浙江湖州有色金屬分析檢測技術(shù)理論與應用

生產(chǎn)竹展平板的方法 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)竹展平板的方法，包括如下步驟：(1)去竹黃，用旋切法刨去整個(gè)竹段的竹黃層；(2)竹段水蒸汽軟化的升溫升壓：通入的蒸汽壓力為1.35Mpa，溫度為180℃，軟化時(shí)間為5—7分鐘；(3)竹肉層無(wú)損傷深痕：將下壓輥輥面的錐形尖凸或刻刀改為曲率半徑為n的弧形凸或上底長(cháng)及高為n、下底長(cháng)為2n的正梯形凸；(4)定厚去黃刨平：用定厚去黃刨平機，對毛坯板先壓平、再測厚，再微機編程自動(dòng)刨平；(5)干燥碳化：將兩兩竹黃面與竹黃面縱向相向對疊、其中一片竹青頂面兩縱向端上各橫向夾一條小方棒為一個(gè)疊堆單元，后放入烘干消毒碳干機，烘干碳化。

用于治療神經(jīng)變性疾病的裝置 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于治療神經(jīng)變性疾病的裝置，包括：磁刺激裝置，用于對磁刺激接受體提供磁刺激；數據采集與分析裝置，用于采集和分析磁刺激接受體在磁刺激前后的行為或生理變化。磁刺激接受體在接收到磁刺激時(shí)，能夠促進(jìn)表達磁感蛋白的細胞發(fā)生有益的生理變化，使神經(jīng)變性疾病得以治療。利用磁刺激技術(shù)進(jìn)行治療時(shí)，從身體外面即可對特定區域進(jìn)行刺激，無(wú)需將磁刺激裝置導入其中，從而可以實(shí)現神經(jīng)變性疾病的無(wú)損傷治療，且治療的精確度較高，同時(shí)，數據采集與分析裝置可以對磁刺激接受體的接收治療前后的狀態(tài)進(jìn)行監測與分析，可以提高治療過(guò)程的精確度與可控性。

稱(chēng)重行李箱 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稱(chēng)重行李箱。它包括箱體，所述箱體的背面設有拉桿，所述箱體的頂端面上設有把手組件，所述箱體的底部設有滾輪，所述的滾輪上設有減震組件，所述的把手組件包括把手主體和把手副體，所述把手主體的兩端安裝在把手副體上，所述的把手副體固定安裝在箱體上，所述的把手主體上設有稱(chēng)重組件。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現了整個(gè)行李箱的重量檢測，從而確保行李箱不會(huì )超重，有利于出行的便利；能夠防止行李箱因為道路的不平整造成劇烈震動(dòng)，以確保行李箱內物件的安全無(wú)損；擴大了適用范圍，結構簡(jiǎn)單，操作方便。

便于安裝的止回壓漿器 1206     

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本實(shí)用新型提供了一種便于安裝的止回壓漿器，包括壓漿頭和止回組件，所述壓漿頭為大小頭，大頭端為開(kāi)口端，小頭端為止回端，所述止回端端面設有壓漿口，所述壓漿口設有連接板，所述連接板兩端與壓漿頭相連接，所述連接板設有貫穿孔，所述止回組件包括活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱穿過(guò)貫穿孔連接有活塞，所述活動(dòng)柱外壁套設有彈簧，此設計壓漿器流量大，能夠匹配不同尺寸的壓漿管，提高安裝功效，有效阻止水泥漿回流，保障樁底壓漿質(zhì)量，消除常規壓漿頭樁側壓裂樁底砼后對樁底砼的影響，樁身砼無(wú)損檢測質(zhì)量顯著(zhù)提升。

高碳鉻鋼乘用車(chē)發(fā)動(dòng)機凸輪片整體淬火設備 951     

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本實(shí)用為了實(shí)現高碳鉻鋼材料在凸輪片中的應用技術(shù)問(wèn)題設計了高碳鉻鋼乘用車(chē)發(fā)動(dòng)機凸輪片整體淬火設備，采用整套自動(dòng)化生產(chǎn)設備進(jìn)行生產(chǎn)，其中按順序依次包括鍛造設備、車(chē)削設備、箱式多用爐、無(wú)損檢測設備以及磨削設備，所述箱式多用爐至少包括加熱淬火爐、清洗設備以及回火爐，所述清洗設備至少具有兩個(gè)清洗出口，其中一個(gè)清洗出口與所述加熱淬火爐的進(jìn)口連接，另一個(gè)清洗出口與所述回火爐連接，所述加熱淬火爐的出口與所述清洗設備的進(jìn)口連接，該設備有一整套完整的工藝控制系統，自動(dòng)化條件高，工藝成熟，可以穩定大批量生產(chǎn)供應，使用廣泛，產(chǎn)品加熱淬火過(guò)程設備自動(dòng)控制，有曲線(xiàn)和報警裝置和在線(xiàn)實(shí)時(shí)記錄。

