一種用于煙葉物理檢驗的綜合檢測板,包括檢測板,檢測板的左板體設有煙尖寬度檢測尺,煙尖寬度檢測尺上下設置,煙尖寬度檢測尺的右側設有多個(gè)平行、等距設置的煙尖寬度刻度線(xiàn),煙尖寬度刻度線(xiàn)與煙尖寬度檢測尺垂直設置;檢測板的右板體設有煙梗長(cháng)度檢測尺,煙梗長(cháng)度檢測尺水平設置,煙梗長(cháng)度檢測尺的下方設有多條平行、等距設置的煙梗長(cháng)度刻度線(xiàn)、多條平行、等距設置的煙梗分割線(xiàn),煙梗長(cháng)度刻度線(xiàn)與煙梗長(cháng)度檢測尺垂直設置。相對于現有技術(shù),本實(shí)用新型的技術(shù)效果為,本實(shí)用新型將在加側板上設有煙尖寬度檢測尺、煙梗長(cháng)度檢測尺、煙梗直徑大小檢測孔,能同時(shí)進(jìn)行煙尖寬度、煙梗長(cháng)度、煙梗直徑大小的物理檢測,比較方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓斷路器機械性能檢測儀,涉及高壓設備技術(shù)領(lǐng)域,包括處理器、電流信號采樣電路、位移傳感器采樣電路、存儲器、液晶屏、打印機、USB接口、RS485接口,處理器分別與電流信號采樣電路、位移傳感器采樣電路、存儲器、液晶屏、打印機連接,處理器上有USB接口和RS485接口,電流信號采樣電路上的位移傳感器接口與直接作用動(dòng)靜觸頭上的直線(xiàn)傳感器連接,位移傳感器采集電路上有位移傳感器接口,位移傳感器接口通過(guò)連接線(xiàn)與旋轉傳感器上的傳感器插口連接,旋轉傳感器安裝在開(kāi)關(guān)外漏旋轉軸上;更加經(jīng)濟、有效的斷路器維修工作,能節省維修管理部門(mén)的時(shí)間和維修成本,系統具有較強的自我完善能力。
本發(fā)明涉及一種鋰電池組維護與性能檢測裝置,包括用于連接鋰電池組的充放電機單元,用于對鋰電池組中各電池進(jìn)行均衡的均衡單元;還包括一個(gè)本地監控單元,本地監控單元采樣控制連接所述充放電機單元;本地監控單元與均衡單元均連接在CAN總線(xiàn)上。本發(fā)明功能強大,可實(shí)現的功能有電池組均衡、單體內阻測試、容量測試等。
本發(fā)明提供了一種繼電保護CPU主板性能檢測方法及系統,該檢測系統包括上位機、測試管理裝置、輔助測試裝置,上位機與測試管理裝置連接,測試管理裝置用于與待測CPU主板連接,FPGA輔助模塊用于通過(guò)背板總線(xiàn)與待測CPU主板連接;上位機用于發(fā)送CPU主板性能測試命令;測試管理裝置用于接收上位機發(fā)送的測試指令,向待測CPU主板轉發(fā)測試命令,接收CPU主板測試結果,向上位機轉發(fā)測試結果。本發(fā)明實(shí)現了CPU板卡硬件功能模塊的自動(dòng)測試,提高了檢測效率和檢測結果的準確率,節省了人力物力成本,減少測試過(guò)程中的人為錯誤,極大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)調試周期。
本實(shí)用新型涉及鋰電池組維護與性能檢測裝置,包括用于連接鋰電池組的充放電機單元,用于對鋰電池組中各電池進(jìn)行均衡的均衡單元;還包括一個(gè)本地監控單元,本地監控單元采樣控制連接所述充放電機單元;本地監控單元與均衡單元均連接在CAN總線(xiàn)上。本實(shí)用新型功能強大,可實(shí)現的功能有電池組均衡、單體內阻測試、容量測試等。
