本實用新型公開了一種固體廢棄物壓包機,包括外箱,所述外箱的下端外表面固定連接有支撐柱,所述支撐柱的下端外表面設置有送料平臺,所述外箱的底部設置有出料管,所述外箱的頂部設置有驅動箱,所述驅動箱的上端內表面設置有電機,所述電機的輸出軸設置有螺紋轉桿。本實用新型所述的一種固體廢棄物壓包機,通過打開電機,電機帶動螺紋轉桿轉動,因為套管與壓板之間的固定關系加上套管與螺紋轉桿之間的螺紋連接關系,所以當螺紋轉桿轉動時,可以帶動套管上下滑動,套管帶動壓板在外箱內部上下滑動,方便對固體廢棄物進行壓縮,防止固定廢棄物后期在裝運時浪費太多空間,帶來更好的使用前景。
一種從含鋯固體廢物中制取二氧化鋯的方法,包括如下步驟:將含鋯固體廢物粉料與飽和硫酸鈉的硫酸溶劑混合,在溫度為180~245℃轉化為硫酸鹽溶塊,用水溶液浸取硫酸鹽溶塊,將浸取液濃縮結晶制取硫酸鋯或氫氧化鋯,煅燒得二氧化鋯。提取鋯后的母液經中和、沉淀提取有用金屬,母液蒸發濃縮制取硫酸鈉。采用本發明所述的方法從含鋯固體廢物中提取二氧化鋯,具有工藝過程短,金屬回收率高,能耗低,環境污染小,實現資源節約和廢物循環再生利用,生產過程清潔等特點。
本發明公開了一種有機固體廢棄物好氧發酵實驗裝置,該裝置包括支架、動力裝置和發酵倉體,動力裝置和發酵倉體均安裝在支架上,發酵倉體內安裝有攪拌軸,攪拌軸由動力裝置驅動其旋轉,發酵倉體上設有進料口、出料口、進氣口、出氣口以及排空口;發酵倉體的底部設有加熱墊。本發明裝置可同時滿足不同有機固體廢棄物好氧發酵實驗過程工藝參數和機械參數確定,能有效降低好氧發酵設備開發成本和開發周期,具有結構簡單,功能多樣等優點,可廣泛應用于有機固體廢棄物好氧發酵技術領域。
本發明公開了一種以餐飲廢油為原料制備固體酒精的方法。將餐飲廢油用漂白土預處理后,在氫氧化鈉作用下進行皂化反應,經過氯化鈉鹽析、抽濾、干燥后獲得皂化產物,隨后以皂化產物作為凝固劑,在一定溫度下加入酒精溶解后,注模成型,冷卻后形成固體酒精。本發明工藝較為簡單,成本低廉,所得固體酒精燃燒時間較長,火焰穩定,同時能有效回收利用餐飲廢油,防止其再次流入餐桌和造成二次污染。
本發明公開了一種以餐飲廢油為原料的固體酒精及其制備方法和設備。該固體酒精可以一步法快速制備:以餐飲廢油為原料,加入氫氧化鈉溶液和無水乙醇,在一定溫度下反應后,注模成型,冷卻后形成固體酒精。本發明工藝簡單,成本低廉,所得固體酒精燃燒時間長,火焰穩定,能夠有效回收利用餐飲廢油,防止其再次流入餐桌和造成二次污染。
本實用新型涉及粉碎裝置技術領域,且公開了一種工業固體廢棄物初破碎設備,包括粉碎室以及裝設于粉碎室內的粉碎裝置,所述粉碎室的內中部固設有一組分隔板,且分隔板將粉碎室的內腔分隔為相對稱的兩部分,被分隔板分隔的粉碎室內腔中裝設有兩組以分隔板對稱分布的粉碎裝置,所述粉碎室的頂部固設有兩組托架,且兩組所述托架的頂部均與導料組件的底部固定連接。該工業固體廢棄物初破碎設備,通過設置有導料組件,以及導料組件中導料段、緩沖段、轉向段和兩組引導段之間的連通配合,使得輸入裝置內的廢棄物能夠具有較長的引導輸送空間,減少廢棄物的積聚堵塞,提高了該工業固體廢棄物初破碎設備對廢棄物傳輸導入的順暢性。
