本發(fā)明提供了一種用于評價(jià)參芪扶正注射液化學(xué)成分的方法,該方法包括以下步驟:(1)制備參芪扶正注射液的供試品;(2)制備差異樣品;(3)測定差異樣品的指紋圖譜;(4)測定差異樣品的藥效;(5)進(jìn)行譜效關(guān)系分析,以評價(jià)共有峰的藥效活性。通過(guò)采用本發(fā)明的方法,發(fā)明人得知參芪扶正注射液指紋圖譜的9號峰、11號峰、12號峰、15號峰、20號峰為活性成分,5號峰和/或13號峰為負相關(guān)成分,有利于對中藥藥品質(zhì)量、安全性和有效性進(jìn)行控制。
本發(fā)明屬于電化學(xué)生物傳感器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種檢測尿酸的電化學(xué)傳感器及其制備方法和應用。所述電化學(xué)傳感器其由基底電極和開(kāi)孔石墨烯組成。本發(fā)明首先采用陽(yáng)離子聚苯乙烯微球作為硬模板得到開(kāi)孔石墨烯。將得到的開(kāi)孔石墨烯修飾玻碳電極表面,即得到所述的電化學(xué)傳感器。該電化學(xué)傳感器對尿酸在一定濃度范圍內具有良好的線(xiàn)性電化學(xué)響應,不受抗壞血酸和多巴胺的干擾,而且具有優(yōu)異的可重復性和穩定性。
本實(shí)用新型提供一種濕化學(xué)檢測在線(xiàn)監測儀器。所述濕化學(xué)檢測在線(xiàn)監測儀器包括:監測箱和蓋板,所述監測箱的頂部開(kāi)設有反應槽,所述蓋板的尺寸與所述反應槽的尺寸相適配;連接組件,所述連接組件連接于所述監測箱的表面和所述蓋板的表面之間。本實(shí)用新型提供的濕化學(xué)檢測在線(xiàn)監測儀器具有監測箱采用U型的結構方便從監測箱的中心位置對反應槽內側的濕化學(xué)反應情況和分層情況進(jìn)行清楚的觀(guān)察和分析,弧形的觀(guān)察面能夠對不同位置的反應區間進(jìn)行比對,蓋板通過(guò)連接組件方便穩定的蓋在監測箱的上方,從而保障濕化學(xué)反應過(guò)程中的穩定性,蓋板的上方采用彎管結構的進(jìn)料管,方便進(jìn)行原料的添加,避免原料添加時(shí)溶液濺射到外界。
本申請涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域,具體而言,涉及一種低碳鉻鐵化學(xué)分析用試樣以及制樣方法。該方法包括:將一批低碳鉻鐵樣品按照第一粒級、第二粒級、第三粒級、第四粒級逐級破碎,以使低碳鉻鐵樣品的粒徑逐漸變??;然后對經(jīng)過(guò)第四粒級破碎后的低碳鉻鐵樣品進(jìn)行篩分,取粒徑≤1.6mm的試樣。本申請提供的方法,不僅能夠解決現有技術(shù)中鉆取法制樣帶來(lái)的各種問(wèn)題,而且能夠極大地減低低碳鉻鐵化學(xué)分析用試樣的制樣的難度、節約制樣時(shí)間。在本申請實(shí)施方式提供的低碳鉻鐵化學(xué)分析用試樣的制樣方法,將一批低碳鉻鐵樣品按照第一粒級、第二粒級、第三粒級、第四粒級逐級破碎能夠在10分鐘以?xún)韧瓿?,極大地縮短了低碳鉻鐵化學(xué)分析用試樣的制備時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種金屬材料表面性能的電化學(xué)阻抗 譜綜合分析方法,首先采用mCRR傳輸線(xiàn)模型擬合在滿(mǎn)足因果性、 穩定性和線(xiàn)性條件下測量的電化學(xué)阻抗譜,其中m為正整數,C 和R分別表示純電容和純電阻;然后根據公式 f*=1/(2π CiRi)分別求出各Ci和 Ri并聯(lián)分支的特征頻率 f*,并作出在不同的系列研究條 件下離散參數Ci和 Ri隨特征頻率變化分布的對數圖 以及Ro隨研究條件變化的圖;最 后,根據圖的特征確定金屬材料表面性能的差異。本發(fā)明利用 了電化學(xué)阻抗譜的靈敏性和信息的豐富性,以及mCRR傳輸線(xiàn) 模型的客觀(guān)性、通用性等,從而客觀(guān)、靈敏地鑒別了不同條件 下金屬材料表面性質(zhì)之間的差異。
