉體外部并且與導軌相對應,倉體下部為熔化池,其內傾斜設有篩網,篩網與倉體底角連接處設有溜子,倉體下部的底部設有沉降池,所述沉降池中設有磁力泵,倉體頂部加裝安全防爆閥門及排氣管道。本發明優點有:結構簡單,加熱穩定,效率高。
本實用新型提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發電用于電解鋅生產系統,其包括漿化裝置、第一浸取壓濾機構、回轉窯、凈化壓濾機構、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發電裝置;漿化裝置的物料出口連通所述第一浸取壓濾機構的物料進口;第一浸取壓濾機構的濾渣出口連通至回轉窯;第一浸取壓濾機構的濾液出口連通至所述凈化壓濾機構的物料進口;凈化壓濾機構的濾液出口連通電解裝置的電解液進口;所述回轉窯的煙氣出口連通至余熱鍋爐,為所述余熱鍋爐提供熱源,所述余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發電裝置,所述低溫發電裝置連接所述電解裝置。本實用新型將余熱轉化為電能后,用于電解裝置的電能,大大節約了能源,使電解鋅生產的電能供給達到自給自足。
本實用新型提供一種危險廢物熔融爐,屬于危險廢物處置領域,以解決目前方式存在飛灰融化不完全的問題。保溫層和耐高溫棉依次設于熔爐本體內側,熔爐本體一側上部設有進料口,第一主熔融電極和第二主熔融電極分別靠近熔爐本體內腔上部和下部,空間加熱電極豎直安裝于熔爐本體內腔中,第一測溫儀安裝于第一主熔融電極和第二主熔融電極間,上升料液排出通道與熔爐本體內腔底部連通,水平料液排出通道兩端分別與上升料液排出通道和下降料液排出通道連通,第一頂部電極和第二頂部電極分別豎直插入上升料液排出通道和下降料液排出通道中,第二測溫儀插入水平料液排出通道中,第三測溫儀位于靠近熔爐本體內腔底部的位置,各電極和測溫儀均與PLC控制器連。
本實用新型涉及垃圾處理輔助設備技術領域,且公開了一種危廢預處理進料斗泄壓系統,包括進料斗,進料斗一側的頂部固定套裝有固定箱,固定箱的頂端固定連接有卡塊,且卡塊的數量為兩個,兩個卡塊關于固定箱頂端的中部對稱分布,固定箱頂端的中部活動套裝有過濾板,過濾板位于固定箱上方的一端固定連接有擋板,擋板左右兩側的中部分別固定連接有環形彈簧。該危廢預處理進料斗泄壓系統,通過進料斗、固定箱以及泄壓裝置的配合使用,當壓力檢測表檢測到進料斗內部的壓力過大的時候打開泄壓口將進料斗中氣體排出,當進料斗中壓力降至正常值時泄壓口自動關閉,避免進料斗中全部氣體被全部排出,防止進料斗因其內部壓力過大而爆炸。
本實用新型公開一種危險廢物處置中心綜合處理系統,包括曝氣調節池1,所述曝氣調節池1前部為前置除渣池2,所述前置除渣池2與曝氣調節池1之間通過格柵25連通;所述前置出渣池2進口連接生產廢水輸入管38;所述曝氣調節池1出口通過管路連接輸送泵Ⅰ20進口連接,所述輸送泵Ⅰ20出口通過管路與氣浮裝置3進口連接,所述氣浮裝置3出口通過管路與待轉調節池4進口連接,所述待轉調節池4出口通過管路與輸送泵Ⅱ21進口連接,所述輸送泵Ⅱ21出口通過管路與pH調節池5進口連接。該處理系統進行的處理工藝緊湊、污泥抗沖擊負荷強、操作簡單、同時減小二次危廢的產生量,實現污水處理系統平穩高效運行,對于促進環境保護具有重要意義。
本發明提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發電用于電解鋅生產方法及系統,將原料漿化后加入碳酸氫銨和碳酸氫鈉進行浸取壓濾,將濾液凈化壓濾后,得到第四濾液;將濾渣與通入回轉窯;第四濾液電解得到電解鋅、電解廢液和電解廢渣;回轉窯的煙氣出口通入余熱鍋爐,余熱鍋爐的蒸汽通入低溫發電裝置發電,低溫發電裝置產生的電能進入電解裝置的電解槽。系統包括漿化裝置、第一浸取壓濾機構、回轉窯、凈化壓濾機構、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發電裝置;回轉窯的煙氣出口連通余熱鍋爐,余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發電裝置,低溫發電裝置連接電解裝置。本發明將余熱轉化為電能后,用于電解裝置的電能,大大節約了能源,使電解鋅生產的電能供給達到自給自足。