本發明公開了一種用于固化/穩定化含重金屬固體廢物的塑性混凝土及其制備方法,本發明的塑性混凝土:工業固體廢渣30?97份,水泥1?15份,膨潤土1?10份,粘土0?40份,細骨料0?40份,外加劑0?5份。進行配料、攪拌、碾壓、養護制成塑性混凝土。本發明以對環境有危害的工業固體廢渣為原料制成塑性混凝土,將其中有害的重金屬加以固化、穩定化,重金屬離子和其他有害毒物的溶出低于國家標準,材料還具有良好物理強度、低滲透系數、低干收縮率等的特性。處理過程能耗低、擴容積比低、固化/穩定化過程工藝簡單、容易操作、固化劑廉價易得、處理費用低等優點。將工業固體廢棄物資源化綜合利用,如建設用地的回填或公路工程路基等工程應用等,即消除了工業廢渣的污染,還具有經濟效益和社會效益。
本發明涉及環境監測分析的技術領域,公開了一種測定固體廢物浸出液六價鉻的方法。該方法包括以下步驟:步驟1,制備固體廢物浸出液:將固體廢物放入次氯酸鈉溶液的瓶中,過濾取上清液;步驟2,試劑混合:將0.1mL浸出液加入小試管,然后放入pH為1.50草酸四鉀溶液的頂空瓶中;將該頂空瓶密封,并倒置、搖晃,使浸出液與草酸四鉀充分混合;步驟3,將密封的頂空瓶放入頂空氣相色譜儀中,測定樣品的二氧化碳信號值;步驟4,計算六價鉻含量:使用頂空氣相色譜儀測出的二氧化碳信號值,通過公式計算六價鉻含量。實驗結果表明該方法重現性好,準確度高,相對標準偏差小于5%,回收率在92.5%至107%之間,可成為測定固體廢物浸出液六價鉻含量的替代技術。
本實用新型具體涉及一種固體廢棄物取樣裝置,包括底座,所述底座的上端兩側對稱設有防護板,所述底座的端面開設有取樣方形貫穿槽,所述安裝腔的底面貫穿設有滑槽,所述調節桿的另一端延伸至所述調節板的底端兩側均固定有取樣固定爪,所述取樣固定爪的前后端面通過設有的連接座均活動設有第二氣缸,所述取樣固定爪的底端通過設有的銷軸座活動連接活動取樣爪,本實用新型使用時通過通過第二氣缸的伸縮桿回縮帶動拉桿拉動活動取樣爪成弧形角度上移,從而對指定的固體廢棄物進行取樣抓取并且可以根據不同的固體廢棄物大小進行調節,保障固體廢棄物取樣的精度和準確度,提高取樣效率,從而大大提高對固體廢棄物的檢測精度。
本發明提供了一種利用廢棄物制備固體硫酸鋁的新方法,該方法是由液體硫酸鋁、氫氧化鋁廢料和廢硫酸,在一定條件下,經化學反應,加熱蒸發,冷卻結晶而制得符合國家標準的固體硫酸鋁。本發明的一種利用廢棄物制備固體硫酸鋁的新方法,工藝簡單易行,操作性強,且原料價格低廉,能耗低,生產效率高,成本低,更環保。
本實用新型公開了一種固體狀醫療廢物回收用破碎處理裝置,包括破碎箱、轉動柱和收集箱,收集箱的上方對應設置有破碎箱,破碎箱內部的中間位置處設置有轉動柱,轉動柱所在位置處對應破碎箱的上壁通過螺栓固定有減速電機,轉動柱的外部對應破碎箱的內壁設置有配重環,收集箱的內部設置有收集桶。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置可對醫療廢物中的可回收再利用的固體狀垃圾進行單獨收集,便于后期對固體狀醫療垃圾回收再利用,且避免醫療廢物收集裝置在使用中頻繁地對醫療廢物進行傾倒而帶來的增加工作人員的勞動強度和耽誤工作人員使用醫療廢物收集裝置的問題。