本實(shí)用新型涉及安全鉗制動(dòng)檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電梯安全鉗制動(dòng)性能檢測系統。該檢測系統包括與控制器相連,用于采集轎廂的當前載重并發(fā)送給控制器的載重檢測模塊;與載重檢測模塊相連,接收當前載重和檢測啟動(dòng)命令,控制轎廂低速運行并屏蔽外呼信號,或者監測編碼器的輸入信號的控制器;與控制器相連,用于在當前載重為零時(shí),向控制器發(fā)送檢測啟動(dòng)命令,并控制限速器電磁閥動(dòng)作,在檢測到安全鉗開(kāi)關(guān)被觸發(fā)后,獲取編碼器中的輸入信號的安全鉗檢測控制模塊;和與安全鉗檢測控制模塊相連的限速器電磁閥和安全鉗開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型通過(guò)安全鉗檢測控制模塊與控制器通信,通過(guò)監測編碼器的輸入信號來(lái)判斷安全鉗的制動(dòng)狀態(tài),進(jìn)而主動(dòng)排除安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電瓷抗壓性能檢測裝置,包括試驗臺,試驗臺上設置有壓力傳感器P1、控制器和電子顯示屏,壓力傳感器P1的檢測信號依次送入補償放大電路和快速調節電路中進(jìn)行處理,補償放大電路在運放過(guò)程中形成相位補償,保證壓力檢測信號輸出波形的穩定性;快速調節電路采用運放器U3對U2的反相輸入端的信號進(jìn)行緩沖放大,并反饋到運放器U2的同相輸入端,從而抵消運放輸入失調信號,有效保證檢壓力測信號放大精度,抑制溫漂引起的壓力檢測誤差,最后經(jīng)A/D轉換器轉換為數字量后送入控制器中,控制器將計算出的壓力數據值送入電子顯示屏中進(jìn)行顯示,方便檢測人員進(jìn)行查看。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大電流工況下的靜止變頻器SFC性能檢測系統,包括:SFC裝置及其控制系統,隔離變壓器,配電柜進(jìn)線(xiàn)斷路器QF1,隔離變壓器進(jìn)線(xiàn)斷路器QF2、QF3,電壓互感器PT,電流互感器CT1、CT2;隔離變壓器進(jìn)線(xiàn)斷路器QF2、QF3具有軟起裝置;SFC裝置包括整流器NB、電抗器Ld和逆變器MB。通過(guò)上述檢測系統解決了靜止變頻器工程現場(chǎng)投運前,SFC出廠(chǎng)只能進(jìn)行小容量同步電機小電流性能驗證,無(wú)法進(jìn)行大電流運行性能驗證的缺陷;只需利用現有常規檢測系統的隔離變壓器、配電系統和對應控制策略,不需要配置大容量的同步電機、勵磁系統即可驗證SFC大電流工況下的運行、控制與保護特性。
本發(fā)明提供了一種負荷控制系統的性能檢測方法及系統,在不改變原有負荷控制系統結構的情況下,通過(guò)增加分光器、測試儀和上位機,分別測試總站主機、主站主機和子站主機的切負荷報文動(dòng)作時(shí)間,以及負荷控制設備的動(dòng)作報文出口時(shí)間,從而判斷負荷控制系統的性能是否滿(mǎn)足要求,保證了系統的穩定運行,且本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單、誤差小,投入成本少、可重用性好,不僅實(shí)時(shí)在線(xiàn)能檢測負荷控制系統中各個(gè)裝置的動(dòng)作報文轉發(fā)時(shí)間,還能實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測負荷控制系統整組動(dòng)作時(shí)間。