本申請提供一種提高鋼板拉伸性能合格率的處理方法,屬于鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域。該處理方法,包括:第一階段:將鋼板置于冷床上冷卻至300~550℃。第二階段:對鋼板以下線(xiàn)堆垛緩冷的方式進(jìn)行自然時(shí)效24h或以上,當鋼板的表面溫度≤150℃,分切鋼板得到多件子鋼板,取樣并加工初檢試樣。第三階段:將初檢試樣和與初檢試樣對應的多件子鋼板進(jìn)行自然時(shí)效時(shí)間為24~72h,檢測自然時(shí)效后的初檢試樣的拉伸性能。相較于直接對第二階段的初檢試樣進(jìn)行拉伸性能的檢測,通過(guò)第三階段的處理,可以提高鋼板拉伸性能合格率。
本發(fā)明公開(kāi)了可降解的復合發(fā)泡塑料及其制備方法,包括:聚醚多元醇;聚酯多元醇;聚己內酯;六亞甲基二異氰酸酯;二元醇擴鏈劑;三乙烯二胺;硅油;蒸餾水。制備方法:加料控溫→混合反應→擴鏈合成→產(chǎn)氣發(fā)泡→擠出→水冷成型→拉條切?!稍铩b。本發(fā)明通過(guò)分子鏈設計將具有降解特性的各種類(lèi)型鏈段引入聚氨酯基體合成復合發(fā)泡塑料,且可通過(guò)兩種或多種發(fā)泡顆粒熱貼合組合構造制成泡沫塊,更廣泛地適應不同的市場(chǎng)應用和性能需求,可較好地控制復合發(fā)泡塑料的力學(xué)和降解性能。該制備方法通過(guò)異氰酸酯與水反應產(chǎn)生二氧化碳氣體,促成熔體形成發(fā)泡結構,省去外加發(fā)泡劑、壓力容器等麻煩,具有安全、簡(jiǎn)便、快捷、穩定等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能環(huán)保建材性能測試裝置,包括底部支撐座,所述底部支撐座的上端面固定安裝有放置筒體殼,所述放置筒體殼底端的內側滑動(dòng)連接有旋轉底座,所述放置筒體殼中部的內壁安裝有兩個(gè)活動(dòng)導向板,所述放置筒體殼的上端面安裝有兩個(gè)夾板,所述放置筒體殼的一側位于底部支撐座的上端面固定安裝有導向滑板,所述導向滑板的內側滑動(dòng)連接有連接滑條,所述連接滑條的上端面固定安裝有支撐滑動(dòng)架,所述支撐滑動(dòng)架的內側安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的一側安裝有噴火槍主體,所述傳動(dòng)軸的另一側固定安裝有撞擊桿。本實(shí)用新型通過(guò)對建材進(jìn)行全面的性能檢測,能夠有效提高對建材質(zhì)量檢測的把控,且使用安全。
本實(shí)用新型涉及濕度檢測儀技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種便攜式防腐蝕濕度檢測記錄儀。包括控制盒、控制器、存儲卡、觸摸顯示屏、濕度傳感器、傳感器探頭以及電源;控制器、存儲卡以及濕度傳感器均設于控制盒內,觸摸顯示屏設于控制盒上,傳感器探頭的一端與控制盒的一側可拆卸連接;傳感器探頭與濕度傳感器電性連接;存儲卡、觸摸顯示屏與控制盒電性連接;控制盒外密封包設有防腐有機玻璃,電源用于給設備提供電能。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,便于攜帶;器件全部密封設計,增加了防腐蝕性能,檢測范圍增大,可在不同的場(chǎng)地使用;且操作簡(jiǎn)單,可實(shí)時(shí)記錄檢測場(chǎng)地的畫(huà)面,存儲檢測數據,便于后期查看;另外,傳感器探頭可拆卸,便于更換。
本實(shí)用新型涉及濕度檢測儀技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種便攜式防腐蝕濕度檢測記錄儀。包括控制盒、控制器、存儲卡、觸摸顯示屏、濕度傳感器、傳感器探頭以及電源;控制器、存儲卡以及濕度傳感器均設于控制盒內,觸摸顯示屏設于控制盒上,傳感器探頭的一端與控制盒的一側可拆卸連接;傳感器探頭與濕度傳感器電性連接;存儲卡、觸摸顯示屏與控制盒電性連接;控制盒外密封包設有防腐有機玻璃,電源用于給設備提供電能。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,便于攜帶;器件全部密封設計,增加了防腐蝕性能,檢測范圍增大,可在不同的場(chǎng)地使用;且操作簡(jiǎn)單,可實(shí)時(shí)記錄檢測場(chǎng)地的畫(huà)面,存儲檢測數據,便于后期查看;另外,傳感器探頭可拆卸,便于更換。
