本實用新型涉及一種工業用制備石墨烯的大型反應釜裝置,包括軸封裝置、傳動裝置、防護支撐框架(2)、氣體收集瓶(8),變頻調速攪拌器(6)、測溫管(7)等。所述防護支撐框架(2)上裝有反應瓶(1),反應瓶(1)外接恒溫槽(3),反應瓶(1)上部設有加料囗(4)、尾氣排放囗(5),下部設有下料囗(13),它能夠對氧化石墨烯制備全過程中的反應溫度、攪拌轉速、恒溫狀態進行自動控制。多個加料口可避免不同原料之間的污染。恒溫范圍寬乏,容積大,結構緊湊,是一種適合大劑量物理、化學反應的容器。
本發明涉及電力化學環保技術領域,特別是指一種智能脫水設備,包括過濾器、真空脫氣脫水罐、精密過濾器,設備兩端設有進油口和出油口,所述進油口和出油口接入調速系統油箱中,油路經過所述進油口進入,依次經過所述過濾器、真空脫氣脫水罐和精密過濾器,所述進油口至過濾器之間通過油管依次連接水份及顆粒監測儀和進油電磁閥,所述過濾器至真空脫氣脫水罐之間連有單向閥,所述真空脫氣脫水罐的一端連接油井,所述油井設有排油排水閥,所述油井還與真空泵相連,所述真空脫氣脫水罐至精密過濾器之間通過油管依次連接排油泵、壓力控制器、單向閥、壓力表。本發明的智能脫水設備,實現了脫水、脫雜,使設備集成化、模塊化、智能化。
本發明公開了一種降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝,包括以下步驟:S1:高鉻鑄鐵化學成分的選擇;S2:熔煉和澆筑;S3:熱處理;S4:制作浸蝕劑;S5:使用顯微硬度計配合制好的浸蝕劑對高鉻鑄鐵進行硬度測試,此時可發現高鉻鑄鐵的硬度變軟。本發明所述的一種降低高鉻鑄鐵硬度的熱處理工藝,通過對硅的含量進行限定,其能促進石墨化元素,固溶于基體中增加鑄鐵的脆性,降低淬透性,能使硅在鑄鐵中起到良好的脫氧作用,通過對釩含量的限定,能提高高鉻鑄鐵的機械性能,改善碳化物的分布,減少粗的柱狀晶組織,通過對鎳含量的限定,可細化高鉻鑄鐵的組織,提高高鉻鑄鐵的淬透性,通過此熱處理過后的高鉻鑄鐵可以降低硬度,以此能達到切削加工的目的。
本發明公開了一種纖維增強PEEK/PPA合金材料,該材料包含20?70重量份PEEK、20?70重量份PPA、1?60重量份纖維、2?20重量份增韌劑、1?10重量份相容劑以及至少0.1重量份抗氧劑和任選的其他添加劑,制備方法為將以上各成分混合均勻后,通過擠出機擠出造粒,擠出機溫度設置為330?360℃,測試物理性能及表面效果。該PEEK/PPA合金材料兼具兩者的優良性能,提升PEEK的加工性和耐化學性,且降低材料的成本,具有比單一產品更為廣泛的應用領域。
本發明涉及一種工業用制備石墨烯的大型反應釜,包括軸封裝置、傳動裝置、防護支撐框架(2)、氣體收集瓶(8),變頻調速攪拌器(6)、測溫管(7)等。所述防護支撐框架(2)上裝有反應瓶(1),反應瓶(1)外接恒溫槽(3),反應瓶(1)上部設有加料囗(4)、尾氣排放囗(5),下部設有下料囗(13),它能夠對氧化石墨烯制備全過程中的反應溫度、攪拌轉速、恒溫狀態進行自動控制。多個加料口可避免不同原料之間的污染。恒溫范圍寬乏,容積大,結構緊湊,是一種適合大劑量物理、化學反應的容器。?