一種從含鋯固體廢物中回收氧化鋯和氧化釔的方法,包括將固溶體廢棄物分級選別及磨粉,添加溶劑和助溶劑制成混合料,進行燒結轉化,燒結料稀酸浸洗除雜質,酸洗料在高溫高酸下浸出,將含鋯釔的浸出液濃縮、冷卻,析出氯氧化鋯晶體,晶體經凈化、煅燒得氧化鋯。析出鋯后的母液經凈化、中和、沉淀,得到富釔渣再酸溶凈化提取氧化釔。按照本發明所述的方法從含鋯固體廢物中回收氧化鋯和氧化釔,具有工藝流程短、生產成本低、金屬回收率高等特點,有效實現固體廢物資源化,再生循環利用。
本實用新型公開了一種有機固體廢料發酵裝置,屬于發酵設備技術領域,包括通過鎖扣裝置安裝在一起的上罐體和下罐體;上罐體呈中空錐形柱體結構,上罐體頂端設有吊環;沿著上罐體內壁上固定安裝有上罐體內篩網,上罐體內部設有中心通氣管,中心通氣管頂端設有固定件,固定件與上罐體頂端連接;下罐體呈中空的柱形結構,下罐體開設有通風孔,下罐體頂部設有支架,沿著支架的表面設有下罐體篩網;支架的頂端還設有向上罐體突起的圓環;中心通氣管套于圓環上。本實用新型中在上罐體的內部設有網狀的圓柱結構中心通氣管,且中心通氣管與下罐體上的圓環連接,加大了有機固體廢料內部與空氣的接觸面積,促進有機固體廢料的整個發酵過程。
本發明公開了具有除塵效果的固體廢物處理設備,包括處理箱,所述處理箱內壁的兩側均固定連接有抽風盒,所述抽風盒內壁的底部固定連接有抽風扇,所述處理箱的兩側均通過連接塊固定連接有除塵盒,除塵盒的頂部和底部分別轉動連接有頂部開關蓋和底部開關蓋,底部開關蓋的頂部活動連接有支撐板,支撐板的頂部固定連接有過濾框,過濾框的內壁固定連接有過濾網,本發明涉及廢物處理設備技術領域。該具有除塵效果的固體廢物處理設備,解決了固體廢物處理設備沒有對灰塵處理,不利于生產人員的人身健康的問題,采用可循環的方式處理灰塵提高了處理效率,大大的提高了廢物處理設備的處理能力,并且結構簡單,方便維護。
本發明公開了固體廢物再利用的裝置,包括箱體,箱體內腔的兩側之間固定連接有隔板,箱體的底部固定連接有滑板,滑板的背面貫穿有轉動桿,轉動桿的表面固定連接有皮帶輪,轉動桿延伸至滑板表面的一端固定連接有圓盤,圓盤的表面固定連接有固定塊,滑板的表面且位于圓盤的一側活動連接有活動桿,活動桿的表面設有與固定塊相配合使用的卡槽,本發明涉及回收利用技術領域。該固體廢物再利用的裝置,具有良好的回收再利用效果、有較強的實用性,避免了不必要的浪費,減輕了對環境的污染,提高了使用者的工作效率,更加的省時省力,支撐腿使固體廢物再利用的裝置更加穩定,避免了對該裝置造成損壞。
本實用新型公開了固體廢棄物回收利用處理裝置,包括處理裝置主體,所述處理裝置主體上設有第一帶式輸送機構,且第一帶式輸送機構一側上端設有進料斗,并且第一帶式輸送機構另一側設有分選網,所述分選網另一側設有第二帶式輸送機構,所述第一帶式輸送機構另一側下方設有第三帶式輸送機構,且第三帶式輸送機構上端連接有刮板,所述進料斗下端一側開設有方形凹槽,且進料斗的方形凹槽上端設有固定條,并且固定條下端均勻插設連接有梳理釘。該固體廢棄物回收利用處理裝置在進行固體廢棄物的磁選時,能夠快速的對磁性物質與其他固體廢棄物進行分離,便于處理裝置對固體廢棄物的快速處理,有效的提高固體廢棄物的處理效率。
