本發明公開了氨基改性磁性大孔徑介孔二氧化硅復合微球的制備方法及其應用,(1)制備磁性四氧化三鐵微球;(2)單層二氧化硅包覆四氧化三鐵材料;(3)雙層二氧化硅包覆磁性微球,外層為大孔徑介孔二氧化硅;(4)通過嫁接氨基有機官能團來改性磁性介孔微球;(5)所制備的氨基改性磁性介孔二氧化硅復合微球可以作為吸附劑和陰離子交換材料,對廢水中的染料污染物具有突出的吸附去除性能。本方案主要用于制備高活性并且可再生的介孔二氧化硅復合微球吸附劑,解決了現有技術中去污材料吸附容量低,易受共存離子干擾等問題。
一種聚芳醚砜類多孔微納米纖維膜的制備方法,包括:將聚芳醚砜類材料溶于有機溶劑中得到混合均勻的紡絲溶液;再通過途徑一或途徑二制得聚芳醚砜類多孔微納米纖維膜;所述途徑一是在紡絲溶液中添加親水性高分子材料,通過溶液噴射紡絲法制備得到聚芳醚砜類復合微納米纖維膜,然后進行后處理,清除纖維表面和內部的親水性高分子材料得到聚芳醚砜類多孔微納米纖維膜;所述途徑二是在紡絲溶液中添加低沸點有機溶劑,通過溶液噴射紡絲法制備得到聚芳醚砜類多孔微納米纖維膜。本發明制得的聚芳醚砜類多孔微納米纖維膜相比光滑結構的微納米纖維膜具有更大的比表面積和更多的活性位點,在離子及染料吸附,催化劑載體,廢水分離領域有廣闊的應用前景。
本發明是一種冷制取成品山茶油的方法,利用激活生大豆粉中的大豆脂肪氧合酶和硅酸鎂化合物對山茶油原油進行制取技術中關鍵性的脫色、脫臭、脫酸處理,生產符合GB11765-2003標準的一級成品山茶油。整個工藝過程所需輔料用量少,最高溫度不超過60℃,節約能源,幾乎不排放廢水,能夠最大限度的保留山茶油原油中的各種活性有益成分,同時防止高溫精煉山茶油中有害產物反式脂肪酸的生成。
本發明公開了一種制備甲基環戊二烯二聚體的方法,步驟如下:(1)環戊二烯單體的制備;(2)環戊二烯基鹽的制備;(3)甲基環戊二烯混合物的制備;(4)甲基環戊二烯二聚體的制備。本發明是在高溫條件下將環戊二烯二聚體裂解成環戊二烯單體,然后與鄰苯二甲酰亞胺鹽或琥珀酸二酰亞胺鹽反應,制得環戊二烯基鹽,再與甲基化試劑反應得到甲基環戊二烯混合物,經二聚反應,減壓精餾得到甲基環戊二烯二聚體。本發明方法,所用原料均為常規試劑,同時反應條件比較溫和、操作方法及后處理工藝簡單、不使用金屬鈉,生產過程中不產生酸、堿等廢水,生產安全性好、無污染,產品收率及純度都比較理想。
本發明涉及一種具有自清潔功能的水力旋流器,包括支撐架、穿設于支撐架上的旋流錐筒,套設于旋流錐筒外部并用以清潔旋流錐筒內壁的自清潔組件,旋流錐筒的底端殼體上開設有多列第一清潔孔,自清潔組件包括套設于旋流錐筒外部的儲水夾套,位于儲水夾套與旋流錐筒之間的間隙內的密封套,密封套與儲水夾套之間所形成的間隙內設有環形儲水袋和廢水處理組件,環形儲水袋通過管道與加壓水泵相連接,密封套殼體上開設有與第一清潔孔逐一對應的第二清潔孔。本發明能夠對旋流錐筒內部進行自清潔,提高了旋流錐筒的使用壽命,能夠對自清潔所產生的污水進行過濾以及曝氣處理,以減少二次污染。