可調節稱(chēng)重行李箱結構 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可調節稱(chēng)重行李箱結構。它包括箱體，箱體的背面設有拉桿，箱體的頂端面上設有把手組件，箱體的底部設有滾輪，滾輪上設有減震組件，把手組件包括把手主體和把手副體，把手主體的兩端安裝在把手副體上，把手副體固定安裝在箱體上，把手主體上設有稱(chēng)重組件，箱體上設有升降組件，箱體通過(guò)升降組件與滾輪連接，箱體的背面設有若干連桿和一根控制桿，其中一根連桿對應一個(gè)升降組件，連桿的一端與升降組件連接，連桿的另一端與控制桿連接。本發(fā)明的有益效果是：實(shí)現了整個(gè)行李箱的重量檢測，有利于出行的便利；確保行李箱內物件的安全無(wú)損；保證箱體不受污染或者磨損，保證了行李箱的完整性；擴大了適用范圍，結構簡(jiǎn)單，操作方便。

臍帶間充質(zhì)干細胞神經(jīng)向分化工藝 1062     

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本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臍帶間充質(zhì)干細胞神經(jīng)向分化工藝，包括以下步驟：1)臍帶間充質(zhì)干細胞獲取制備；2)臍帶間充質(zhì)干細胞凍存；3)臍帶間充質(zhì)干細胞復蘇、取樣檢測：使用凍存復蘇盒將臍帶間充質(zhì)干細胞復蘇后，取出無(wú)損取樣凍存管，檢測細胞質(zhì)量；4)將復蘇的臍帶間充質(zhì)干細胞用MSC培養基培養至鋪滿(mǎn)培養皿；5)將培養皿上臍帶間充質(zhì)干細胞進(jìn)行消化處理后，離心，清洗，得到間充質(zhì)干細胞；6)使用誘導培養基將步驟5)得到的間充質(zhì)干細胞在37℃，5％CO2條件下培養誘導3天，成為神經(jīng)干細胞樣細胞；7)將神經(jīng)干細胞樣細胞用分化培養基37℃，5％CO2培養7?14天，分化形成神經(jīng)細胞(包括神經(jīng)元和神經(jīng)膠質(zhì)細胞)。

利用凍存臍帶間充質(zhì)干細胞分化為神經(jīng)干細胞的方法 742     

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本發(fā)明涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用凍存臍帶間充質(zhì)干細胞分化為神經(jīng)干細胞的方法，包括以下步驟：1)臍帶間充質(zhì)干細胞獲取制備；2)臍帶間充質(zhì)干細胞凍存；3)臍帶間充質(zhì)干細胞復蘇、取樣檢測：使用凍存復蘇盒將臍帶間充質(zhì)干細胞復蘇后，取出無(wú)損取樣凍存管，檢測細胞活性；4)將臍帶間充質(zhì)干細胞用MSC培養基培養至鋪滿(mǎn)培養皿；5)取F3?F5代處于對數生長(cháng)期的臍帶間充質(zhì)干細胞進(jìn)行消化處理后，離心，沖洗，得到間充質(zhì)干細胞；3)使用誘導培養基將步驟2)得到的間充質(zhì)干細胞誘導為分化干細胞；4)將分化干細胞在第一分化培養基37℃，5％CO2培養3?7天，然后轉移到第二分化培養基37℃，5％CO2繼續培養3?7天，最終得到神經(jīng)干細胞。