本發明涉及化學領域,具體涉及一種氨基葡萄糖單體的制備方法。其特征是:本發明使用無水甲醇或無水乙醇作反應溶劑,用二乙胺作脫酸劑,進行固液交換反應,純氨基葡萄糖單體保持固態形式,濾去反應溶劑,獲得高純度的氨基葡萄糖單體,具體表現為得到的產品氯離子含量低,用硝酸銀滴定法測定產品中氯離子含量,結果小于0.1%,說明基本不含氯化鈉和有機胺鹽酸鹽,產品純度高。
本發明提供一種PVDF超濾膜清洗方法,涉及膜污染清洗技術領域。該PVDF超濾膜清洗方法,包括以下清洗步驟:S1:將PVDF超濾膜放到有機酸溶液中進行浸泡處理,隨后取出用清水洗凈存放;S2:將PVDF超濾膜放到濃鹽酸溶液中進行浸泡處理;S3:將PVDF超濾膜從濃鹽酸溶液中取出放到清水中進行物理沖洗;S4:將PVDF超濾膜沖洗過后進行物理消毒;S5:將消毒后的PVDF超濾膜進行通量測試。通過采用化學清洗方法結合物理清洗方法,可以有效地在污垢軟化后利用超聲波的振動使得污垢快速地脫落,這樣不僅可以提高清洗的效率,而且還可以降低對PVDF超濾膜的損傷,同時有利于提高PVDF超濾膜的通量恢復效果。
本發明公開了一種高介電常數寬幅聚四氟乙烯功能薄膜及其制造工藝,工藝包括以下步驟:(1)原料過篩,(2)毛坯制作,(3)燒結,(4)車削或旋切,(5)測量,(6)收卷,(7)整燙,(8)裁切。所述功能薄膜的厚度大于等于0.02毫米,小于等于0.50毫米;薄膜的寬度大于等于300毫米,小于等于1600毫米;所述薄膜的厚度公差值小于0.3%。本發明將納米級硅微粉進行過篩,與聚四氟乙烯懸浮細粉混合,燒結得到坯料,經車削獲得功能薄膜。本發明得到的薄膜寬度為300至1600毫米,厚度為0.02至0.50毫米,薄膜厚薄均勻,不易卷曲,具備耐化學腐蝕等優良性能,能夠滿足高頻行業對于功能薄膜的需求。
本發明涉及固態電池技術領域,尤其是一種復合電解質片的制作方法及軟包固態電池的制作工藝。復合電解質片的制作方法,包括以下步驟:制備固態電解質→制備表面光滑的電解質片→制備固態電解質前驅體溶液→制備復合電解質片;軟包固態電池的制作工藝,采用上述方案中復合電解質片的制作方法制得的復合電解質片,包括以下步驟:制得軟包電池→制備固態電解質及固態電池→制得成品軟包固態電池→高溫循環測試。本發明方法能夠有效改善固態電池固?固界面穩定性,并且采用復合固態電解質,能夠有效改善電解質的電化學性能和機械性能,從而有效的提高固態電池的循環壽命。
本發明公開了一種儀表自動化波紋管傳感器,包含一中空的圓筒狀的殼體,所述的殼體的頭部設有一入口接管,所述的殼體的尾部設有一出口接管,所述的殼體的內部設有一波紋管,所述的波紋管的頭部設有一密封板面,所述的波紋管的尾部與所述的出口接管相連通,所述的波紋管內填充有硅油。所述的殼體和波紋管為耐腐蝕不銹鋼或HC合金制成。本發明專利的諸多優點成功的解決了,煉油化工高溫高壓、易燃易爆,連續生產裝置儀表測量方面存在的技術問題,主要是利用了,液體不可壓縮的原理及波紋管,超薄一般只有0.12mm,耐腐蝕不銹鋼或HC合金等、表面積大波紋管的表面積是一般變送器膜片的十倍、伸縮力強張力小、隔離液化學特性、物理特性穩定等特點。
本發明公開了一種旋轉環-盤電極,包括環電極、盤電極、電極外套、電極內芯和電極桿組件,所述電極外套、電極內芯和電極桿組件相互間接觸部位為零間隙圓柱面配合,電極桿組件中環軸外側設有與電極外套上端口螺紋連接的電極頭定位柱和O型橡膠圈,電極桿組件中的環盤鎖緊圈與盤軸螺紋連接,且與電極頭定位柱螺紋旋向相反。該電極用于電化學測量,結構緊湊合理,在達到加工精度的前提下,既保證裝配順序順利,又使電極同軸度和徑向跳動誤差有效減小,進而提高測量精度,并且轉動中相關零件不會松動,使用可靠。