本發(fā)明公開(kāi)了一種CNC設備用耐腐蝕銘牌,包括以下重量份的原料:三元乙丙橡膠20~40份、聚乙烯15~20份、鋼40~60份、陶土12~18份、鈦3~10份、鉻3~15份、鎳2~8份;該銘牌采用鋼、鈦、鉻和鎳混合制成合金,耐腐蝕性強,且合金中加入三元乙丙橡膠、聚乙烯和陶土,可加強合金的絕緣能力,最終制得耐腐蝕的絕緣銘牌;本發(fā)明還提出了一種CNC設備用耐腐蝕銘牌的加工工藝,首先將上述原料混合制成合金板材,對合金板材進(jìn)行性能檢測,并對合金板材進(jìn)行裁剪成工件;然后在CNC設備上選擇編程程序對工件進(jìn)行雕銑、刻字和加工安裝孔;最后對工件進(jìn)行去毛刺、鍍鋅和上漆得到銘牌;操作簡(jiǎn)單,所需物料簡(jiǎn)單易得,成本較低,值得推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種CNC設備用耐腐蝕銘牌,包括以下重量份的原料:三元乙丙橡膠20~40份、聚乙烯15~20份、鋼40~60份、陶土12~18份、鈦3~10份、鉻3~15份、鎳2~8份;該銘牌采用鋼、鈦、鉻和鎳混合制成合金,耐腐蝕性強,且合金中加入三元乙丙橡膠、聚乙烯和陶土,可加強合金的絕緣能力,最終制得耐腐蝕的絕緣銘牌;本發(fā)明還提出了一種CNC設備用耐腐蝕銘牌的加工工藝,首先將上述原料混合制成合金板材,對合金板材進(jìn)行性能檢測,并對合金板材進(jìn)行裁剪成工件;然后在CNC設備上選擇編程程序對工件進(jìn)行雕銑、刻字和加工安裝孔;最后對工件進(jìn)行去毛刺、鍍鋅和上漆得到銘牌;操作簡(jiǎn)單,所需物料簡(jiǎn)單易得,成本較低,值得推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復合啞光漆及其制備方法,其技術(shù)方案是:包括以下成分:丙烯酸2K樹(shù)脂為60?70份,顏料為8?15份,分散劑為1?8份,丁脂為5?15份,PMA溶劑為5?10份,流平劑為1?6份,催干劑為1?5份,復合粉為8?20份,膨潤土為3?10份,具體步驟如下:S1、混合攪拌;S2、添加輔料;S3、研磨;S4、加入添加料;S5、油漆配比;S6、性能檢測;本發(fā)明的有益效果是:漆膜細膩,啞光效果好,具有極佳的填充性,比普通啞光漆遮蓋力提升更多,施工環(huán)境要求低,不受天氣溫度濕度影響,干燥速度提升更快,可滿(mǎn)足客戶(hù)對干燥速度的要求,對施工噴涂人員技能要求低,同時(shí)復合粉采用進(jìn)口臘粉包裹滑石粉技術(shù),生產(chǎn)復合粉,既保證了消光效果,同時(shí)也給漆膜足夠的填充性。
本實(shí)用新型涉及一種基于PLC控制的變頻平板車(chē)控制系統,在PLC控制系統上裝有通過(guò)系統總線(xiàn)與CPU315存儲器進(jìn)行信息數據傳輸的數字量輸入模塊和數字量輸出模塊,電源模塊通過(guò)系統總線(xiàn)為PLC控制系統供電;操作站電動(dòng)機的啟動(dòng)/停止信號通過(guò)點(diǎn)對點(diǎn)的通信方式傳輸至數字量輸入模塊,電動(dòng)機和變頻器的運行狀態(tài)通過(guò)數字量輸出模塊以點(diǎn)對點(diǎn)的通信方式傳輸至操作站;位置檢測信號、物料檢測信號、鋼軌物理檢測信號通過(guò)點(diǎn)對點(diǎn)的通信方式傳輸至數字量輸入模塊;電動(dòng)機和變頻器的啟停命令和運行狀態(tài)通過(guò)PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò )與CPU315存儲器進(jìn)行信息數據傳輸。巧妙利用鋼軌的導電特性實(shí)現平板車(chē)的可靠準確定位,大幅節約了備件成本。
本發(fā)明涉及一種秈稻型配方大米,其特征在于采用原料象牙香占和美香占2號混合制備而成,所制得的配方米達到物理檢測指標如下:整精米率為96%-98%,堊白粒率為10%-15%,直鏈淀粉為17.5%-18.2%,膠稠度為72-78毫米。本發(fā)明采用南方已經(jīng)大規?;N植的秈稻品種美香占2號和象牙香占,利用美香占2號整精米率高、直鏈淀粉少和堊白粒率高的特點(diǎn)與和象牙香占整精米率低、直鏈淀粉多及堊白粒率低的特點(diǎn)進(jìn)行調配,經(jīng)配制后的大米經(jīng)蒸煮后的米飯具有飯香四溢、滋潤柔軟、軟硬適中和光澤度高的特點(diǎn),米飯口味與南方區域習慣相符,同時(shí),保證了米飯的營(yíng)養性和安全性。??