本發明屬于有機合成技術領域,具體涉及一種通過芳基取代鄰二醇氧化裂解制備羰基化合物的方法。其反應方程式如式(1)所示,反應過程為:所述芳基取代鄰二醇類化合物、過硫酸鹽及硫酸鹽在溶劑中分散,加熱回流待反應完全,得到氧化裂解產物;其中,R1、R2、R3和R4獨立的表示為苯基、取代苯基或H,并且R1、R2、R3和R4中至少一個表示苯基或取代苯基。本發明提供的技術方案與現有技術相比具有如下優勢:氧化體系所用試劑成本低廉、運輸和儲存的安全風險??;反應溶劑可回收套用;反應可在含水的有機溶劑中進行,反應條件溫和,安全性高;反應的副產物為無機硫酸氫鹽或硫酸鹽,便于純化和廢水處理。
本發明涉及一種多孔陶瓷功能材料的制備工藝,包括以下步驟:1)多孔陶瓷材料的活化處理:將多孔陶瓷材料浸泡到濃度均為0.1-15%的稀酸和雙氧水混合液中,20-90℃的條件下放置0.1-2小時,然后在100-200℃的條件下干燥10-120min;2)母液的配置:量取1-50ml的硅烷偶聯劑加入到100ml的無水乙醇中,然后加入1-10%的水和0.1-2ml的HAC,20-80℃下放置0.1-3小時;3)表面改性反應。本發明的多孔陶瓷功能材料的制備工藝簡單,通過對原材料進行改性處理,材料由原先的親水性轉變為了很強的疏水性(親油性),其水接觸角超過120度,對油具有超強的吸附效果,具有吸油后易反沖洗的特點,所制得多孔陶瓷功能材料可廣泛應用于石化、冶煉、醫藥等行業產生的含油廢水的精細過濾處理。
一種從鉭鈮礦冶煉萃取殘液制取氟硅酸鈉的工藝,其特征是按化學計量比大于萃取殘液中氟離子1.2倍的量,加石英砂,沉淀分離出鎢酸;然后在母液中加NaOH或NaCl,加入的鈉離子總量>1.1倍的氟離子量,生成氟硅酸鈉,過濾、洗滌、烘干;在提取過氟硅酸鈉的母液中繼續加入NaOH至pH值為7~8,蒸發結晶生成硫酸鈉;將沉淀分離出的鎢酸浸入水中,通氨使pH值大于8,粗鎢酸因生成仲鎢酸銨而溶解,過濾分離石英,經蒸發結晶、烘干、熔燒得三氧化鎢,本發明工藝簡單,易于操作,不需要特殊的手段和設備,不但可以制取氟硅酸鈉,而且可得到硫酸鈉、三氧化鎢副產品,提高了鉭鈮萃取殘液的處理效率和凈化復用率,減少廢水排放量,提高鉭鈮冶金的經濟效益。
本發明公開從廢SCR脫硝催化劑提取有價元素的方法,包括:將催化劑粉末和鈉化劑混合,加入水,攪拌混合均勻,再壓制成塊狀混合料;將塊狀混合料在低溫區干燥脫水,再在700℃~800℃的溫度下焙燒,冷卻至150℃~250℃時,與二段溶出液混合,固液分離后得到一段溶出液和一段溶出渣;將一段溶出渣與水混合,經固液分離后得到二段溶出液和二段溶出渣;將二氧化碳通入至一段溶出液,直至pH值小于9,在20℃以下結晶析出,經固液分離后得到碳酸氫鈉和結晶母液;將結晶母液與弱堿性陰離子交換樹脂接觸,得到除釩后液和載釩樹脂;將鹽酸加入至除釩后液,使溶液pH值調整至3~5,得到鎢鉬負載樹脂和高鹽廢水。
