遼寧有色金屬功能材料技術(shù)理論與應用

具有調濕、殺菌、釋放負離子硅藻基涂料和乳料內墻裝飾壁材及制備方法 1075     

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本發(fā)明屬于建筑內墻裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種健康環(huán)保、改善室內空氣質(zhì)量、優(yōu)異調節室內空間濕度性能(吸濕性及放濕性良好)、兼具有消毒殺菌、釋放負離子的高透氣性的水性硅藻基涂料和硅藻基乳料的內墻裝飾壁材及其制備方法和應用。本發(fā)明選用多孔道、大比表面積、細度高、白度高的硅藻土作為涂料的主要功能材料，減少使用“實(shí)芯”、“無(wú)孔道”填料，并通過(guò)選擇合適的助劑和合成乳液或樹(shù)脂，通過(guò)調整生產(chǎn)工藝，利用大功率高剪切分散技術(shù)(1000L分散反應釜，最大功率50KW，實(shí)現硅藻土的大摻量添加,制備得到乳膠漆涂料。成膜后膜層內部具有低密度、大比面積、多孔道的特點(diǎn)同時(shí)兼具透氣性好、可調節室內濕度、對有害氣體吸附性強等環(huán)保健康養生功能。

口罩用石墨烯／活性炭原位復合凝膠吸附劑的制備方法 1390     

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本發(fā)明屬于功能材料制備領(lǐng)域，具體為一種口罩用石墨烯/活性炭原位復合凝膠吸附劑。首先將活性炭粉碎成10μm以下的粉體，然后將其浸漬到堿性還原造孔液中充分吸收，濾出物料。將濾出的活性炭分散于高純高濃度的氧化石墨烯溶液中，然后放置于可上下旋轉的水熱釜中，高溫水熱后冷卻，放水得到熱還原的氧化石墨烯/活性炭原位復合凝膠吸附劑，然后用純水清洗干燥后得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單環(huán)保，產(chǎn)品吸附能力優(yōu)越。

潤濕性可控的油水分離金屬網(wǎng)制備方法 956     

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本發(fā)明提供了一種潤濕性可控的油水分離金屬網(wǎng)制備方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。首先利用光纖脈沖激光器制備微孔陣列金屬網(wǎng)，并通過(guò)低表面能修飾獲得超疏水/超親水網(wǎng)，對重油/水進(jìn)行分離；然后用大氣壓下等離子體射流對金屬網(wǎng)表面改性，超疏水/超親油金屬網(wǎng)表面的疏水基團被快速分解，呈現超親水/水下超疏油，此時(shí)可對輕油/水進(jìn)行分離；進(jìn)一步以上金屬網(wǎng)加熱處理，又使材料內部的疏水基團轉移到材料表層，潤濕性又恢復為超疏水/水下超疏油，又可對重油/水進(jìn)行分離。本發(fā)明調控金屬網(wǎng)表面潤濕性的過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，綠色環(huán)保，沒(méi)有引入對環(huán)境有害的物質(zhì)，并且對重油/水和輕油/水混合物的分離效率均可以達到99％。

聚乙烯蠟微粉制備裝置 1230     

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聚乙烯蠟微粉制備裝置，包括反應器、支架、熱電偶和溫度監控儀，所述反應器和熱電偶分別固定在支架上，所述熱電偶與所述溫度監控儀相連接，用于實(shí)時(shí)測定反應器內部反應溫度。所述裝置還包括爐體，所述反應器置于爐體內。所述反應器為裂解釜。所述支架還設有搖桿。本發(fā)明聚乙烯蠟微粉制備裝置，由于其操作簡(jiǎn)單、流程短、無(wú)后續污染、可控制粒度尺寸分布等諸多優(yōu)點(diǎn)，為新的功能材料的復合與開(kāi)發(fā)展現了廣闊的應用前景。