一種間歇循環罐治污與制肥消耗有機固體廢棄污染物的方法,步驟為:(1)將有機固體廢棄污染物粉碎成5mm以下大小的固體料;保證固體料含水量為60%~80%;(2)固體料輸送進入無害化處理裝置,溫度升高至70~85℃,保持10~30分鐘,進行無害化處理;并打開廢氣處理裝置進行除臭作業;無害化處理后,溫度續保持80℃以上;當固體料含水量變為60~65%時,添加EM菌或YM菌,同時調整固體料pH值為6以上,調整固體料碳/氮比25~30:1;繼續攪拌和除臭作業,時間為2~4小時;(3)將上述得到的固體料送至好氧發酵罐內進行好氧發酵,固體料好氧發酵達到熟化標準和含水量標準即可出料。本方法將當天產生的有機固體廢棄物當天進行處理,解決污染環境的難題。
有機固體廢棄物的發酵方法,包含以下操作步驟:(1)取有機固體廢棄物為原料,調節C/N比為20~35:1,含水率為55~70%;(2)按照步驟(1)中有機固體廢棄物原料的濕重計添加質量分數為5~15%脫硫石膏與步驟(1)中所得有機固體廢棄物混合形成堆體,發酵。本發明為解決現有技術中對有機固體廢棄物發酵處理過程中導致氨氮排放較多污染空氣、發酵后肥效不佳等問題,發明一種有機固體廢棄物的發酵方法,旨在減少有機固體廢棄物發酵過程中氨氮的排放量的同時提高發酵后肥料肥效。
本實用新型涉及固體廢料相關技術領域,且公開了一種固體廢料焚化爐,包括外殼、排氣孔、噴火頭、出料抽屜、檢修口和進料口,所述外殼的一側設置有散熱口,且散熱口的一側設置有第一固定螺栓,所述排氣孔設置在外殼的一側,且排氣孔的一側設置有過濾網,同時過濾網的一側設置有第二固定螺栓,所述噴火頭設置在外殼的內部。該固體廢料焚化爐,通過過濾網、排氣孔與第二固定螺栓的設置,在使用時需要將過濾網安裝到排氣孔的一側,將過濾網通過第二固定螺栓安裝到排氣孔的一側,進行固定安裝,在該焚化爐使用時,可以將廢料焚燒后的氣體中的有害物質過濾,使其無法散播到外界對人體造成危害,使員工的身體健康得到了保障。
本發明公開了固體廢物破碎清除裝置,包括第一箱體,所述第一箱體的左側固定連接有第一框架,所述第一框架的內部固定連接有第一電機,所述第一電機輸出軸的一端固定連接有轉軸,且轉軸的頂端與第一框架內腔的頂部轉動連接,所述轉軸的表面固定連接有鉸輪,所述鉸輪的表面固定連接有鋼絲繩,所述第一箱體內部的右側固定連接有滑輪架,所述第一箱體內腔的底部轉動連接有網狀翻板,所述鋼絲繩的一端與網狀翻板的頂部固定連接,本發明涉及固體廢物技術領域。該固體廢物破碎清除裝置,通過絲桿、滑桿和升降板之間的配合,可以將未碾碎的固體廢物送至第一箱體內重新碾壓一遍,避免了固體廢物碾壓不碎導致燃燒不充分。