一種化學沉淀法制備超細仲鎢酸銨的方法,包括以下步驟:(1)用分析天平稱取黃鎢酸倒入去離子水中,用玻璃棒將其攪拌成稀糊狀,放入超聲波振蕩器中處理;(2)將裝有鎢酸稀泥的燒杯放入低溫恒溫槽中低溫恒溫均熱處理;(3)將氨水沿著玻璃棒緩緩倒入黃鎢酸中,攪拌至完全反應,靜置待固液分離后用吸管吸走上清液,獲得固體粉末,用2%的稀氨水清洗固體粉末一遍,再用去離子水清洗固體粉末三遍,獲得純凈的白色粉末;(4)將白色粉末放入真空干燥箱中加熱烘干,獲得干燥的白色粉末。本發明方法具有工藝簡潔,能制備粒經小于10微米的仲鎢酸銨粉末。本發明方法所需實驗設備和試劑簡單、廢氣廢水零排放、能耗低和速度快等優點。
三出口滿載分餾萃取分離稀土的工藝方法,是以P507為稀土萃取劑;在三出口分餾萃取分離工藝中設有以N235為萃酸劑、仲辛醇為N235有機相調節劑的萃酸段;以pH值1~4的易萃稀土組分溶液為洗滌液;通過N235的萃酸作用,從而消除氫離子的副作用,既保證了稀土分離系數不會降低,又保證了三出口分餾萃取體系中稀土的萃取量不低于稀土的皂化量。與現有三出口分餾萃取工藝相比,能大幅降低稀土分離工藝中的酸堿消耗,其中堿性試劑消耗量可下降32%~54%,鹽酸的消耗量可下降9%~19%;稀土萃取分離工藝中的廢水排放量大幅減少,稀土分離綠色化程度大幅提高;萃取槽級數可減少25%~33%,稀土萃取分離工藝總投資下降;分離成本顯著下降。
本發明公開了鎢礦物轉型預處理方法。該方法包括:(1)將鎢礦物進行破碎處理,得到鎢礦物碎料;(2)將所述鎢礦物碎料與酸式硫酸鹽混合,得到混合物料;(3)將所述混合物料進行焙燒處理,得到含三氧化鎢的物料。該通過對鎢礦物碎料與酸式硫酸鹽的混料進行焙燒,可以將鎢礦物中以其它形式存在的鎢轉化為三氧化鎢,為后續從含三氧化鎢物料中提取鎢奠定基礎。本發明的方法可以解決鎢礦物殘留浮選藥劑對傳統全濕法冶煉工藝的“冒槽”和樹脂交換容量下降的影響,并有望去除離子交換工序,解決傳統鎢冶煉用水量大和廢水量大的問題。
本發明提供一種用伯胺萃取劑從低含量稀土溶液中萃取回收稀土的方法,在離子吸附型稀土礦山,有大量的低濃度稀土廢水和浸出液,從這些溶液中回收稀土目前仍然是以沉淀法和吸附法為主。采用兩級逆流萃取和相比1:25可以使使萃余液中的稀土總濃度下降到0.5mg/L以下,而鋁、鎂、鈣等離子的濃度基本沒多少減小,可以用于配制浸礦劑溶液。萃取有機相用氯化物反萃可以得到稀土含量高而鋁含量低的稀土富集溶液,采用沉淀法即可得到低鋁含量的稀土產品。本發明可高效地從低濃度稀土溶液中富集稀土并與大部分的鋁等雜質分離。
一種La?Nd輕稀土預分離三出口萃取分離工藝,屬于溶劑萃取分離稀土技術。本發明采用預分離萃取法,對La?Nd輕稀土料液首先進行LaCePr/CePrNd預分離,用較少的萃取槽級數將La?Nd輕稀土分為兩部分LaCePr和CePrNd。然后進行LaCe/CePr預分離,和CePr/Nd分餾萃取。這兩個萃取的出口水相LaCe和CePr為共同原料進入La/Ce/Pr三出口工藝。LaCe/CePr預分離的出口負載有機相流入CePr/Nd分餾萃取,作CePr/Nd分餾萃取的萃取有機相。本發明工藝減少了萃取設備的總體積,減少了萃取劑和稀土金屬的存槽量,減少酸堿消耗及廢水排放量,利于生產的綠色環保。