本發明提供一種麥苗粉中多酚氧化酶活性加工工藝,涉及多酚氧化酶活性加工技術領域。包括待測麥苗粉、PVPP、檸檬酸?磷酸緩沖液、脯氨酸溶液、鄰苯二酚溶液、谷胱甘肽、偏磷酸溶液、溫控冰箱、5424R型高速冷凍離心機、CP214電子天平、DK?S24電熱恒溫水浴鍋、FE20型pH計、化學纖維過濾棉,所述多酚氧化酶活性加工工藝具有以下步驟;S1、粗酶液的制取,取待測麥苗粉與反應試劑進行反應;S2、粗酶液提純,將粗酶液與提純試劑進行反應,并且結束反應;S3、產品成型,將反應的產品溶液過濾處理,得到產品,本工藝能夠避免酚氧化酶中的酶蛋白在4℃到37℃的溫差會降活性,保證多酚氧化酶的使用效果和使用質量。
本實用新型屬于化學設備技術領域,尤其為一種熔融氯化制備氯化亞銅多功能靜置分離裝置,包括主體,主體的兩側固定連接有外接桿,外接桿的底端固定連接有支撐腳,主體的頂端固定連接有進料斗,主體的內部開設有腔體,主體的腔體內壁上固定連接有收集箱,收集箱的一端貫穿連接有過濾板,收集箱的下方固定連接有隔板,隔板的底端開設有通孔,隔板的底端固定連接有固定環,固定環的底端活動安裝有分液漏斗。本實用新型通過設置觀測孔,操作人員通過觀測孔觀測內部的分液狀況,操作人員可以通過轉動延長開關桿來進行開關分液漏斗,從而控制分液的流出,從而達到了操作人員不接觸也能控制反應,從而達到了保護的效果。
一種R6級系泊鏈陰極保護下慢拉伸試驗裝置,包括裝有人工海水的桶形容器及蓋板;蓋板的中心位置設置有放置上拉伸夾具的通孔a,通孔a左側設置有安裝輔助陽極的通孔b,通孔a右側設置有安裝參比電極的通孔c;電源輸出裝置的一端與輔助陽極相連接,另一端與上拉伸夾具相連接;電壓測試裝置的一端與參比電極相連接,另一端與上拉伸夾具相連接;拉伸試樣夾在上拉伸夾具與下拉伸夾具之間,下拉伸夾具與桶形容器底部之間設置有密封裝置;本發明的裝置在不影響實驗進行的條件下,能夠同時實現電化學參數測量、測量環境控制,模擬在海水中陰極保護的環境,準確完成R6級系泊鏈析氫下慢應變速率拉伸試驗,全面考察其抗環境脆化性能。
本發明公開了一種新能源汽車高壓線束保護套的制作方法,包括:①剝離高壓線束的絕緣外皮,壓線框應至少箍住電線的88%;②將內圈襯套包裹在高壓線束外,采用六角壓接組件對六角均勻受力壓接,并再次包裹外層套;③抗拉強度測試,測試范圍為每分鐘27?32毫米;④將抗拉測試后的壓接端子置于模具中進行注塑成型;該發明實現新能源汽車高壓線束保護套隔絕濕氣、化學物質和有害氣體,進行保護的目的。
本發明涉及移動通信技術領域,尤其涉及一種F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板及其制備工藝,包括絕緣介質層、納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層和銅箔層,所述納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層涂抹在絕緣介質層的外表面,所述銅箔層固定連接在納米陶瓷聚四氟乙烯薄膜層的外表面,一種F4BM型移動通信用高頻高速覆銅板的制備工藝,包括以下步驟:聚四氟乙烯分散乳液調制、玻纖布的預處理、絕緣介質層的制備、半固片的熱處理、覆銅箔板真空熱壓成型、成品的檢驗和包裝。發明制備的覆銅箔板具有強度高、吸水性低、有效保障了Z方向膨脹系數、其抗熱、防火、耐化學性、防潮、熱穩定性和絕緣性能極佳。
