本發明涉及一種高強度電纜橋架,屬于電纜設備技術領域。所述高強度鋼制電纜橋架中化學成份為:C,Zn,Mn,Mg,Al,Cu,Cr,Ni,Mo,Zr,Re,Ce,Eu,Lu,Fe;并通過該高強度鋼制電纜橋架的加工工藝包括以下步驟:(1)制成鑄型;(2)將原料加入電爐中熔煉后冷制得料棒;(3)電渣重熔處理;(4)澆鑄電纜橋架組件(5)熱處理;(6)焊接組裝;(7)表面覆蓋無機防火絕熱層;(8)質量檢驗。本發明的高強度電纜橋架通過在加工中焊料采用高強度釬料,摻入IVB族元素取代傳統配方中的B元素,改進了錫基釬焊料強度與韌性,進一步提升了釬焊強度,保證了高強度電纜橋架焊接處的力學性能。
本發明公開了一種中碳鎳鉻鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C0.5~0.6%,Cr1.0~1.3%,Ni?1.0~1.3%,Mn0.5~0.6%,Si?0.4~0.5%,WC50%,余量為Fe的中碳鎳鉻鋼基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種鋼制高強度電纜橋架,屬于電纜設備技術領域。所述鋼制高強度電纜橋架中化學成份有:Zn,Mn,Cu,Al,Si,Cr,Ni,Mo,Ce,Eu,Lu,Fe;該鋼制高強度電纜橋架的加工工藝包括:(1)制成鑄型;(2)熔煉原鐵液;(3)將原鐵液處理后制得料棒;(4)澆鑄電纜橋架半成品;(5)將電纜橋架半成品進行熱處理;(6)在電纜橋架的表面制作復合材料層;(7)涂覆助鍍溶劑;(8)熱鍍鋅;(9)在橋架的表面涂敷防腐蝕涂料;(10)質量檢驗。本發明的鋼制高強度電纜橋架采用復合材料層做橋架的外層,減少了金屬材料的使用量,大大減少了本發明的鋼制高強度電纜橋架的質量,大大方便的安裝和搬運。
本發明公開了一種無添加醬油的防腐保鮮方法,屬于調味品加工技術領域。開發一種無添加醬油,包括高鹽稀態醬油和低鹽固態發酵醬油;配兌好的醬油進行第一次超聲處理、加熱澄清和第二次超聲處理,使生醬油中的微生物特別是耐熱孢子致死或處于亞致死狀態或與其他絮凝物質結合沉淀。上述醬油再經硅藻土過濾和進一步殺菌后進行熱灌裝以防止二次污染。經檢驗合格后包裝即為成品。與對照醬油相比,按照本發明方法生產的醬油不添加任何化學防腐劑及其他食品添加劑,密封后保質期等于/大于180d,具有典型的醬油風味和色澤。產品符合消費者對綠色、安全、無添加健康食品的訴求,產品附加值顯著提高。因此,本發明具有重要的應用價值和經濟價值。
本發明公開了一種工具鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C0.9~1.1%,Cr2.4~2.6%,Ni?2.4~2.6%,Mn0.6~0.7%,Si?0.4~0.6%,WC50%,余量為Fe的工具鋼基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種鑄軋法生產鋰電池用8021鋁合金軟包箔的方法,屬于鋁加工領域。該方法的步驟為:熔煉?鑄軋帶坯?鑄軋卷退火?冷軋?中間退火?箔軋?成品退火?分卷?檢驗包裝入庫;鑄軋帶坯是根據8021鋁合金的化學成分冶煉鋁合金熔體,然后鑄軋成金屬帶坯;前箱溫度680?700℃,前箱液位高度為150?240mm,鑄軋速度為0.65?0.85m/min,板坯厚度為5.5~7.5mm。本發明采用鑄軋法生產的8021合金鋁箔坯料具有良好冶金性能及加工組織性能,與熱軋法相比鑄軋法生產生產周期短,節約了能源,降低了生產成本。