本發明公開了一種吸附重金屬的納米聚酯膜及其制備方法,包括:合成鏈轉移劑作為第三單體與對苯二甲酸和乙二醇進行酯交換、縮聚反應合成共聚酯,所得共聚酯通過可逆加成斷裂鏈轉移聚合反應接枝含有含N雜環嵌段和含有磺酸基親水嵌段,再經靜電紡絲制備納米聚酯膜;該納米聚酯膜對Cd(II)和Cr(VI)有良好的吸附功能,并且具有再生性,可多次循環利用,可廢水處理領域有潛在應用前景。
本發明公開了一種從廢鍍錫銅針回收錫和銅的方法,將一定量的硫酸與水配成一定濃度的溶液,加入一定量的廢鍍錫銅針;加熱升溫至所需的溫度,開始滴加雙氧水;錫和雙氧水反應得到氧化錫,氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫,硫酸錫水解得到氫氧化錫的沉淀;過濾后,濾渣銅絲和錫泥,銅絲用于再生銅冶煉,錫泥用于錫冶煉廠煉錫;濾液補加一定量的硫酸,循環步驟一至四進行新廢料的處理。本發明通過制備硫酸和水的溶液,讓錫和雙氧水反應得到氧化錫,氧化錫和硫酸反應得到硫酸錫,硫酸錫和水反應得到氫氧化錫的沉淀,對銅和錫進行了回收。本發明所用試劑僅為水、少量硫酸和雙氧水,成本較低,同時濾液補加硫酸后可循環浸出,無廢水排放,綠色環保。
本發明提供了一種具有重金屬離子吸附和油水分離功能的纖維素氣凝膠制備方法,該方法包括以下步驟:(1)將纖維素分散在水中,加入三羥甲基氨基甲烷,攪拌,使其形成懸浮液;(2)在所述懸浮液中加入單寧酸和腰果酚衍生硅氧烷混合溶液,在室溫條件下反應一段時間,得到混合物;(3)將所述混合物倒入模具中,冷凍干燥,得到具有重金屬離子吸附和油水分離雙重功能的纖維素基氣凝膠。該方法制得的具有重金屬離子吸附和油水分離功能的纖維素氣凝膠用于含重金屬離子或含油廢水處理。
一種鑭摻雜類石墨相氮化碳光催化材料的制備方法,以六水合硝酸鑭、三聚氰胺和乙二醇為主要原料采用溶劑熱合成的方法制備出鑭摻雜類石墨相氮化碳光催化材料。在可見光(λ>420?nm)下,用所制備出的鑭摻雜類石墨相氮化碳光催化材料降解生物難以降解的羅丹明B、甲基橙和亞甲基藍等有機污染物,以此來證明該材料具有優越的可見光催化性能。通過循環降解甲基橙的實驗證明了本發明的鑭摻雜類石墨相氮化碳光催化材料具有很好的循環穩定性,具有較高的實際應用價值。該材料屬于無機光催化材料,在可見光下的光催化活性較高,在有機廢水處理和低碳節能等環境保護領域有很好的應用前景。
本發明公開了一種氨基和巰基雙功能化介孔二氧化硅的制備方法及其在砷去除中的應用,先以P123為模板劑,以TEOS為硅源,制備主體介孔二氧化硅,然后通過點擊開環反應將雜環硅烷接枝到介孔二氧化硅表面,制成氨基和巰基雙功能化介孔二氧化硅(bi?SBA?15)。bi?SBA?15含有大量的巰基和氨基,分別通過螯合作用和靜電作用與As(III)和As(V)形成穩定的配合物,極大地提高了對砷的吸附容量。本發明制備的bi?SBA?15可在無需氧化的條件下去除As(III)和As(V),方法簡單,結構穩定,可大規模生產,對水體中砷的去除效率高,可作為廢水甚至飲用水中砷的高效吸附劑。