三氧化二錳/二氧化錫復合納米材料的制備方法 822     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種三氧化二錳/二氧化錫復合納米材料的制備方法，向草酸水溶液中滴加氯化錳與氯化亞錫混合物的甲醇溶液，在恒溫并且攪拌的條件下反應直到前驅物沉淀生成，過(guò)濾、水洗、干燥，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得三氧化二錳/二氧化錫復合納米材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以工業(yè)化批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的三氧化二錳/二氧化錫復合納米材料的導電性較好，作為電極材料使用具有較高的比電容，和良好循環(huán)性能。

超高比表面積富氮多孔炭脫硫劑的制備方法 1058     

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本發(fā)明屬于納米功能材料的制備方法，尤其涉及將氮摻雜多孔炭材料應用于環(huán)境保護領(lǐng)域，一種超高比表面積富氮多孔炭脫硫劑的制備方法。首先將小分子生物質(zhì)前驅體與無(wú)機熔融鹽機械混合，隨后置于石英管中，在惰性氣氛中進(jìn)行碳化。利用加熱過(guò)程中前驅體之間聚合以及碳化生成的碳與熔融鹽發(fā)生相分離，熔融鹽局部形成的離子對或團簇充當造孔劑，再經(jīng)洗滌除去熔融鹽，得到氮摻雜多孔炭脫硫劑。該氮摻雜多孔炭具有發(fā)達的孔隙結構和豐富的含氮官能團，能用作無(wú)金屬催化劑在室溫下催化氧化硫化氫轉化為單質(zhì)硫，在環(huán)境保護領(lǐng)域顯示出廣闊的應用前景。另外，該方法具有操作簡(jiǎn)便、成本廉價(jià)、制備環(huán)保、容易工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)，是一種重要的納米碳材料制備方法。

以中空鈷微粒為分散相的磁流變液 768     

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一種以中空鈷微粒為分散相的磁流變液，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其特征是分散相為中空鈷微粒，采用水熱法制備，成分為純鈷，粒徑在1~20μm，呈中空結構，占磁流變液體積分數為5%~50%；分散介質(zhì)為非極性、低揮發(fā)的有機液體，占磁流變液體積分數為50%~95%；除分散相及分散介質(zhì)外，磁流變液中不含其它添加組分。本發(fā)明的效果和益處是中空鈷微粒磁性能較高而密度較低，以其為分散相的磁流變液兼具較高的場(chǎng)致剪切屈服強度和優(yōu)良的沉降穩定性，且不含任何添加劑，具有制備簡(jiǎn)單，溫度穩定性好，無(wú)毒、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

Pd²⁺負載的金屬有機框架復合催化劑及制備方法與應用 795     

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Pd²⁺負載金屬有機框架復合催化劑及制備方法與應用，涉及一種化工功能材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明為一種Pd²⁺負載的金屬有機框架復合催化劑Pd@ZIF?92，包括以下制備步驟：（本發(fā)明以氨基乙醇修飾ZIF?90，形成N，O雙配位點(diǎn)獲得ZIF?92；進(jìn)一步通過(guò)配位作用與Pd²⁺絡(luò )合，得到具有高活性Pd催化位點(diǎn)，用于催化水相中Suzuki偶聯(lián)反應，并且可通過(guò)離心進(jìn)行分離的多相催化劑。該制備方法簡(jiǎn)單、產(chǎn)率高，催化劑在空氣和水中穩定，能高效、多相催化Suzuki偶聯(lián)反應。催化劑可以通過(guò)離心進(jìn)行分離，循環(huán)利用。