本發明公開了一種高鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C2.9~3.5%,Cr1.2~2.7%,Mo0.3~0.7%,Ni0.8~2.0%,V0.3~0.6%,Si1.0~1.8%,Mn0.5~1.0%,S≤0.02%,P≤0.02%,Ce0.2~0.5%,WC50%,余量為Fe的高鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明是一種航空餐盒用鋁合金箔的制造方法,包括如下步驟:(1)配料:化學成分按照如下重量百分比進行配料:Si≤0.1%、Fe≤0.2%、Cu≤0.1%、Mn≤0.1%、2.4%≤Mg≤2.8%、0.15%≤Cr≤0.25%、Zn≤0.05%、0.1%≤Ti≤0.15%,余量為Al;(2)熔煉(3)精煉(4)晶粒細化(5)除氣(6)過濾(7)鑄造(8)鋸切(9)銑面(10)均勻化加熱(11)熱軋(12)冷軋(13)清洗切邊(14)中間退火(15)箔軋(16)分切(17)除油及成品退火(18)檢驗。本發明的鋁合金箔相對于1145、1100、8011、8006、3003鋁合金箔具有強度高、易成型、不沖裂以及表面光潔的特點,滿足航空餐盒使用質量要求。
本發明公開了一種鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C2.9~3.5%,Cr1.2~2.7%,Mo0.3~0.7%,Ni0.8~2.0%,V0.3~0.6%,Si1.0~1.8%,Mn0.5~1.0%,S≤0.02%,P≤0.02%,Ce0.2~0.5%,WC50%,余量為Fe的鉻鎳鉬合金鑄鐵基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種鎳鉻鋼基WC鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C1.0~1.1%,Cr2.0~2.2%,Ni4.0~4.2%,Mn0.6~0.7%,Si0.4~0.6%,WC50%,余量為Fe的鎳鉻鋼基WC鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明涉及一種高強度鋼制電纜橋架,屬于電纜設備技術領域。所述高強度鋼制電纜橋架中化學成份質量百分比為:C:0.25?0.28%,Mn:0.47?0.55%,Al:0.70?1.00%,Si:0.06?0.19%,P:0.025?0.028%,S:0.025?0.031%,Cr:0.11?0.15%,Ni:0.66?0.79%,Mo:0.55?0.65%,其余為Fe;該高強度鋼制電纜橋架的加工工藝包括以下步驟:(1)制成鑄型;(2)將原料加入電爐中熔煉為原鐵液;(3)將原鐵液處理后冷制得料棒;(4)電渣重熔處理;(5)澆鑄電纜橋架半成品;(6)將電纜橋架半成品進行熱處理;(7)表面覆蓋無機防火絕熱層;(8)在無機防火絕熱層的表面涂敷防腐蝕涂料;(9)質量檢驗。本發明的高強度鋼制電纜橋架通過成分的調整和熱處理工藝,電纜橋架的各項性能得到了大大的提高。
一種超級雙相不銹鋼焊接工藝,其特征在于:包括如下步驟:1)采用99.99%氬氣惰性氣體保護,進行手工鎢極氬弧焊打底焊接;2)采用80%氬氣加20%二氧化碳氣體保護進行半自動填充蓋面焊接;3)焊接坡口加工;4)待焊工件表面的清理和檢查;5)普通雙相不銹鋼的埋弧焊接。本發明,進行的普通雙向不銹鋼的焊接能保證焊縫的化學成份符合標準規范要求、焊接接頭(包括焊縫和熱影響區)的鐵素體含量控制在30-65%之間,焊接接頭具有良好的力學性能和抗點腐蝕性能。