825合金管材大變形加工工藝 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種825合金管材大變形加工工藝，其依次包括以下步驟：擠壓荒管精整-開(kāi)坯冷軋-中間脫脂清洗-中間退火-中間品矯直-中間切管與修磨-最終冷軋-成品脫脂清洗-成品退火-成品矯直-無(wú)損檢測-理化檢測-成品定切；所述中間退火溫度985－1080℃，網(wǎng)帶輸送速度350－550毫米/分鐘；在所述開(kāi)坯冷軋和最終冷軋中采用大變形開(kāi)坯冷軋工藝，開(kāi)坯冷軋中相對變形量范圍75%－83%，延伸系數范圍4.0－6.0；在所述最終冷軋中，相對變形量范圍75%－83%，延伸系數范圍4.0－6.0。本發(fā)明的825合金管材大變形加工工藝，其用于中小口徑、超長(cháng)度的825合金管材的制造，能夠降低成本，提高效率，增加產(chǎn)品的合格率。

水果表面腐爛自動(dòng)化識別方式 1154     

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本發(fā)明涉及一種水果表面腐爛自動(dòng)化識別方式，步驟包括：制作稀有氣體光源；用稀有氣體產(chǎn)生的色光照射樣本水果，已知樣本水果的表面腐爛等級程度，獲取樣本圖像后，建立具有表面腐爛程度標簽的水果樣本圖像數據庫；采集到的樣本圖像進(jìn)行預處理，作為訓練數據，提取訓練數據的特征值，將特征值導入計算機系統內，作為中心數據庫；得到的色光照射待測水果，并收集圖像，提取圖像中的特征值；由于水果腐爛程度的差異，得到特征值之間的差異，將差異與標簽對應，得到待測水果的表面腐爛程度。本發(fā)明使用稀有氣體通電后的光輻照水果，并結合樣本水果和待測水果特征源圖像的特征值，判斷檢測水果表面缺陷程度的方法，實(shí)現無(wú)損檢測。

冷彎軋輥焊接修復方法 1018     

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本發(fā)明涉及一種冷彎軋輥焊接修復方法。修復步驟：1）對開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行裂縫深度、長(cháng)度探傷檢測，對軋輥表面開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行打磨清根；2）對軋輥進(jìn)行加溫預熱處理；3）采用堆焊工藝進(jìn)行補焊；4）焊后熱處理；5）按圖紙要求進(jìn)行機械加工；6）進(jìn)行無(wú)損檢測和硬度檢測。本發(fā)明通過(guò)一系列工業(yè)手段工序對損壞的軋輥進(jìn)行修復，經(jīng)過(guò)跟蹤統計，修復后的軋輥和新制的軋輥同壽命，表面硬度達到HRC56-60，這樣就大大降低了使用單位在軋輥使用方面的開(kāi)支，從而達到了降本增效的目的。

軋輥焊接修復方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種軋輥焊接修復方法。其特征在于修復步驟如下：1）對開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行裂縫深度、長(cháng)度探傷檢測，對軋輥表面開(kāi)裂、破損部位進(jìn)行打磨清根；2）對軋輥進(jìn)行加溫預熱處理；3）采用堆焊工藝進(jìn)行補焊；4）焊后熱處理；5）按圖紙要求進(jìn)行機械加工；6）進(jìn)行無(wú)損檢測和硬度檢測。本發(fā)明通過(guò)一系列工業(yè)手段工序對損壞的軋輥進(jìn)行修復，經(jīng)過(guò)跟蹤統計，修復后的軋輥和新制的軋輥同壽命，表面硬度達到HRC56-60，這樣就大大降低了使用單位在軋輥使用方面的開(kāi)支，從而達到了降本增效的目的。

中低碳鋼汽車(chē)離合器零部件加工方法及其設備 1093     

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本發(fā)明為了解決調質(zhì)處理對于產(chǎn)品心部組織狀態(tài)和產(chǎn)品在淬火過(guò)程中的開(kāi)裂問(wèn)題技術(shù)問(wèn)題設計了中低碳鋼汽車(chē)離合器零部件加工方法，至少包括以下步驟，鍛造，將毛坯直接鍛造成零部件的輪廓，其截面具有至少一個(gè)階梯且其壁厚為5~20mm；熱處理，將產(chǎn)品擺放在主爐網(wǎng)帶上，產(chǎn)品進(jìn)入主爐加熱奧氏體化，選用奧氏體化溫度820?860℃對產(chǎn)品進(jìn)行加熱，保溫約40?90分鐘，然后，產(chǎn)品通過(guò)網(wǎng)帶傳輸到鹽水槽中，進(jìn)行淬火處理，淬火完成后進(jìn)入清洗槽，產(chǎn)品繼續隨網(wǎng)帶傳動(dòng)進(jìn)入回火爐回火；無(wú)損檢測，將熱處理后的產(chǎn)品通過(guò)無(wú)損檢測設備進(jìn)行探傷檢測，避免了在產(chǎn)品裂紋敏感尺寸段產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題，產(chǎn)品綜合力學(xué)性能好，完全滿(mǎn)足使用條件的要求。