本發(fā)明提供了繼電保護CPU主板性能檢測方法及系統,本發(fā)明的CPU主板性能檢測系統,包括上位機、測試管理裝置;測試管理裝置包括第一通訊接口,第一網(wǎng)口和第二通訊接口;測量管理裝置通過(guò)第一通訊接口連接上位機;測試管理裝置用于通過(guò)測試管理裝置的第一網(wǎng)口與待測CPU主板的第一網(wǎng)口連接;測試管理裝置用于通過(guò)測試管理裝置的第二通訊接口與待測CPU主板的第二通訊接口連接。本發(fā)明實(shí)現了CPU板卡硬件功能模塊的自動(dòng)測試,節省了人力物力成本,減少測試過(guò)程中的人為錯誤,極大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)調試周期。
本發(fā)明提供了一種輸電系統空載加壓試驗方法、其性能檢測方法及裝置,設置高電壓參考值、低電壓參考值、直流電壓上升速率和直流電壓下降速率;根據所述直流電壓上升速率使直流電壓上升到高電壓參考值;根據所述直流電壓下降速率使直流電壓從高電壓參考值下降到低電壓參考值。在進(jìn)行空載加壓試驗的過(guò)程中,檢測輸電系統在不同直流電壓條件下是否滿(mǎn)足性能要求。本發(fā)明的空載加壓試驗可選擇手動(dòng)空載加壓試驗或自動(dòng)空載加壓試驗,對直流輸電系統的性能檢測更加精準,保障了柔性直流輸電工程相關(guān)直流設備的安全可靠,確保直流輸電系統投運后的正常穩定運行。
一種用于產(chǎn)品絕緣性能檢測的橋接件,設置有絕緣體和能同時(shí)與被測產(chǎn)品多個(gè)端口可拆卸插接的剛性連接金屬件,所述絕緣體裝配于剛性連接金屬件的外表面。該用于產(chǎn)品絕緣性能檢測的橋接件的有益效果為能直接將橋接件與產(chǎn)品端口直接裝拆,而不需要使用螺絲刀固定,從而減少安裝拆除工作量,也減少導線(xiàn)數量。本實(shí)用新型的橋接件插針間隔與被測產(chǎn)品端口間隔相匹配,不但能夠避免現有技術(shù)中的插針金屬件部分折彎,達到接線(xiàn)美觀(guān)的目的,而且提高了橋接件的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及直流輸電晶閘管串聯(lián)均壓性能檢測系統和電壓檢測裝置,該性能檢測系統包括控制部分以及至少一個(gè)電壓檢測部分,電壓檢測部分包括兩個(gè)端口,這兩個(gè)端口之間連接有一條串設有分壓電阻的分壓支路,分壓支路與一個(gè)保護間隙并聯(lián)設置,分壓電阻的兩端連接一個(gè)隔離變壓器的高壓側,隔離變壓器的低壓側輸出連接控制部分。通過(guò)保護間隙能夠對分壓支路進(jìn)行過(guò)壓保護,避免分壓支路承受過(guò)大的電壓;并且,通過(guò)隔離變壓器的降壓,能夠將高電壓降為低電壓,并輸出給控制部分,控制部分能夠根據該低電壓信號進(jìn)行相應地處理,以進(jìn)行均壓測試,保證了均壓測試的可實(shí)施性。所以,該系統對檢驗直流輸電晶閘管閥的均壓性能具有重要意義。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池性能檢測裝置及直流電源系統,直流電源系統包括供電回路和蓄電池性能檢測裝置,供電回路包括依次連接的交流輸入模塊、交流配電模塊、整流模塊、蓄電池組、直流母線(xiàn),其蓄電池性能檢測裝置包括整流監測模塊、電池監測模塊、放電模塊、直流監控模塊,所述整流監測模塊與直流電源系統整流模塊輸出端連接;所述電池監測模塊與蓄電池組供電端連接;所述放電模塊與蓄電池組放電回路連接;所述整流監測模塊、電池監測模塊、放電模塊分別與直流監控模塊連接。本實(shí)用新型解決了直流電源系統不能及時(shí)反映蓄電池組性能的真實(shí)狀況,蓄電池性能檢測及容量檢測依賴(lài)人工操作的問(wèn)題。
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