本發明涉及一種耐熱耐腐蝕的電纜橋架,屬于電纜設備技術領域。所述耐熱耐腐蝕的電纜橋架中化學成份有:C,Ge,Mg,Ti,Zn,Mn,Cu,Al,In,Cr,Ni%,Mo%,Ga,Pt,Ce、Eu、Lu,Fe;該耐熱耐腐蝕的電纜橋架的加工工藝包括:(1)制成鑄型;(2)熔煉原鋼液;(3)凈化原鋼液;(4)澆鑄電纜橋架用板材;(5)將電纜橋架用板材進行切割和組裝焊接;(6)熱處理;(7)涂覆助鍍溶劑;(8)熱鍍鋅;(9)質量檢驗。本發明的耐熱耐腐蝕的電纜橋架在組裝過程中采用了無鉛釬料進行焊接,無鉛釬料中添加了稀土元素,提高了焊接處了結構強度,并且有效防止了焊接處遭受腐蝕導致橋架損壞。
本發明公開了一種低碳鉻鉬鋼基WC50鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C0.25~0.3%,Cr0.5~0.6%,Mo0.25~0.3%,Mn0.6~0.7%,Si0.4~0.6%,WC50%,余量為Fe的低碳鉻鉬鋼基WC50鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明提供一種高保型易護理毛精紡針織面料的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:1)原料選擇;采用細支羊毛、化學纖維、彈性纖維;2)條染;對于羊毛動物纖維,采用85?90°C的低溫染色;3)復精梳;4)紡紗;采用緊密紡紡紗;5)針織;采用28針、36針、40針等高密針織園機織造;6)染整;采用助劑BAP:30?60g/l,New?BAP:80?120g/l,納米聚氨酯BAYPRET?NANO?PU:30?60g/l,二浸二軋,焙烘,進行機可洗、抗皺一體性整理;7)成品檢驗。相對于現有技術,本發明的主要技術效果在于:系統、全面提高了毛精紡針織面料的抗皺、免燙、機可洗、高保型的功能,獲得了一種高檔、時尚、舒適、抗皺、保型、易護理的高抗皺易護理時尚精紡針織面料。
本發明公開了一種鎳鉻鉬基WC40鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C0.6~0.7%,Cr0.8~1.0%,Mo1.7~2.0%,Ni1.7~1.8%,Mn0.5~0.6%,Si0.4~0.6%,WC40%,余量為Fe的鎳鉻鉬基WC40鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種高速鋼基WC45鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C0.6~0.7%,W3.0~3.2%,Cr4.0~4.5%,Mo3.0~3.2%,Si0.5~0.8%,Mn0.5~0.6%,WC40%,余量為Fe的高速鋼基WC45鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種在半導體材料上制備陣列孔的激光增強超聲電解復合加工方法及裝置,屬于特種加工技術領域,利用超聲加工頭高頻振動驅動電解液中懸浮微磨粒沖擊半導體材料實現指定位置材料去除;同時,超聲加工頭作為陰極對半導體材料進行電解加工,實現超聲?電解定域復合加工。本發明方法利用超聲振動、磨粒、電化學與激光在工件背面快速加工微孔結構。本發明裝置用來實現本發明方法,本發明的加工系統功能完善,易于組裝實現。所設計的陰陽極位置調節裝置結構簡單,易于安裝、檢修。
本發明公開了一種仿手繪無縫墻布的生產工藝,經過UV噴涂、UV?LED照射、后整理、涂覆層的處理和質檢步驟,完成仿手繪無縫墻布的生產工藝;本發明通過采用分工序涂覆上膠,使得發泡涂層、防粘處理層與面料之間粘合度高,從而使得得到的無縫墻布平整度更高,同時通過UV?LED光照光源的照射,使得涂覆于面料中的光敏物質發生化學反應,引發體系中活性單體或齊聚物的聚合和交聯,進而使墨水由液態涂層轉化成固態涂層而牢固的附著于面料表面;本發明可適用的面料范圍廣,并且可避免使用前處理液的工序。