電磁超聲儀測量殘余應力的方法 1044     

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本發(fā)明涉及工程材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種殘余應力測量方法。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現的：一種基于電磁超聲儀測量殘余應力的方法，該方法包括如下步驟：SO1、試件去應力處理步驟；SO2、測量聲時(shí)值步驟；SO3、橫波聲彈性系數和各向異性參數確定步驟；SO4、建立聲速與應力的關(guān)系方程步驟；SO5、殘余應力測量步驟。本發(fā)明的目的是提供一種電磁超聲儀測量殘余應力的方法，電磁超聲法具有非接觸、無(wú)損性、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，并且可同時(shí)測量橫向應力和縱向應力。

家具用水性木器漆實(shí)干時(shí)間的測試方法 1004     

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本發(fā)明屬于水性木器漆干燥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種家具用水性木器漆實(shí)干時(shí)間的測試方法，包括：木器漆涂布模塊、恒溫干燥模塊、實(shí)時(shí)監測模塊、中央控制模塊、取樣模塊、核磁反演測試模塊、數據分析模塊、實(shí)干時(shí)間確定模塊、數據存儲模塊、更新顯示模塊。本發(fā)明采用弛豫數據鑒檢測木材樣品的實(shí)干時(shí)間不僅能提高檢測速度與準確性，同時(shí)可能實(shí)現無(wú)損、實(shí)時(shí)、在線(xiàn)檢測。本發(fā)明通過(guò)恒溫干燥模塊對家具表面的水性漆進(jìn)行烘干，家具表面不會(huì )出現裂痕，而且漆的烘干質(zhì)量好；通過(guò)數據分析模塊對漆料中水分的多少及其存在狀態(tài)可以實(shí)現精準測量，避免了人為主觀(guān)因素的誤判，為家具用水性木器漆干燥工藝的調整優(yōu)化提供參考和科學(xué)依據。

基于光譜技術(shù)的皮革質(zhì)量檢測系統 868     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光譜技術(shù)的皮革質(zhì)量檢測系統，包括控制器、光譜傳感器、LED燈、手動(dòng)輸入模塊、信號傳輸模塊、顯示器和電源模塊，所述控制器上連接有用于發(fā)射光的LED燈，所述光譜傳感器采集皮革表面的光譜信號并傳輸給控制器，所述控制器還分別連接手動(dòng)輸入模塊、信號傳輸模塊、顯示器和電源模塊。本系統具有便攜、低成本、無(wú)損、準備等特點(diǎn)，可以對皮革制品的生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理、交易過(guò)程中的真偽、優(yōu)劣鑒別等環(huán)節提供極大的便利，本設計還采用智能電源，其具有較強的抗干擾性，輸出電壓連續可調，同時(shí)設置了尖峰電壓抑制元件和諧波抑制模塊，有效增加系統的穩定性。

金屬表面磨削質(zhì)量檢測方法 722     

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本發(fā)明涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬表面磨削質(zhì)量檢測方法，該方法采集磨削加工完成后的金屬加工面的表面圖像，識別出準燒傷像素點(diǎn)；獲取準燒傷區域及其最小外接矩形，進(jìn)而得到空間特征向量；提供提取表面圖像的邊緣獲取邊緣特征向量；基于空間特征向量、邊緣特征向量以及準燒傷區域的數量獲取灰度圖像的線(xiàn)條顯著(zhù)度；基于灰度情況獲取目標區域的燒傷指數；篩選出候選區域，基于候選區域的數量和燒傷指數以及線(xiàn)條顯著(zhù)度獲取金屬加工面的燒傷程度，進(jìn)而評估金屬加工面的磨削質(zhì)量。本發(fā)明通過(guò)全方面的評估，利用圖像實(shí)現了磨削燒傷的無(wú)損檢測，并且適用于所有金屬，適應性強。