RGO/Cu₅FeS₄/g-C₃N₄三元復合光催化劑制備方法 1089     

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一種RGO/Cu₅FeS₄/g?C₃N₄三元復合光催化劑制備方法，涉及一種光催化劑制備方法，該光催化功能材料以銅源，鐵源和硫源按照一定的比例以乙二胺為溶劑通過(guò)溶劑熱法獲得Cu₅FeS₄助催化劑。利用Hummers法制備氧化態(tài)石墨烯（GO）,并通過(guò)水熱反應讓Cu₅FeS₄以及RGO與g?C₃N₄復合獲得目標光催化劑。所獲得的這種三元復合可見(jiàn)光光催化劑結構清晰，組成明確。Cu₅FeS₄具有相對較窄的帶隙和優(yōu)異的電子傳導性，RGO能增大光生載流子的擴散范圍，在這個(gè)三元復合可見(jiàn)光催化劑中，Cu₅FeS₄和RGO作助催化劑，能夠有效抑制光生電子?空穴對的重組從而增強可見(jiàn)光催化活性，是一種很有發(fā)展價(jià)值的光催化劑。

多孔手性有機聚合物催化劑及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于手性1,2?二苯基乙二胺金屬配合物的多孔手性有機聚合物多相催化劑及其制備方法，屬于功能材料合成和應用領(lǐng)域。所述多相催化劑，以手性1,2?二苯基乙二胺和與之配位的金屬作為活性物種。所述多相催化劑可由兩種方法獲得，方法一是先由烯烴基手性1,2?二苯基乙二胺與其它單體共聚得到多孔有機聚合物，再與金屬配合物配位而成。方法二是先由烯烴基手性1,2?二苯基乙二胺與金屬配合物配位，再與其它單體共聚而成。此類(lèi)多相催化劑適用于固定床、漿態(tài)床和滴流床等反應器中。本發(fā)明提供的多相催化劑應用于芳香酮或芳香胺的手性加氫、手性氫轉移和手性硅氫化反應工藝中，保留了均相金屬配合物高活性、高選擇性和多相催化劑易分離的優(yōu)勢。

提高非晶磁性材料力學(xué)性能及磁性能的方法 1105     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高非晶磁性材料力學(xué)性能及磁性能的方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將非晶磁性材料在退火溫度Ta條件下保溫0.5?1.5小時(shí)，Ta＝(Tc?100K)～(Tc?70K)，Tc為居里溫度；然后快速加熱到溫度T并保溫5?30s，T低于晶化溫度Tx；最后以大于300K/s的速率冷卻。采用本發(fā)明方法處理后的非晶帶材在不損失磁性的前提下的力學(xué)性能有明顯的提高，改進(jìn)了現有工藝下材料力學(xué)性能差的問(wèn)題。

在木質(zhì)基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝 1092     

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本發(fā)明屬于電磁波功能材料領(lǐng)域，公開(kāi)了在木質(zhì)基材料表面構建疏水涂層的電磁屏蔽材料制備工藝。所涉及的原材料包括木材和化學(xué)鍍液，以商業(yè)木材作為基體材料，通過(guò)除油、敏化、活化處理使木材表面具有一定的活性，利用化學(xué)鍍在其表面原位生成微米尺度的鎳磷鍍層，其存在的微納米粗糙結構有利于疏水性能。該方法工藝簡(jiǎn)單，易于大規模制備，其中，所述的木材為桐木、杉木、水曲柳、槐木、柚木、花梨、紫檀、柳安、橡木、美國白楊、西非櫻紅木、西非梨木、櫸木中的任一種類(lèi)；所述本發(fā)明中的磁性木頭具有高的屏蔽效能的同時(shí)，同時(shí)具有良好的隔熱、自清潔性能。

通孔陽(yáng)極氧化鋁的制備方法 814     

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本發(fā)明提供了一種通孔陽(yáng)極氧化鋁膜的制備方法。其特征在于制備的通孔陽(yáng)極氧化鋁膜具有圓孔的六方形晶胞組成的多孔結構，孔徑范圍為50～200nm，孔道垂直于膜表面，孔徑分布均勻。其制備方法為將鋁片基底進(jìn)行預處理、電化學(xué)拋光后，將鋁基底和聚酯片以及聚酯框熱壓成“三合一”結構，使其在氧化過(guò)程中，只有一面進(jìn)行電化學(xué)氧化。這種制備方法大大簡(jiǎn)化了實(shí)驗裝置，簡(jiǎn)單易行。本膜可以用作超濾和微濾的分離膜以及制備功能材料、納米材料的模板。