本發明涉及鋁箔生產加工的技術領域,具體涉及一種利用鑄軋坯生產的空分用鋁箔及其制備方法,包括以下步驟:(1)熔煉、鑄軋;(2)粗軋、均質高溫處理;(3)中軋、縱剪切邊、中間退火;(4)精軋;(5)分段多級表面凈化裝置:進行分段式多級表面凈化;(6)分切、檢查、包裝。相對于現有技術,本發明的有益效果在于:本發明采用1145、1050鋁合金材料生產制造高端空分用鋁箔,傳導效率大大提高,具有材料硬度適中、散熱效率高、流程短,同時通過創新分段多級表面凈化裝置,使鋁箔表面含油量保證在低微量,免去后續化學脫脂處理工序,降低生產成本,提高生產效率,滿足高端無油、環保、復雜成型大波距金屬填料用鋁箔技術要求。
本發明公開了一種高防泄漏的方型鋁電解電容器的生產工藝,包括以下步驟,預處理,電化學腐蝕,吹水處理,干燥處理,切邊,鋁圓筒制備,初次裝配,二次裝配,成品檢驗,本裝置首先利用去離子水進行清洗,可有效去除腐蝕后的鋁箔表面的雜質,保證鋁箔下一步加工的品質,然后利用去離子水溶液、蒸餾水溶液和超純水溶液進行二次清潔,更好的保證鋁箔的表面純潔度,使得產品雜質減少,混合腐蝕液體由鹽酸、硫酸、草酸溶液、二酸銨、檸檬酸和檸檬酸三銨溶液組成,利用混合腐蝕液體對鋁箔的表面進行腐蝕,充分去除鋁箔表面的雜質,操作配比簡單,腐蝕效果好,確保在后續的加工中保證更充分的浸漬、清潔。
本發明公開了一種高耐磨WC鋼結硬質合金導衛輥及其制造方法,采用化學成分質量百分比為C2.3~3.0%,Cr3.8~5.5%,W2.0~3.0%,Mo4.0~6.0%,V5.0~6.0%,Ni0.5~1.0%,Nb0.2~0.6%,Si0.4~1.0%,Mn0.2~0.7%,S≤0.02,P≤0.02,CeO2≤0.8%,WC40%,余量為Fe的高耐磨WC鋼結硬質合金。然后將其鍛造?退火?機械加工?熱處理?磨削?檢驗?最終導衛輥。本發明所制備的鋼結硬質合金導衛輥具有硬度高,耐磨損,抗高溫氧化、耐熱沖擊等優異的物理機械性能,提高了導輥的使用壽命和軋鋼生產效率及產品質量,且生產成本低,有著極高的性價比。具有極大的經濟效益和社會效益。
本發明提供一種園林植物病蟲害綠色防控方法,步驟如下:(1)植物檢疫防止外來害蟲侵入;(2)物理防治害蟲;(3)生物防治害蟲;(4)園林技術防治害蟲。應用本發明方法防治園林植物主要蟲害防治效果達92%,防治效果比常規提高35%以上;化學農藥使用量下降62%,只在局部不適宜使用物理、生物防治方法的街道等局部綠地中應用無公害農藥。園林綠地病蟲害防治達到了綠色防控目的。
本實用新型公開了一種攪拌式反應器裝置,屬于化學工程、生物工程和環境工程領域。本實用新型由罐體、攪拌系統、動力系統三部分組成。透明的罐體方便流場觀測;罐體正面和右側面配有有機玻璃夾套,防止粒子圖像速度場儀實驗時光在圓柱體折射產生的變形,后面與左側面配有電極孔,便于測量溫度、溶氧、pH和電導率等參數。罐體內部配有擋板、可調節高度的第二橢圓封頭和通氣環,可研究擋板型式和通氣流量對攪拌流產的影響。攪拌系統可研究不同槳型及其組合的性能;軸頂端配有扭矩儀,便于測量軸扭矩。動力系統配有電機和減速機,便于調節轉速。本實用新型能夠方便全面地測定攪拌流場的各個參數,具有易觀測、多用途的特點。