本發明公開了一種煤化工用灰水分散劑配置方法,包括以下工作步驟:(1)集料:取羧酸-磺酸-非離子三元共聚物,磺酸鹽,聚環氧琥珀酸,烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羥丙酯共聚物,水解聚馬來酸酐;(2)放料反應:準備攪拌裝置,保持其內溫度40-50℃,開啟攪拌后;將羧酸-磺酸-非離子三元共聚物、聚環氧琥珀酸,烯丙基聚氧乙烯醚/丙烯酸羥丙酯共聚物依次投入反應釜中,將磺酸鹽吸入反應釜中,攪拌40-60分鐘后,混合均勻;(3)靜置:靜置20-35分鐘后,冷卻至常溫,取樣檢查無沉淀后析出;(4)過濾:過濾分裝后制得成品;本發明的有益效果是,本發明的灰水分散劑各組分協同性好,具有化學性質穩定、耐高壓、耐高溫、易存儲的特點,后期處理簡便,且對環境無害。
本發明公開了一種標記白帶及宮頸脫落細胞病原菌的熒光染色試劑,包括兩種試劑A液和B液。A液包含水、鹽、結合蛋白、特異性抗體、熒光增白劑、促溶劑、保濕劑以及背景復染劑。B液包含水、熒光素。本發明產品操作簡單,只需兩步操作即可完成染色;染色時間短,一分鐘以內即可進行觀察;相較于傳統的鏡檢法,敏感性和陽性率更高;相較于干化學酶法,結果更直觀、準確,同時能更好的解決混合型感染的情況。臨床使用更加方便、快捷,大大提高陰道炎和宮頸炎的診斷效率。
本發明公開了一種免處理陰圖CTCP版的制造方法,包括堿洗、中和、電解除灰、氧化、封孔、水洗烘干、涂布、二次烘干、曝光成像、裁切、檢驗包裝十個步驟。本發明無需添加任何化學試劑進行顯影,直接上印刷機曝光成像印刷,適用于UV油墨印刷,耐UV的油墨具備耐磨,耐候,耐蝕等特性。本發明感度高、顯影快、印率高,成本較低,不會產生大量的廢水廢渣對環境有污染,有利于環境保護。
本發明公開了一種天然再生纖維素纖維精梳棉混紡紗制備工藝,包括:竹纖維條+精梳棉條→二道并條→三道并條(自調勻整)→粗紗→細紗(緊密紡紗裝置)→自動絡筒→檢驗→打包→入庫;進一步改進在于:竹纖維條制備工藝:竹纖維→開清棉→梳棉→竹纖維條;精梳棉條制備工藝:原棉→清鋼聯→予并→條并卷→精梳棉條;竹纖維為竹原纖維,是天然竹材經過機械、化學或生物處理,將竹材分成細條(絲)狀而不溶解,然后脫膠、去除木質素等,然后直接進行紡紗加工而成。本發明能充分利用竹纖維,顯著提高針織面料舒適性和吸濕抗菌性能。
本申請公開了一種富馬酸比索洛爾有關雜質,該有關雜質的化學結構如式(I)所示,其中,R的定義詳見說明書。此外,還公開了該有關雜質的制備方法,化合物1經芐基化、還原、氯化、醚化,再經過脫芐,以及任選地與環氧氯丙烷反應、再與異丙胺進行開環反應。本申請的制備方法能有效制備該有關雜質;而且,該有關雜質在富馬酸比索洛爾起始物料和成品的有關物質檢查時具有作為雜質對照品的用途。
本發明公開了一種手性液晶單體、交聯劑及其彈性體的合成方法,其特征是它包括以下步驟:步驟一,準備藥品與原料;步驟二,準備測試儀器;步驟三,單體的合成,手性單體MLC的化學結構式見;步驟四,交聯劑的合成,交聯劑的化學結構式見步驟五,彈性體的合成。
一種石化用耐高溫合金爐管以及管排的生產線,是由鑄造車間生產線,機加工車間生產線,焊接車間生產線所組成;采用離心澆鑄的方法,澆注成管徑50-300毫米,長度3-6米長的管段;采用鏜孔的方法,將管段內孔的疏松層加工去除;采用數控管子車床加工坡口;采用氬弧焊焊接的方法將爐管管段焊接成圖紙規定的長管;采用焊接法蘭、接頭附件,成為爐管;將爐管長管焊接成管排;通過化學成分、常溫機械性能、高溫機械性能、氣壓試驗、水壓試驗、螢光探傷、著色探傷、射線探傷、尺寸檢驗一系列檢驗設備成為合格的爐管及其管排產品;本實用新型各工序設備之間結構緊湊,占廠房面積小;能確保爐管產品質量穩定可靠,生產效率高,提高了經濟效益。