本實用新型公開了一種危廢處置倉,包括倉體,所述倉體由防滲基底、設置在防滲基底上的防滲圍擋以及蓋在防滲圍擋頂部的頂蓋組成,在倉體內分別設有固廢倉和液廢倉,固廢倉和液廢倉分別設置在倉體的兩側,所述固廢倉的底部高于所述液廢倉的底部,在固廢倉與液廢倉之間設有廢液槽,沿所述固廢倉和液廢倉分別設有積液溝,該積液溝于所述廢液槽連通;所述防滲基底朝所述倉體周向延伸,形成加強防滲部,在該加強防滲部設有泄水溝;本申請通過將固廢倉和液廢倉分開布置,并且固廢倉的底部高于液廢倉,防止液廢倉內盛裝的液體廢物對固體廢物造成二次污染,增加處置難度;通過設置泄水溝,有利于及時將雨水排出,防止積水。
本發明公開了一種油泥危險廢棄物的處理系統及工藝,該系統包括進料系統、氣化燃燒系統、熱量回收系統、尾氣凈化系統;油泥危廢物經干燥、破碎后輸送至等離子氣化爐內,在等離子氣化爐中,油泥危廢物被1800?2000℃超高溫焚燒,焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣,煙氣經過熱量回收、凈化除塵。本發明的油泥危險廢棄物的處理工藝,油泥在等離子氣化爐的高溫下劇烈反應,無害化徹底,同時對余熱進行了再利用,節約了經濟成本,增加了經濟效益。
一種危險廢棄物等離子氣化工藝控制系統,包括進料控制單元、溫度控制單元、冷卻水單元、煙氣監測單元、熔融界面監控單元和中心處理單元;進料控制單元包括破碎機、斗提機、料倉、螺旋給料機和熔融態去冷渣機,斗提機上安裝有位置傳感器;料倉設置有料位計、堵料檢測開關、振動器和卸料閥;溫度控制單元包括安裝在爐體上的溫度傳感器;冷卻水單元包括換熱器和除鹽水水箱,除鹽水水箱設置有下限和上限水位傳感器;煙氣監測單元包括設置在煙氣管道上的在線煙氣分析儀和煙氣報警器;熔融界面監控單元包括安裝在爐頂的高溫攝像儀;該系統能便于實現對危險廢棄物的處理全過程進行自動化的監測和控制,能有利于降低處理過程中的能耗和運行成本。
本實用新型為一種危險廢物的篩除裝置,涉及礦產機械技術領域,解決了現有技術中的利用氣泵將危險廢物吹落,導致危險廢物回收困難的技術問題。技術特征包括篩網,出爐的銅和危險廢物放入篩網內;動力裝置,動力裝置帶動篩網往復運動、并使危險廢物從篩網處落下;其中,篩網的一端還安裝有用于去除摩擦靜電的地線,地線與大地連通。具有方便回收廢物,避免污染環境的有益效果。
本發明公開了危廢物分解用車間輸送機,涉及危廢物輸送處理技術領域,包括U形板,U形板內設有第一輥軸、第一輥筒;U形板內設有一對L形板,一對L形板的右側面頂部設有第二輥軸、第二輥筒;一對L形板的左側面設有第三輥軸、第三輥筒,且三根第一輥筒、第二輥筒及一對第三輥筒之間通過輸送帶進行傳動連接;一對L形板的底端部之間設有連接板,連接板通過平移組件與U形板進行連接;U形板的頂面敞口處設有橫板,橫板上的一對矩形通孔內設有一對導向折板,一對導向折板通過調節組件與橫板連接。本發明既方便了對輸送機的輸送間距進行靈活調節,保證了其調節過程中的穩定性,又方便了把危廢物集中在輸送帶中部,避免其發生掉落的現象。
本發明公開一種自動化液體危險廢物收集罐,包括弧形安裝架、行走機構、固定板、卡扣安裝板、收集機構、收集罐、卡扣座、安裝板、卡扣、卡扣安裝座、伸縮電缸,其特征在于:所述的弧形安裝架為長條鋼板,弧形安裝架的中間位置設置圓弧安裝槽,所述的收集罐的下端部安裝在弧形安裝架中間的安裝槽內,所述的固定板的下端部通過螺栓固定安裝行走機構的上端面,固定板的上端部的半圓與收集罐的上端部接觸。本發明通過行走機構驅動自主在危險液體廢物附近移動,利用收集機構對液體廢物進行收集工作,工作效率高,保證人員安全。
本發明公開了一種危廢焚燒飛灰的處理方法,涉及危廢處理環保技術領域,該方法采用“混合攪拌+養護+檢測+入庫填埋”處理工藝,混合攪拌是通過將飛灰與藥劑通過絮凝沉淀法進行固化,固化后的飛灰進行養護和檢測,若養護后的飛灰檢測合格,則入庫存填埋,若養護后的飛灰檢測不合格,則破碎、篩分,重新進行檢測并重新確定固化方案,并進行處理。本發明所提供的一種危廢焚燒飛灰的處理方法,處理工藝成本低,操作簡單,不產生二次污染;固化系統均處于密閉空間,確保處理過程中產生的粉塵不外泄;操作中產生的粉塵均由除塵效率較高布袋除塵器進行收集;且處理后飛灰必須檢測達填埋場入場標準后方可進行填埋處理。
本實用新型提供了一種現代化新型危險廢物暫存間,包括墻體,墻體的內壁左側安裝有PLC控制器和溫度調節器,墻體的內壁上方的左側和安裝有濃度傳感器,墻體內壁的右側安裝有溫濕度傳感器和壓力傳感器。本實用新型通過溫濕度、壓力和濃度傳感器及PLC控制器編程實現危廢的安全處置,避免危廢在密閉空間內發生不可控變化,造成人力、物力、財力損失,安全性能更高。
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