含吡啶側基雙酚及其合成方法 1282     

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一種含吡啶側基雙酚及其合成方法，涉及一種化合物及其合成方法，所述本發(fā)明在有機溶劑中，酸性催化劑存在下，酚類(lèi)化合物與含吡啶基甲酮類(lèi)化合物生成含吡啶側基雙酚化合物；該類(lèi)化合物可作為雙酚單體，用于合成高性能芳基聚合物。吡啶基團引入聚合物可以提高聚合物的極性，提高其在金屬或非金屬表面的附著(zhù)力，因此在耐高溫油漆、涂料、涂層等需要耐高溫高性能聚合物的應用領(lǐng)域具有很好的應用前景；更重要的是，可以用于合成含吡啶側基的聚芳醚，引入聚合物鏈的吡啶側基作為潛在的可功能化基團，使得該類(lèi)聚合物可以進(jìn)行多種修飾進(jìn)而功能化制備高性能聚芳醚功能材料，因此該類(lèi)含吡啶側基雙酚應用前景廣闊。

鈦酸銅鈣納米材料的制備方法 1038     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦酸銅鈣納米材料的制備方法，將硝酸鈣和硝酸銅,在檸檬酸水溶液中溶解，滴加乙酰丙酮鈦,然后加入尿素混合均勻后,在一定溫度下進(jìn)行交聯(lián)反應，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得鈦酸銅鈣納米材料。其中硝酸鈣、硝酸銅、乙酰丙酮鈦、檸檬酸和尿素的摩爾比為1：3：4：20～100：20～100。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以大規模的批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的鈦酸銅鈣納米材料作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。

TiZrO2載體和貴金屬/TiZrO2催化劑及其制備與應用 856     

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TiZrO2載體和貴金屬/TiZrO2催化劑及其制備與應用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。ZrO2化學(xué)性能穩定，不僅不溶于堿性溶液，而且可以在酸性溶液中穩定存在；但其比表面積較小，通常只有20～50m2/g左右，且由于煅燒時(shí)會(huì )發(fā)生馬氏體轉變，導致成型產(chǎn)品沒(méi)有強度。本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕、耐高溫、高強度、大比表面積的催化濕式氧化催化劑，以氧化鈦穩定的氧化鋯為載體，負載高活性且不易流失的貴金屬Ru、Pt，制備出優(yōu)良的催化濕式氧化催化劑；所制催化劑在260℃、5.7MPa、pH≈3高溫高壓酸性環(huán)境中運行242h后形態(tài)完好，這有利于氧化鋯負載型催化劑在催化濕式氧化工業(yè)化應用中進(jìn)行推廣。

耐高溫、抗氧化硅氮氧陶瓷的低溫制備方法 1026     

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本發(fā)明涉及耐高溫、抗氧化介電陶瓷的制備技術(shù),特別提供了一種耐高溫、抗氧化硅氮氧陶瓷的低溫制備方法,解決現有技術(shù)中制備硅氮氧陶瓷材料時(shí),存在的溫度相對較高、反應時(shí)間長(cháng)等問(wèn)題。采用一定化學(xué)計量比的氮化硅和二氧化硅為原料,以碳酸鋰為燒結助劑,原料經(jīng)過(guò)研磨10-30小時(shí),裝入石墨模具中冷壓成型,在通有氮氣作為保護氣氛的熱壓爐中燒結,燒結溫度為1400-1600℃、燒結時(shí)間為0.1-1小時(shí)。本發(fā)明可以在較低溫度、短時(shí)間內合成高純度、抗氧化、室溫強度和高溫強度高、介電常數低和介電損耗小的致密硅氮氧陶瓷塊體。采用本發(fā)明方法獲得的硅氮氧陶瓷,可作為抗氧化高溫結構材料和功能材料,具有潛在的應用價(jià)值。