本發明專利公布了一種地鐵區域的管道防腐系統,包括:管道、參比電極、環形電極、防腐蝕層、保護層、恒電位儀、輔助陽極、測量儀、信號傳遞器、控制室,本發明具體實施方法包括:管道處理、噴涂防腐蝕層、設置保護層、安裝參比電極、安裝環形電極、設備連接、系統使用。本發明根據具體環境情況研發相應的防腐蝕涂料,針對性強故防腐性能高,測量儀經過改進測量更為便捷有效,且可對多段管道進行監測,以無線網路傳遞信號,提供一種針對電化學腐蝕的、防腐性能好、安全可靠性高、施工工藝簡便、成本低、可進行管道腐蝕監控的地鐵區域的管道防腐系統。
本發明公開了一種耐火電纜槽盒,涉及電纜槽盒技術領域。該耐火電纜槽盒包括槽盒本體、隔離桿以及限位凸起等部件,槽盒本體的表面涂覆有耐火橡膠層,耐火橡膠層的化學成分及重量份計如下:基礎橡膠:100份、硅酸鎂:8?12份、云母粉:4?14份、磷酸鋁:3?6份、碳酸鈣:3?11份、熱膨脹性石墨:15?40份、粘合劑:10?30份、無機填充劑:30?90份、硫化劑1?10份,痛過相鄰隔離桿對所有的電纜就行有序分類,使得工作人員便于分辨和檢修,當火災發生時,熱膨脹性石墨膨脹到100倍以上,在槽盒本體的表面形成隔熱層,從而有效的防止槽盒本體的溫度上升,同時也有效的防止了火焰的流入,使得耐火電纜槽盒滿足耐火性的性能要求。
本發明公開了一種基于深度集成網絡自適應卡爾曼濾波的路面附著系數估計方法,本發明基于常規車載傳感器信號,無需借助視覺圖像信息,避免了因高速行駛時圖像質量較差導致的估測失準,且降低了對算法性能的要求,便于了方案的實施與應用。本發明的方法兼具了深度預測網絡和卡爾曼觀測器的優點,是一種準確性較高且泛化性較好的路面附著系數預測方法,可有效提升路面附著系數估計的準確性,為極限工況行駛車輛提供了更加準確的控制依據。引入強化學習理論對深度網絡進行優化,避免了因訓練誤差導致的路面附著系數估計值溢出正常值的情況。
本發明公開了一種快速定量計算植物固有抗干旱能力的方法,包括以下步驟:將待測植物葉片清理后放入水中浸泡,30分鐘后取出葉片并將表面的水吸干;用IMAGING-PAM調制式葉綠素熒光儀測定0水平熒光時葉片的初始熒光(Fo)和PSⅡ最大光化學量子產量(Fv/Fm),重復3次;隨后,讓上述葉片失水,每隔1小時重復上述操作。將飽水0小時的測得結果作為參照,計算各測定時刻的相對Fo和相對Fv/Fm,分別相加得到飽水后前5個小時累積相對Fo(TRSF)和累積相對Fv/Fm(TRPF)。比較TRSF和TRPF數值大小,定量不同植物固有的抗干旱能力。本發明具有精確度高,操作簡便快捷、速度快等優點,可用于耐旱品種的選育。
本實用新型公開了一種應用于蒸汽鍋爐的除垢裝置,包括底板,所述底板的上表面固定裝配有藥箱,所述藥箱的上表面固定裝配有進料管。該應用于蒸汽鍋爐的除垢裝置,使用時首先通過固定螺栓將裝置安裝到鍋爐上,然后將出水管與鍋爐連通,打開蓋子,向藥箱的內部加入藥品和水,然后蓋上蓋子,啟動伺服電機,伺服電機帶動轉軸轉動,對藥水進行攪拌,防止藥水分層沉淀,影響對蒸汽鍋爐的除垢,因為水垢可以和酸起化學變化,常用的藥品通常為含酸的化學試劑,通過設置在藥箱上的PH傳感器,可以對藥箱內部的藥水PH進行監測,防止藥水濃度不夠,影響對對蒸汽鍋爐的除垢。
一種臭氧氣體衣物褪色處理裝置,采用了臭氧氣體洗衣褪色原理,無須使用水和任何化學藥劑,只需將織物浸漬在一定臭氧濃度的氣體環境中,使其與臭氧氣體充分接觸并保持一段時間,就可以完成褪色的目的。本實用新型環保、安全,節約用水、節約時間和能耗、無需化學藥品和污水處理,褪色效果容易掌控。處理多種顏色的織物也不會發生滲色、沾色問題,不損傷織物。配備殘余臭氧分解裝置,可以置換還原殘余臭氧氣體滿足連續性生產要求。本工藝操作流程簡單,簡便快捷,運行成本低,可連續生產。本實用新型配置臭氧氣體濃度監測裝置根據不同織物及不同褪色要求,對臭氧氣體濃度和時間進行自動控制。
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