水果表面腐爛的自動(dòng)化檢測方法 737     

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本發(fā)明提供了一種水果表面腐爛的自動(dòng)化檢測方法，包括如下步驟：首先對水果進(jìn)行訓練學(xué)習，建立水果表面腐爛的等級模型，并把特征參數導入數據庫中作為對比數據；再對實(shí)測水果進(jìn)行離子束輻照，用探測器接收高速脈沖信號，傳送至放大器，通過(guò)測時(shí)系統準確監測起始信號和終止信號；將實(shí)測水果的特征參數與對比數據相比，預測出實(shí)測水果的水果表面腐爛等級數;所述探測器與離子源處于同一軸線(xiàn)上，所述探測器的中心有一個(gè)讓入射離子通過(guò)的孔，探測器設于離子源與試樣室之間。由于離子散射譜的信息只來(lái)自水果最表層，靈敏度極高，因此可以做到近于無(wú)破壞水果的表面成分分析。本發(fā)明能夠實(shí)現無(wú)損檢測，且無(wú)需人工判斷，易于操作，適用范圍廣。

檢測閥控式鉛酸電池極板硫酸鹽化程度的裝置 952     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢測閥控式鉛酸電池極板硫酸鹽化程度的裝置，所述的裝置包括檢測臺1與電池架2；所述的檢測臺1包括接收壓力傳感器信號的壓力傳感器以及信號輸出的數字顯示屏3；若干個(gè)壓力傳感器通過(guò)密封輸氣管4與電池架上的電池上每一單格的排氣口7密封連接；壓力數據經(jīng)過(guò)收集后顯示在數字顯示屏3上。通過(guò)記錄電池在充電過(guò)程中每個(gè)單格產(chǎn)生的氣體壓力變化，從而達到檢測閥控式鉛酸電池每個(gè)單格硫酸鹽化程度的目的，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、快捷方便、無(wú)損檢測等優(yōu)點(diǎn)。

基于SURF算法的原位特征重構金屬線(xiàn)纜捻距檢測方法 942     

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本發(fā)明提供了一種基于SURF算法的原位特征重構金屬線(xiàn)纜捻距檢測方法，包括以下步驟：步驟一，在獨特構建的光照模型下采集金屬線(xiàn)纜圖像，并將其按序存儲；步驟二，將存儲的圖像按采集時(shí)間的先后順序提取出來(lái)，并對其進(jìn)行預處理；步驟三，對預處理后的圖像采用改進(jìn)的SURF算法提取出金屬線(xiàn)纜繩股特征；步驟四，將提取的金屬線(xiàn)纜繩股特征在原圖中進(jìn)行原位重構并測量捻距。本發(fā)明有效的克服了傳統金屬線(xiàn)纜捻距檢測時(shí)會(huì )破壞線(xiàn)纜繩股和現有的無(wú)損檢測難以在自然環(huán)境下精確檢測的問(wèn)題，其中原位重構的方法可有效提高不同金屬線(xiàn)纜在自然環(huán)境下捻距的檢測效率與準確率。

多功能線(xiàn)路開(kāi)關(guān)設備隱患檢測儀 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能線(xiàn)路開(kāi)關(guān)設備隱患檢測儀，包括電源箱，所述電源箱內設有檢測電路，所述電源箱的一端設有絕緣操作桿，所述電源箱的另一端設有用于檢測過(guò)電流檢測的試觸機構，試觸機構包括試驗觸頭、記憶合金導電彈簧和石墨電刷。本發(fā)明實(shí)現了線(xiàn)路柱上開(kāi)關(guān)設備無(wú)損大電流滅弧能力測試，本發(fā)明利用記憶合金彈簧與電刷實(shí)現地面位置的的人工直接高處帶電測試，通過(guò)絕緣操作桿內部壓縮空氣注入加壓，使其升到開(kāi)關(guān)所在電桿的高度，通過(guò)記憶合金彈簧注入電流試驗，這樣一旦電流產(chǎn)生后，彈簧會(huì )立即因磁場(chǎng)而形變收縮，從而趕在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的瞬間或之前切斷電流，這就避免了開(kāi)關(guān)多次重合閘試驗過(guò)程中，試驗電流對開(kāi)關(guān)滅弧室的損傷。