溫和條件下制備異丙嗪金屬鹽的方法 951     

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本發(fā)明公開(kāi)一種溫和條件下制備異丙嗪金屬鹽的方法。以鹽酸異丙嗪和金屬氯化物為原料，在常溫條件下，利用一步固態(tài)研磨法和溶劑揮發(fā)制得相應的金屬氫鍵鹽。本發(fā)明采用藥物分子鹽酸異丙嗪和氯化鋅、氯化鈷等金屬化合物，經(jīng)固態(tài)合成和溶劑揮發(fā)法，即可制得相應的異丙嗪金屬鹽。該方法選用異丙嗪作為配體通過(guò)與金屬氯化物成鹽作用得到新型藥物分子金屬鹽，由于同時(shí)擁有藥物分子異丙嗪和金屬離子，對細菌病毒等微生物具有潛在抑制作用，具備抗菌，抗病毒等特性；可以影響人體中的某些生理活動(dòng)，從而達到治療某些疾病的目的，是具有一定應用價(jià)值的特殊功能材料。

殼厚可控二氧化錫空心微球制備方法 1380     

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一種殼厚可控二氧化錫空心微球制備方法，涉及一種空心微球功能材料制備方法，本發(fā)明方法利用水浴低溫反應，在水和乙醇的混合溶液反應體系中，以SiO₂微球為模板，Na₂SnO₃·4H₂O為錫源，并向其反應體系中加入NaOH水溶液，通過(guò)調控反應體系中NaOH水溶液的用量，可獲得不同殼厚的二氧化錫空心微球。該制備方法既彌補了軟模板法對微球形貌的控制不足，又省去了傳統硬模板法的多步驟操作，且所獲得的二氧化錫空心微球的殼厚可控、分散性好、粒徑均一。

高效的1-芳基-4-丁烯化合物的制備方法 1250     

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本發(fā)明屬于精細化學(xué)品及相關(guān)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效的1?芳基?4?丁烯化合物的制備方法。以含鹵甲基芳烴及其衍生物為原料，在鈀催化劑及配體的存在，以氟化銫作為堿，在無(wú)水有機溶劑條件下，與烯丙基硼酸頻那醇酯在80℃～100℃下反應12小時(shí)，即可得到1?芳基?4?丁烯化合物。本發(fā)明的有益效果是選擇性高、反應條件溫和、操作簡(jiǎn)便、有實(shí)現工業(yè)化的可能性，并且以較高收率得到1?芳基?4?丁烯化合物；利用該方法所合成的1?芳基?4?丁烯化合物可以進(jìn)一步官能化得到各類(lèi)化合物，應用于天然產(chǎn)物、功能材料及精細化學(xué)品的開(kāi)發(fā)與研究。

氧化鋅拉長(cháng)八面體等級結構材料的制備方法 852     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氧化鋅拉長(cháng)八面體等級結構材料的制備方法，向草酸水溶液中滴加可溶性鋅鹽水溶液，在恒溫并且攪拌條件下反應直到前驅物沉淀生成，反應結束后，再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥和煅燒后即獲得氧化鋅拉長(cháng)八面體等級結構材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異，可以工業(yè)化批量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的氧化鋅拉長(cháng)八面體等級結構材料作為可見(jiàn)光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。