本實(shí)用新型涉及一種新型炸藥性能檢測裝置,包括左右支架,在支架之間架設有一根吊桿,吊桿左右兩側分別設置有左右兩根掛環(huán),其中掛環(huán)一端均吊在吊桿上,在其中一個(gè)掛環(huán)上牽引有一根測爆速線(xiàn),該測爆速線(xiàn)一端纏繞在吊桿上,另一端則經(jīng)支架通孔伸出,掛環(huán)另一端則架設有長(cháng)方體紙板,紙板上放置有藥卷,藥卷一端連接有向下垂落的起爆線(xiàn)。避免了沙石對爆速線(xiàn)和起爆線(xiàn)的破壞,減少了起爆檢測器材使用量,也節約了材料成本,取消了對資源沙的索取,減少排放,減少資源浪費,降低了境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不同程度的水性光油防粘背性能檢測裝置,包括印刷樣品放置槽、第二支撐立柱、抵壓頭和滴油頭,所述第二支撐立柱的頂端水平安裝有安裝平臺,所述安裝平臺的頂端安裝有安裝架,且安裝架內部底端的兩端皆豎直安裝有第一支撐立柱,所述第一支撐立柱的頂端安裝有印刷樣品放置槽,所述安裝架頂端內壁的兩端皆豎直安裝有第一電動(dòng)伸縮桿,且第一電動(dòng)伸縮桿的底端安裝有伸縮氣囊,所述伸縮氣囊的底端安裝有抵壓頭。本實(shí)用新型能同時(shí)完成兩種品質(zhì)產(chǎn)品的光油防粘背性能的檢測,提高了檢測效率,且不需要利用人工對印刷樣品試紙表面滴光油,降低了勞動(dòng)強度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種擠壓型釬焊材料脆性性能檢測裝置,包括檢測裝置本體,所述檢測裝置本體上開(kāi)設有安裝槽,所述安裝槽與檢測裝置本體上設有輸料機構,所述檢測裝置本體的頂端固定連接有安裝架,所述安裝架上設有與輸料機構配合使用的擠壓機構;當第一擋板與第一組柱狀釬焊材料本體分開(kāi)時(shí),第一組柱狀釬焊材料本體沿著(zhù)U型下料板向檢測裝置本體的一側滾動(dòng),直至柱狀釬焊材料本體與兩組擋塊接觸,當滾輪與異型桿分離時(shí),第二彈簧將帶動(dòng)異型桿復位,從而使第二組柱狀釬焊材料本體與第一擋板接觸,之后在凸輪、滾輪與第二彈簧的協(xié)調作用下,能夠帶動(dòng)異型桿做周期性循環(huán)往復轉動(dòng),從而實(shí)現等間隔間歇性下料,進(jìn)而便于后續檢測作業(yè)的開(kāi)展。
本發(fā)明涉及一種硬式內窺鏡性能檢測裝置,包括基座、設置在基座上的兩個(gè)快換夾座、用于固定內窺鏡的兩個(gè)快換式自定心自緊夾具、用于固定標準板的磁性固定器、用于調整所述磁性固定器相對于內窺鏡的位置的十字微調機構、用于調整所述磁性固定器相對于內窺鏡的位置和角度的姿態(tài)調整機構;本發(fā)明通過(guò)將整個(gè)內窺鏡檢測裝置一體化、其占用空間小、環(huán)境適應性強、便于攜帶,能夠方便地進(jìn)行內窺鏡成像情況的檢測,以考察內窺鏡的視場(chǎng)角、視向角、分辨率等技術(shù)指標,同時(shí)一體化設計也免去了裝置組裝、拆解的麻煩,為操作人員提供了便利,大大提升了內窺鏡檢測裝置的檢測效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多燈光試驗源的水性光油防粘背性能檢測裝置,包括底板、測試箱和“U”型支架,所述“U”型支架的底部安裝有電動(dòng)升降桿,電動(dòng)升降桿的輸出端固定連接有安裝座,安裝座的底部通過(guò)支撐柱均勻安裝有電加熱壓力頭,且電加熱壓力頭的底部皆安裝有熱電偶感應頭,所述底板頂部的兩側皆設有滑槽,且底板的上方均勻設有活動(dòng)支撐板,活動(dòng)支撐板的頂部通過(guò)隔板均勻設有檢測倉,檢測倉的內部皆通過(guò)承重底座安裝有電加熱承重頭。