口罩檢測系統 921     

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本發(fā)明涉及口罩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種口罩檢測系統。檢測機構結構復雜，并且在使用時(shí)對合格的口罩會(huì )造成一定程度的損傷。市場(chǎng)需要一種無(wú)損口罩檢測機構以及能與其適配的生產(chǎn)線(xiàn)。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：一種口罩檢測系統，包括傳送皮帶，以及口罩檢測機構，以及殘次篩除機構，以及堆疊下料機構，所述口罩檢測組件、殘次篩除組件、堆疊下料組件依次橫跨設置在所述傳送皮帶上方；所述口罩檢測組件、殘次篩除組件間通訊相連。在本發(fā)明的技術(shù)方案中，通過(guò)順位設置在傳送皮帶上的口罩檢測機構，以及殘次篩除機構，以及堆疊下料機構，實(shí)現了能夠跟生產(chǎn)線(xiàn)對接的口罩檢測機構。

電子束圖像的水果表面缺陷檢測方法 1166     

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本發(fā)明涉及農產(chǎn)品無(wú)損檢測領(lǐng)域，尤其是一種電子束圖像的水果表面缺陷檢測方法。首先建立水果表面缺陷等級模型，依次采集表面不同缺陷等級的水果的電子束輻照圖像，將圖像轉化為特征參數導入系統內作為對比樣本；對實(shí)測水果進(jìn)行檢測：首先用電子束輻照待測水果表面，用信號檢測系統接收到待測水果在電子束作用下產(chǎn)生的物理信號，再經(jīng)過(guò)視頻放大系統顯像，獲得樣品至少6個(gè)面的特征參數；將實(shí)測水果的特征參數與對比樣本比較，預測實(shí)測水果的表面缺陷等級。該方法通過(guò)電子束輻照水果表面，激發(fā)出各種物理信息，通過(guò)對這些信息的接收、放大和顯示成像，獲得水果表面形貌的觀(guān)察。本發(fā)明能夠實(shí)現無(wú)損檢測，且無(wú)需人工判斷，易于操作，適用范圍廣。

細顆粒等靜壓石墨產(chǎn)品內部缺陷檢測用音速探傷方法 1051     

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本發(fā)明提供了一種細顆粒等靜壓石墨產(chǎn)品內部缺陷質(zhì)控用音速探傷方法，巧妙的避開(kāi)了超聲波無(wú)損探傷設備無(wú)法探測大型石墨產(chǎn)品內部缺陷的缺點(diǎn)，利用超聲波無(wú)損探傷設備對小尺寸的測試小樣進(jìn)行探測后，形成該石墨產(chǎn)品各個(gè)區域在無(wú)缺陷情況下的平均音速與標準差的標準模型，再對完整的石墨產(chǎn)品進(jìn)行音速檢測，通過(guò)判定完整的石墨產(chǎn)品的音速是否落于標準模型的范圍內，以判定完整石墨產(chǎn)品內部是否存在缺陷，解決石墨產(chǎn)品內部缺陷無(wú)損探測的技術(shù)問(wèn)題，使超聲波無(wú)損探傷技術(shù)可以切實(shí)有效的運用于所有不同配方生產(chǎn)出的不同規格石墨產(chǎn)品內部缺陷的無(wú)損探傷。

銅箔無(wú)損傷倒角裝置 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了倒角裝置設備技術(shù)領(lǐng)域的一種銅箔無(wú)損傷倒角裝置，包括基座臺，基座臺的上端中心兩側固定焊接連接有固定側板，一側固定側板轉動(dòng)連接有副固定軸，另一側固定側板轉動(dòng)連接有主轉動(dòng)軸，副固定軸的一端固定連接有固定裝置，主轉動(dòng)軸的一端設置有同樣的固定裝置，固定裝置包括固定塊，異形螺紋調節桿第一滑塊和膠質(zhì)板，基座臺的上端一側螺紋固定連接有調節裝置，調節裝置包括U型架，第二滑塊，螺紋轉軸和切刀裝置。此設置起到了很好的固定作用，操作簡(jiǎn)單，且能適應不同直徑大小的銅制管，適用范圍廣，其中的膠質(zhì)板既能保護好管道，也能增加摩擦力，使得銅管轉動(dòng)切割；此設置方便安裝和檢修切刀頭，方便了工作人員，極大的節約了時(shí)間。

透明材料無(wú)損傳感器 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種透明材料無(wú)損傳感器，它涉及一種傳感器。包括氣源、吹氣頭、壓縮氣體、進(jìn)氣頭和流量傳感器，氣源和吹氣頭之間通過(guò)管子連接，進(jìn)氣頭通過(guò)管子與流量傳感器相連，吹氣頭與進(jìn)氣頭間隔設置，且吹氣頭與進(jìn)氣頭中間的間隔通過(guò)有待檢測物體。本實(shí)用新型結構設計合理，檢測方便可靠，實(shí)用性強。