用于惰性表面固載的季銨鹽型鹵胺抗菌前體、制備及應用方法 1089     

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一種用于惰性表面固載的季銨鹽型鹵胺抗菌前體的制備及應用方法，屬于功能分子合成、功能材料制備領(lǐng)域。所述的可固載抗菌前體由海因類(lèi)鹵胺基團與全氟苯基疊氮基團通過(guò)季銨鹽結構鏈接而成,并能夠實(shí)現在聚氨酯膜等惰性材料表面的共價(jià)鍵固載。功能改性后的材料親水性有所提高，經(jīng)活化后具有良好的殺菌功能，對革蘭氏陰性、陽(yáng)性菌均具有較好的殺菌活性。本發(fā)明公開(kāi)的一種可用于惰性表面固載的季銨鹽型鹵胺抗菌前體制備及應用方法，其特征在于采用全氟苯基疊氮作為偶聯(lián)基團，能夠在惰性材料表面實(shí)現季銨鹽型鹵胺前體的共價(jià)鍵固載；同時(shí)將季銨鹽型鹵胺結構作為抗菌基團，提高了固載后材料表面的親水性并展現了優(yōu)異的抗菌能力。

濕敏三維結構納米花狀金屬有機無(wú)限配位聚合物材料及其制備方法和應用 750     

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本發(fā)明涉及一種濕敏三維結構納米花狀金屬有機無(wú)限配位聚合物材料及其制備方法和應用，屬于功能材料領(lǐng)域。一種濕敏三維結構納米花狀金屬有機無(wú)限配位聚合物材料的制備方法，是將金屬離子醋酸鹽溶液以適當體積滴加至有機配體溶液中，使兩種溶液充分混合并生成含有絮狀產(chǎn)物的混合液；將所得含有絮狀產(chǎn)物的混合液置于具有可形成較大尺寸敞開(kāi)液面的盤(pán)狀器皿中使溶劑自然揮發(fā)，獲得沉淀物；將所得沉淀物分離后即可得到三維納米花狀金屬有機配位聚合物材料。本發(fā)明所得三維結構納米花材料可對空氣中或者溶劑中的微量水產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的的明顯顏色變化。本發(fā)明的制備方法具有簡(jiǎn)單，易于操作，條件溫和，低成本低能耗的特點(diǎn)，可滿(mǎn)足大規模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

氧化銅球形等級結構材料的制備方法 1081     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氧化銅球形等級結構材料的制備方法，向草酸水溶液中添加礦化劑，然后滴加可溶性銅鹽水溶液，在恒溫并且攪拌的條件下反應直到前驅物沉淀生成，過(guò)濾、洗滌、干燥和煅燒后即獲得氧化銅等級結構材料。產(chǎn)品是由大量的氧化銅納米粒子組裝而成的球狀等級結構材料。球的尺寸在1～2?mm之間，氧化銅納米粒子的尺寸在40～60?nm之間，其孔道尺寸在10～30?nm之間。該工藝制備成本低，操作容易控制，具有較高的生產(chǎn)效率，可以實(shí)現工業(yè)化大量生產(chǎn)。本發(fā)明所制備的氧化銅等級結構材料作為可見(jiàn)光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。

有機修飾的納米復合氧化物材料及其制備 1171     

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一種有機修飾的納米復合氧化物材料及其制備，以SiO2微球為基 底，在其體相中嵌入有無(wú)機金屬氧化物，在其表面上連接有機基團； 其可以采用通式MeOg-SiO2表示，Me為Metal的縮寫(xiě)，Og為Organic group的縮寫(xiě)；其中，Me為Co、Mn、Cu、Fe、V、Ti、Cr、Ni、Zn、 Zr、Al中的一種或一種以上，Og為甲基、乙基、丙基、乙烯基、氯丙 烯基、萘基、苯基、三氟丙基、一氟苯基和五氟苯基中的一種或一種 以上。該過(guò)程操作簡(jiǎn)單，容易控制。由于該材料在SiO2的體相和表面 同時(shí)分別引入了金屬離子和有機基團，因此，在納米器件和功能材料 應用方面具有廣闊的前景。