本發明公開了固體廢物再利用破碎壓塑裝置,包括箱體,所述箱體內壁的兩側之間固定連接有隔板,并且隔板的頂部固定連接有攪拌箱,所述箱體頂部的一側固定連接有頂箱,并且箱體頂部的另一側固定連接有破碎箱,所述破碎箱的背面固定連接有第一電機,并且第一電機輸出軸的一端固定連接有固定桿,本發明涉及廢物利用技術領域。該固體廢物再利用破碎壓塑裝置,通過第一電機輸出軸的一端固定連接有固定桿,攪拌與壓塑,使得固體廢物可以再次利用,提高了資源的利用效率,通過頂箱內壁底部的一側固定連接有第二電機,先對固體廢物進行攪碎然后再進行加工,在加工的時候可以提高效率,節省加工時間。
本發明公開了一種地聚物基泡沫輕質土生產用工業固體廢物降解裝置,涉及工業固體降解技術領域,包括工業廢物降解裝置器、降解箱體、分料加濕器、加壓器、漏斗碾碎器、吸塵器和排料口,所述工業廢物降解裝置器包括降解箱體,所述降解箱體的頂表面上固定連接有分料加濕器,所述分料加濕器的右側外表面上固定連接有加壓器。本發明通過分料頭對下落的固體廢料進行大致的均分向兩側,再通過轉動器轉動攪拌頁對廢料進行抖散,配合吸水管將生物降解水通過噴頭對內部進行噴射,使得廢料與液體相互之間進行混合,具備了對廢料進行大致均分的特點,解決輸量過多降解液之間的接觸不充分的問題,以達到對工業固體廢物進行均分,從而進行均勻融合的效果。
本發明公開了一種多段式發酵系統,包含:架體,抽屜式箱體,多個抽屜式箱體以能夠滑動的方式分別設于所述多組支撐條板上,在所述抽屜式箱體的底部設有多個通氣孔,且該抽屜式箱體的底部以可打開或關閉的方式設置;利用該系統處理有機固體廢棄物的方法:將有機固體廢棄物放入抽屜式箱體中發酵7-15天,再將有機固體廢棄物填裝下一層抽屜式箱體發酵7-15天后再填裝下一層抽屜式箱體發酵。利用本發明多段式發酵系統進行處理有機固體廢棄物,能有效地解決有機固體廢棄物處理過程中產生的大量氨氣向空氣排放的問題,并且增加有機肥料氮素含量和肥效,利用本發明發酵系統發酵能使所得有機肥料中氮素含量提高2倍以上。
本實用新型涉及固體廢棄物資源化利用技術領域,尤其是一種固體廢棄物資源化反應器,包括箱體、投料斗、反應池、排液管以及破碎裝置,投料斗固定連通在箱體的上端,反應池固定連接在箱體的內底部,排液管固定連通在反應池外側壁的底部,且排液管一端貫穿至箱體的外部,破碎裝置設置在箱體之中,且破碎裝置位于反應池的正上方。該固體廢棄物資源化反應器在破碎裝置的作用下,從而能夠對固體廢棄物進行破碎處理,能夠使得處于破碎狀態的固體廢棄物與反應池中的反應液進行混合反應,從而能夠實現了對固體廢棄物進行資源化回收利用的目的。
本實用新型公開了具有分離篩選功能的固體廢物處理設備,包括底板,所述底板的頂部固定連接有支撐架,支撐架的內部固定連接有箱體,箱體的頂部貫穿有進料斗,且箱體內腔的一側固定連接有保護筒,保護筒的內部固定連接有第一電機,第一電機輸出軸的表面固定連接有葉輪,本實用新型涉及環保技術領域。該分離篩選功能的固體廢物處理設備,利用風力將固體廢料中的輕質廢料分離出來,分類收集處理,解決了現有對固體廢物處理為直接破碎固體廢物,然后利用海洋處置或者陸地處置,由于固體廢物中含有大量的輕質廢料且難以降解的廢物,例如塑料制品等,這樣直接與其他易降解的廢物混合后進行統一處理,對土地造成了極大污染的問題。