彎管用無(wú)損探傷定位裝置及探傷設備 1157     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種彎管用無(wú)損探傷定位裝置及探傷設備，將所述彎管用無(wú)損探傷定位裝置放置于待檢測管道內，驅動(dòng)所述行走驅動(dòng)輪轉動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)裝置行進(jìn)，在到達彎管處時(shí)，驅動(dòng)所述前轉向軸轉動(dòng)，使得所述前導向輪在管道內沿彎管的角度轉動(dòng)，使得所述探傷機的機身以所述行走驅動(dòng)輪為軸心轉動(dòng)，并所述探傷機在轉動(dòng)過(guò)程中對彎管部分進(jìn)行探傷，所述行走小車(chē)進(jìn)入彎管部分，并以所述行走驅動(dòng)輪為軸心轉動(dòng)，所述轉向支撐座通過(guò)所述支撐軸承與所述行走小車(chē)沿管道的弧形方向進(jìn)行軸向轉動(dòng)，從而在所述行走小車(chē)進(jìn)行轉動(dòng)的過(guò)程中，尾部的所述轉向支撐座沿弧形管道轉動(dòng)，使得所述行走小車(chē)能夠平穩地穿過(guò)彎管位置，進(jìn)而提高了裝置的穩定性。

鋼管超聲波無(wú)損探傷裝置 817     

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一種鋼管超聲波無(wú)損探傷裝置，包括兩個(gè)鋼管夾具、檢測儀固定器以及噴淋裝置，所述的鋼管夾具轉動(dòng)連接在頂架上，兩個(gè)所述的鋼管夾具之間構成檢測區，所述檢測區的上方設置有所述噴淋裝置，所述的噴淋裝置至少包括一弧形的固定板，所述固定板上等間距陣列排布有噴水口，沿所述檢測區延伸方向排布的同排所述噴水口的出水方向的前方設置有條形出水通槽，相鄰兩個(gè)所述條形出水通槽之間設置有所述檢測儀固定器，所述檢測儀固定器連接在線(xiàn)性活動(dòng)軌道。本實(shí)用新型擁有自動(dòng)對鋼管的外側全周進(jìn)行無(wú)損探傷的優(yōu)點(diǎn)。

炭素材料熱態(tài)電阻率無(wú)損測定裝置及方法 765     

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本發(fā)明提供了一種炭素材料熱態(tài)電阻率無(wú)損測定裝置，包括：箱體、動(dòng)力組件、移動(dòng)座、第一傳動(dòng)組件、第二傳動(dòng)組件、測量組件，通過(guò)動(dòng)力組件帶動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)座上的測量組件分段式測量整根石墨電極100的長(cháng)度和直徑，計算分段電極的電阻率最終進(jìn)行匯總計算平均值，解決了石墨電極100產(chǎn)品直徑誤差和實(shí)際鉆孔時(shí)的長(cháng)度誤差導致石墨電極100電阻率測量不準確的技術(shù)問(wèn)題；通過(guò)移動(dòng)式的測量以及兩端夾持式固定石墨電極100，實(shí)現無(wú)損檢測，解決了現有技術(shù)中鉆孔后進(jìn)行檢測導致檢測成本高的技術(shù)問(wèn)題。

水果甜度無(wú)損檢測方法 970     

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本發(fā)明提供了一種水果甜度無(wú)損檢測方法，包括如下步驟：建立中心數據庫，收集水果內部品質(zhì)參數信息及電子束輻照后水果的紅外熱像特征圖，提交至中心數據庫中，作為對照值，并依次劃分水果成熟度等級；對目標水果進(jìn)行實(shí)測,將水果傳送至真空檢驗室，電子束經(jīng)過(guò)加速、聚焦成極細束流，沿著(zhù)水果表面輻照，用紅外探測器和光學(xué)成像物鏡接收水果反映到紅外探測器的紅外輻射能量，從而獲得紅外熱像圖；將目標水果的紅外熱像圖傳送到中心數據庫，與中心數據庫已知的水果內部品質(zhì)信息作比對，得出預測水果內部品質(zhì)參數。該發(fā)明提供了一種快速、準確、可靠地對水果糖酸度的檢測方法，并能夠依據檢測值來(lái)對水果的內部品質(zhì)、尤其是口感進(jìn)行相對可靠的分級。