本發明屬于礦山環保治理領域,公開了一種串級淋洗離子型稀土尾礦中氨氮的工藝,其步驟包括:(1)配置淋洗液;(2)將硫酸銨原地浸礦后的離子型稀土尾礦按區域分為不同小區域,做好標識;(3)進行串級淋洗,以淋洗液中氨氮濃度小于15mg/L作為淋洗終點停止注液;(4)各區域淋洗達到淋洗終點后,再加入一次頂水將礦體中多余的淋洗劑洗脫出來,洗脫下來的洗水添加適量淋洗藥劑配制成淋洗劑循環使用。本發明通過集中淋洗的方式,可以解決離子型稀土尾礦中殘留氨氮在雨水淋濾等因素下導致的長期拖尾問題;通過串級淋洗的方式,可以降低淋洗過程中的藥劑用量和液固比,降低淋洗藥劑成本和后續氨氮廢水處置成本。
本發明涉及一種Ce2S3/TiO2納米片復合物的制備方法,該方法通過將少量二氧化鈦摻雜入三硫化二鈰中,得到一種廉價高效的光催化劑,具體由二氧化鈦、六水合硝酸鈰和硫代乙酰胺通過水熱法及煅燒反應制得。本發明的Ce2S3/TiO2納米片復合物在常溫、常壓和光照下,就能快速將廢水中有機污染物,特別是染料有機污染物降解為H2O﹑CO2等無污染物質,具有持久的光催化活性。
本發明公開了一種高孔隙率高滲透性Nb2O5陶瓷膜,以如下通式表示:Nb2-2x-2yTa2xTiyO5-δ,其中x、y表示摩爾分數,0.1≤x≤0.3、0.02≤y≤0.07。此外,還公開了上述高孔隙率高滲透性Nb2O5陶瓷膜的制備方法。本發明Nb2O5陶瓷膜同時具有高孔隙率、孔徑分布范圍窄、高滲透性和高力學強度等性能,有效解決了現有的氧化鋁、堇青石和莫來石等材質陶瓷膜性能方面的不足、以及在廢水和廢氣凈化處理中存在的與催化劑不兼容和催化轉化效率低等問題,為陶瓷膜領域帶來了重大技術突破,有利于促進水處理、食品、醫藥、化工等領域精細過濾分離技術的應用和發展。
本發明涉及一種從宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰且獲得副產品的方法,依次包括步驟:酸解浸提→真空除氟→制備氟化鈣→制備硫酸鋁銣和硫酸鋁銫→制備明礬→沉淀鐵鋁→脫色濃縮→制備碳酸鋰。本發明利用宜春鉭鈮尾礦鋰云母中提取碳酸鋰并且獲得副產品的方法工藝操作中,其特征是采用化工浸提熱力學方法和技術,對不同化合物理化性質的差異、選擇不同的分離方法。在制備碳酸鋰的同時,還可得到氟化鈣、硫酸鋁銣、硫酸鋁銫銣和明礬等有用的副產品,大幅度降低了利用鋰云母制備碳酸鋰的生產成本,提高了資源利用率,較現有的石灰燒結法,高溫焙燒法具有節能環保、條件溫和,操作穩定、廢水可回收,廢渣可利用、生產成本低的效果。
本發明公開了一種高品質2?氯?5?氯甲基噻唑的綠色合成方法,包括以下步驟:a)將1?異硫氰酸基?2?氯?2?丙烯加入有機溶劑中,并通入氯氣;b)通完氯氣后在此溫度下攪拌1?2小時,再往體系中通入氯化氫氣體,降溫至2?15℃,并保溫2?8小時;c)將步驟b)中所得的產物過濾,實現固液分離,得到濾餅2?氯?5?氯甲基噻唑鹽酸鹽;d)得到的濾餅2?氯?5?氯甲基噻唑鹽酸鹽再加入適量溶劑,升溫至20?50℃,脫氣2?6小時,氯化氫氣體用3級降膜吸收塔吸收。本發明方法簡化了反應步驟,全過程生成的氯化氫氣體經過降膜吸收塔吸收,得到潔凈的副產物鹽酸,避免水洗堿洗等操作帶來的大量廢水,符合綠色生產的理念。