本實(shí)用新型通過(guò)在第二開(kāi)口的內部設置預熱倉,配合預熱倉的底部安裝有導熱板,能夠有效的利用測試箱內部檢測余熱對待測試的樣品預熱處理,進(jìn)一步提高測試效果,同時(shí)不消耗能源,降低成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種計算機高溫運行性能檢測裝置,主要涉及計算機設備領(lǐng)域。包括矩形的罩體,所述罩體為底部及四周封閉且頂部開(kāi)口的矩形透明罩體結構,所述罩體的開(kāi)口處設有與其相適應的蓋板,所述蓋板上設有用于線(xiàn)路通過(guò)的穿線(xiàn)孔,所述罩體內設有加熱裝置,所述罩體內安裝有溫度傳感器,所述罩體的內部空間放置不少于2臺主機。本實(shí)用新型的有益效果在于:它能夠實(shí)時(shí)的對溫度進(jìn)行控制和記錄溫度數據,獲得準確的溫度與性能的對應性資料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光固化涂料的干燥性能檢測裝置,包括檢測室,所述檢測室的正面開(kāi)始有視窗,所述檢測室的底部設有除氧裝置,所述檢測室的頂部設有加料裝置,所述加料裝置的數量為三個(gè),三個(gè)所述加料裝置的底端均貫穿檢測室并延伸至檢測室的內部且設有連接桿,所述連接桿的兩側分別設有紫外光固定化燈。本實(shí)用新型通過(guò)儲氣瓶、連接閥和進(jìn)氣管的配合向檢測室內部通入氮氣,利用氮氣將檢測室內部的氧氣導入,從而防止氧氣影響干燥性能檢測的準確性,通過(guò)儲料瓶、塞子、連通管和控制閥的相互配合能夠實(shí)現光固化涂料的定量涂抹,能夠有效避免涂抹量的差異影響檢測結果,進(jìn)一步提高了該檢測裝置的準確性。
本實(shí)用新型提供一種電子鎖性能檢測設備。所述一種電子鎖性能檢測設備,包括:機架;定位板,所述定位板螺栓固定在機架的頂部;檢測機構,所述檢測機構由安裝板、Y軸調節組件、Z軸調節組件和X軸測試組件組成;所述安裝板螺栓固定在機架的頂部;所述Y軸調節組件固定在安裝板的頂部。本實(shí)用新型采用機械化操作的方式完成對電子鎖鍵盤(pán)使用壽命檢測工作,具有檢測效率高、檢測數據準確的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)定位板完成對電子鎖的固定,主要是為電子鎖提供固定位置,然后通過(guò)檢測機構中Y軸調節組件、Z軸調節組件和X軸測試組件的相互配合,可以實(shí)現三維移動(dòng),從而不斷的改變位置對電子鎖進(jìn)出觸碰,實(shí)現了壽命檢測工作。
本實(shí)用新型涉及一種蓄電池單功能多工位性能檢測裝置,旨在解決目前的蓄電電池性能檢測機存在單一工位,檢測的速度慢的問(wèn)題,包括工作臺面、參數控制箱和測試探頭,所述參數控制箱設置在工作臺面上,所述測試探頭通過(guò)探頭高度調節組件設置在參數控制箱的下端,所述探頭高度調節組件包括承托板和U型桿,所述承托板上通過(guò)連接座連接有螺桿,且螺桿上套接有轉盤(pán),所述螺桿上螺紋連接有螺母,且螺母固定在U型桿的上端上;該蓄電池單功能多工位性能檢測裝置,通過(guò)將測試探頭設置為了四組,這樣在工作時(shí),就直接的提升了四倍的工作效率,能夠快速、有效的提高產(chǎn)能,并且能夠保障電池性能的檢測。
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