鈣鈦礦型催化劑在催化濕式氧化處理含鹽廢水中的應用 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鈣鈦礦型催化劑在催化濕式氧化催化含鹽廢水中的應用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明為一種能夠用于催化濕式氧化降解高鹽高濃度有機廢水的穩定高效催化劑，LaFe_1?xM_xO_3?δ(M＝Pt、Ru、Pd)催化劑在240℃、2.0MPa氧分壓的間歇催化濕式氧化反應，其中鹽(鹵素鹽、硫酸鹽、磷酸鹽等)濃度：0.1～5mol/L，化學(xué)需氧量(COD)濃度20000～30000mg/L中，COD去除率均高于相同貴金屬負載型M(M＝Pt、Ru、Pd)@工業(yè)化載體，這有利于拓展催化濕式氧化技術(shù)在高COD高鹽廢水中的工業(yè)化應用。

芳香腈化合物的制備方法 1041     

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本發(fā)明屬于醫藥化工中間體及相關(guān)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種芳香腈化合物的制備方法。以二甲基丙二腈為原料，在金屬催化劑和添加劑的作用下，于無(wú)水有機溶劑中與2?苯基吡啶類(lèi)化合物反應得到芳香腈化合物。本發(fā)明的有益效果是操作簡(jiǎn)便、條件溫和、環(huán)境友好、有實(shí)現工業(yè)化的可能性，并且以較高收率得到芳香腈化合物；利用該方法所合成的芳香腈化合物可以進(jìn)一步官能化得到各類(lèi)化合物，應用于天然產(chǎn)物、功能材料及精細化學(xué)品的開(kāi)發(fā)與研究。

原位模板法制備多孔碳材料的方法及應用 931     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原位模板法制備多孔碳材料的方法及應用，屬于功能材料中多孔碳材料的制備及鋰硫電池正極材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法具體為以海藻酸鹽為碳源，采用原位模板法，通過(guò)海藻酸鹽及碳酸根離子與鈣離子反應，生成多孔碳前驅體，碳化除鈣制備多孔碳材料，并制備高硫含量硫碳復合材料正極的方法。本發(fā)明所制備的多孔碳具有規則的球型孔具有大的中孔孔容積；以其為載體，制備的碳硫正極材料中硫的質(zhì)量百分含量高達80％。將制備的碳硫復合正極材料用于鋰硫電池，具有較好的電化學(xué)性能。

導電混凝土材料及其制備方法 843     

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本發(fā)明屬于功能材料領(lǐng)域，提供一種導電混凝土材料及其制備方法，所述材料為一種基于石墨炔納米材料的新型混凝土材料，其原材料為：硅酸鹽水泥200?800份，標準砂500?1600份，分散劑10?25份，石墨炔納米材料3?8份，拌合水250?350份。首先，將聚氧代乙烯壬基苯基醚作為分散劑與石墨炔納米材料置于拌合水中溶解，超聲處理后制得分散均勻的水性分散懸浮液；其次，再將其加入硅酸鹽水泥中進(jìn)行攪拌，將攪拌好的石墨炔水泥漿體澆注模具振搗壓實(shí)成型；最后，將試樣標準養護后拆模。本發(fā)明制備的混凝土材料不僅具有優(yōu)異的導電性能，明顯降低了混凝土材料的電阻率，同時(shí)還有較好的強度，有利于新型導電混凝土的實(shí)際工程應用。

二氧化鈦/二氧化錫復合氧化物超細納米顆粒的制備方法 990     

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本發(fā)明屬功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種二氧化鈦/二氧化錫復合氧化物超細納米顆粒的制備方法，將鈦酸四丁酯和四氯化錫,溶解在草酸水溶液中，在加熱并且攪拌的條件蒸干水后，進(jìn)行交聯(lián)反應，然后在馬弗爐進(jìn)行熱處理即獲得二氧化鈦/二氧化錫復合氧化物超細納米顆粒。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)便易行，純度高，分散均勻，雜質(zhì)含量低，產(chǎn)品制備成本低，性能優(yōu)異。本發(fā)明所制備的二氧化鈦/二氧化錫復合氧化物超細納米顆粒作為光催化材料使用具有較高的催化活性，在降解染料廢水及室內有害氣體，光催化消毒等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。