本發明公開了一種耐腐蝕性能和機械強度都很好、耐高溫、耐磨防滲的稀土耐磨鋼的拉管工藝,本發明采用的技術方案先將鋼坯進行鍛打、熱軋、擴拔,再快速冷卻空氣淬火使鋼管達到所需的硬度,然后進行渦流探傷壓力試驗,如合格后進行切割、表面檢查、對鋼管進行機械性能和化學性能的檢查。產品經過上述工藝步驟,能大大提高管材的耐腐蝕性能及耐高溫、耐腐防滲能力。
本發明涉及一種不銹鋼的制備工藝,包括如下步驟;a、選料:選取胚料,進行取樣檢查;b、燒結:將檢查過后達標的胚料置于燒結爐中進行燒結還原;c、熔煉:燒結爐后所得的原料直接進入礦熱爐中進行熔煉;d、鋼化:電爐加熱后的鋼水進入到鋼化爐中進行鋼化,并在鋼化爐中加入所需冶煉鋼種所需化學成分;e、成型:調好成分后注入模具中,成型;f、退火:對成型后得的產品進行退火處理,得所需產品。本發明與現有技術相比具有下列優點:胚料燒結以后直接進入下一個步驟,不需要冷卻,節約了能源,也節省了寶貴的時間。
本發明公開了一種高強度螺栓,由鋼絲加工而成,所述的鋼絲的化學成分的重量份數應滿足下述要求:C?0.25~0.35、Mn?0.40~0.60、Si?0.32~0.45、Cr?0.12~0.22、W?0.01~0.02、B?0.001~0.003、AI?0.01~0.05、Nb?0.05~0.1、V?0.02~0.05、Ti?0.001~0.005、Ni?0.05~0.05、P≤0.03、S≤0.02、Cu?0.20~0.35、Mo?0.25~0.40,余量由Fe和不可避免的雜質構成,所述鋼絲通過備料?高溫淬火?等溫退火?前變溫處理?熱鍛?拉絲?后變溫處理來制備;該技術方案通過合理的配比,生產的螺栓強度高,可以滿足航天、石油探測等特殊行業的要求;該螺栓的強度達到13級,并且該螺栓的生產成本較低,便于大規模的推廣應用。
鋼塑復合管材料的加工方法,是先將聚乙烯PE原料加溫至1850C-1950C熔化,擠出拉制、涂膠成型;將鍍鋅鋼管去毛刺,去焊筋,進行內壁噴丸清理;將塑料管套入鋼管后,進入烘箱加溫至1200C-1650C,并通入壓縮空氣進行熱脹,保溫35—45分鐘;出烘箱冷卻、整理、檢驗,合格入庫。本發明以鋼管為基體,在鋼管內壁襯上符合衛生標準的塑料管后經復合而成,它既有鋼管的強度和剛度,又有塑料管的耐化學腐蝕、無污染、不混生細菌、內壁光滑、不積垢、水阻小等優點,符合生活飲用水使用規范要求。它是新一代的建材管道,與傳統的金屬管道或塑料管道相比,在機械性能、化學性能、綜合性價比諸方面都有無可比擬的優勢。
本發明公開了一種高溫合金削料的清洗處理方法,包括削料的預處理分檢、裝箱、配制清洗液、加溫、清洗、烘干、壓塊、重熔步驟。經過上述方法處理后可以獲得高溫合金重熔后的鑄錠化學成分能夠和高溫合金削料在被加工前材料一致的化學成分,極大提高了高溫合金屑料的利用價值和資源再生利用。
一種耐磨拋丸機葉片及其制備方法,在中頻感應電爐內熔煉,鐵水的化學成分質量分數為:Cr:26.0~28.0%,C:3.6~3.8%,B:2.0~2.4%,V:2.8~3.0%,Mn:7.5~8.0%,Mo:2.2~2.5%,W:1.8~2.0%,Nb:1.6~1.8%,N:0.30~0.45%,Si:<0.5%,S:<0.04%,P:<0.05%,余量Fe;當鐵水溫度達到1530~1560℃時出爐入澆包;隨后向澆包內插入多元合金棒,多元合金棒加入量占澆包內鐵水質量分數的1.5~2.0%;鐵水澆注成型后,對葉片毛坯進行硬化和去應力回火處理。本發明硬度高、使用壽命長,降低了拋丸機設備的檢修費用。
中冶有色為您提供最新的江蘇泰州有色金屬化學分析技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!