本發明涉及一種多維聚羧酸鹽水處理劑及其制備方法和用途,多維聚羧酸鹽是在腐植酸鹽或堿木質素的分子鏈的活性基團、雙鍵、活性鍵上結合有聚丙烯酸基,其具有良好的阻垢、緩蝕和抑制藻類生長的效果,能廣泛用于循環冷卻水處理和含重金屬的廢水凈化處理。
本發明公開了一種從稀土分離廢液中回收氨的方法,該方法的具體步驟為:將待回收的低濃度氯化銨溶液進行混合均勻并濃縮,再將其與氧化鈣進行反應,并通過水噴射真空泵Ⅰ和真空氨吸收罐Ⅰ對反應溢出的氨氣進行回收,通過列管換熱器、蒸發塔和氨水真空過渡罐等對反應得到的溶液進行回收。通過該方法對氨進行回收,能使氨的回收率≥99.5%,最終得到的氨水濃度達到8.0?10.0mol/L,回收高效徹底;同時,該方法最終排放的廢水中氨氮含量≤5.0ppm,遠小于國家一級排放標準15.0ppm,實現了低排放、低污染;此外,通過該方法進行作業,蒸汽的消耗量僅需0.8?1.0噸/噸氨水,極大地節省了作業所需的蒸汽量,節省了能源。
一種磺酸化碳布電極的應用,涉及一種碳布電極的應用。本發明是要解決現有的電催化去除含氧金屬陰離子時的工作電極成本高昂的技術問題。本發明的磺酸化碳布電極作為三電極電催化中的工作電極,應用于對含氧金屬陰離子中金屬元素的還原和還原后金屬離子的固定。本發明制備的磺酸化碳布電極具有較高的電化學活性面積,有利于電子的傳輸,可以實現對廢水中含氧金屬陰離子的六價鉻的去除并同時實現三價鉻離子的固定,使高毒性的六價鉻還原為三價鉻離子并對其固定。本發明采用水熱法制備了表面接有磺酸基的碳布電極,磺酸化電極還原六價鉻,帶負電的磺酸基實現對帶正電的三價鉻離子的固定。
本發明涉及一種砂懸浮液應用于高壓噴射廢輪胎制備橡膠粉的方法及裝置,利用砂懸浮液超高壓噴射技術將廢舊輪胎直接加工成粉而同時又使噴射下的橡膠粉同時進入磨盤磨橡膠粉,橡膠粉進入磨盤磨出的橡膠粉進行沉淀、除去纖維,過濾,將含水的橡膠粉進行干燥,廢舊輪胎的鋼絲能切底與橡膠一次分離,鋼絲完整無損,過濾后的砂懸浮液循環使用,該技術生產的橡膠粉具有分散性、細度一次性達需要標準、磨粉快速、產量高、省時、省力、生產方便、節能、投資少、無廢水排放,無噪音、無污染,砂懸浮液射磨料還可應用于高壓噴射切割各種金屬、石材、陶瓷、玻璃、木材等,具有應用范圍廣。
本發明涉及一種選擇性吸附錳的介孔復合材料及其制備方法與應用,所述制備方法包括以下步驟:將稀土金屬鹽、介孔材料與溶劑進行第一混合,固液分離后進行第一干燥,得到固體混合物;將硫化物溶液與所述固體混合物進行第二混合,固液分離后進行第二干燥,得到所述介孔復合材料。本發明提供了一種利用稀土金屬鹽在介孔材料中與硫化物溶液反應生成稀土硫化物,制備的稀土硫化物與介孔材料構成復合材料,得到一種具有選擇性吸附作用的介孔復合材料,所述介孔復合材料具有吸附效率高、吸附效果好和強選擇性的特點,可廣泛用于含錳廢水的處理,具有較好的應用前景。
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