本實用新型公開了一種工業固體廢物分類設備,屬于工業固體廢物設備技術領域,包括裝置主體,裝置主體的頂部連接有連接倉,連接倉的一側安裝有第一電機。本實用新型設置有風機、絞龍、第一電機和加熱片,在裝置主體的頂部連接有連接倉,使用者在通過進料口將工業固體廢物加入連接倉的內部,且在連接倉的內部上方連接有緩沖板,對工業固體廢物進行緩沖,避免工業固體廢物直接落入連接倉的內部,通過操作面板帶動第一電機、風機和加熱片進行運轉,第一電機帶動第一轉軸進行轉動,通過絞龍可以對連接倉內部的工業固體廢物進行運輸,通過加熱片對工業固體廢物進行加熱,然后再通過風機對連接倉內部的工業固體廢物表面的廢水烘干。
本實用新型公開了一種固體廢物處理用下料設備,包括下料箱體、測重傳感器、電氣箱、下料調節座、調節板和液壓伸縮桿,所述下料箱體的內部中間設置有安裝板,所述安裝板的下端設置有電氣箱,所述安裝板的上端一側設置有葉輪箱,所述安裝板的上端另一側設置有電機。本實用新型的有益效果是:本實用新型從出料嘴排進固體廢物袋中,固體廢物袋重量增加會下壓支撐板下端的測重傳感器,測重傳感器監測固體廢物重量,達到預定值時,停止落料,保證每袋固體廢物重量基本一致;本實用新型通過電氣箱中的PLC控制器控制外部液壓泵,液壓泵控制調節板一端的液壓伸縮桿,葉輪箱抽的固體廢物量變少,使落入固體廢物袋中固體廢物重量逐漸遞增,使固體廢物重量更精確。
本發明涉及一種用廢水和固體甲醛制備鑄鐵用呋喃樹脂的方法,其原料及質量百分含量為:糠醇60-80%、固體甲醛2-5%、尿素9-15%、偶聯劑0.2-1.0%和廢水5-10%;所述的制備過程采用了回收的酚醛樹脂生產廢水,并用固體甲醛代替液體甲醛,減少了制備過程中脫水的環節,達到環保、節能、增效益的目的,制備的鑄鐵呋喃樹脂具有游離甲醛含量低,強度高、粘度低等特點。
本發明公開了一種陶瓷磚生產過程中的固體廢渣處理方法,將陶瓷磚生產過程中的固體廢渣與粉料混合作為磚坯原料,進行球磨,制漿,噴粉,成型,素燒,施釉,釉燒,磨邊,得到陶瓷磚成品;所述固體廢渣占磚坯原料總重量的14?60%,所述粉料占磚坯原料總重量的40?86%;所述的固體廢渣由廢泥、廢坯、拋光廢渣、磨邊廢渣、刮平廢渣、精磨邊廢渣組成;所述的粉料由高嶺土、白泥、茶山砂、滑石、長石組成;本發明利用陶瓷磚生產過程中的固體廢渣制備陶瓷磚,采用低溫素燒、高溫釉燒的工藝;本發明降低因廢渣填埋造成的二次污染,解決陶瓷磚生產廠家難以處理固體廢渣的問題,節省了生產成本,具有良好的經濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種固體廢料回收粉碎設備,包括底座、粉碎箱、篩分箱、投料斗、粉碎組件和篩分組件,所述篩分箱設于底座上,所述粉碎箱設于篩分箱上,所述粉碎組件設于粉碎箱上頂部且下端延伸至粉碎箱內,所述篩分組件設于篩分箱內且位于粉碎箱下方,所述投料斗設于粉碎箱一側上部,所述粉碎組件包括驅動電機、支撐架、支撐軸、粉碎輥、粉碎齒和粉碎釘。本實用新型涉及固廢處理設備技術領域,具體為一種具有篩濾分類收集功能的固體廢料回收粉碎設備。
中冶有色為您提供最新的廣西有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!