本發明公開一種橡膠條加工及加筋土裝置,包括底座、篩選機構、切片機構、傳送機構、擠壓機構、切條機構、混合機構。底座為橡膠條加工及加筋土裝置底座,同時也是篩選機構、傳送機構、擠壓機構、混合機構的安裝平臺。本發明與現有技術相比的有益效果是:本發明將廢舊輪胎加工成橡膠條,在加入筋土混合,用于擋墻、路面基層材料與路基填料等工程中,降低了黑色無染,節約了資源,提高回收效率,大大減少了勞動力,不會帶來二次污染,危害人民健康。
本發明涉及一種微生物固定載體,具體為一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法,解決污泥對環境存在的危害和污染,實現污泥的資源化利用,降低微生物載體的成本,制備方法:1)將污泥和含碳物質干燥、研磨;2)將污泥、含碳物質、膠粘劑和添加劑按照質量百分含量范圍分別為30%~60%、20%~40%、2%~20%、1%~10%的比例進行混合;3)將所述混合物攪拌、捏合成塑性泥料,用蜂窩鋼模具擠出成型,干燥;4)炭化;5)活化。不僅成本低廉,變廢為寶,實現了污泥的資源化,而且該載體機械強度高,使用壽命長,微生物生長環境多樣化,是一種經濟、高效、耐用的新型固定化載體。
本發明公開了發泡鋁生產方法,依次包括以下步驟:原料鋁錠--送入到發泡鋁生產線上,放入加熱坩堝中,加熱熔化--倒入發泡盒內,加入發泡濟發泡--發泡結束后由傳送帶送出,放于地面自然冷卻--冷卻后根據客戶要求切割成片--切完片后置于油壓機上壓縮一定的高度--根據客戶的規格要求切邊--包裝--完成。由于采用多孔性結構,具有半永久性吸音性能金屬材料,100%耐燃,全無有毒氣體危險,多孔性結構體可有效吸收能量,在高沖擊變形率中具有出色的吸能效果;無毒、無味,不會產生粉塵、異味、砷酸等人體有害物質;可100%再生利用,并可用廢舊鋁制造。
本發明公開了一種泡沫鋁降噪吸音板,包括依次疊加的泡沫鋁層、蜂窩鋁層和實心鋁板層,所述泡沫鋁層由鋁錠融解后添加發泡劑和增稠劑,經發泡制成泡沫材料。本發明的降噪吸音板可以應用于隧道降噪、影劇院降噪、高鐵降噪工程。由于采用多孔性結構,具有半永久性吸音性能金屬材料,100%耐燃,全無有毒氣體危險,多孔性結構體可有效吸收能量,在高沖擊變形率中具有出色的吸能效果;無毒、無味,不會產生粉塵、異味、砷酸等人體有害物質;可100%再生利用,并可用廢舊鋁制造。
本發明涉及自動壓鑄技術領域,具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的模具。解決了目前磁性材料生產過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業環境差對人體危害大的技術問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的模具,所述模具包括俯視投影均呈長方形的上模和下模、豎直設在上下模短邊側的一對板狀的短側模以及豎直設在上下模長邊側的一對板狀的長側模;長側模的外側面上靠近兩端的位置均豎直開有一對與手爪凸起相配合的外側面凹槽;所述兩個短側模的內側面下邊緣中部向下模中心方向水平延伸有底部凸起;短側模的頂面兩個短邊均向外延伸形成搭翼板。本發明提高了生產效率,有效減少了粉塵對操作者的傷害,提高了產品質量。
本發明公開了一種適用于甲醇氨氧化方法制取、提純獲得高純度液態氫氫酸工藝及相關系統,該工藝主要包括原料汽化爐、氨氧化反應器、除氨塔、氰化氫吸收塔、精餾塔等裝置。相比傳統的氰化氫制取工藝,該方法采用惰性氣體作為抑爆劑,消除反應混合氣的燃爆性。同時具有反應溫度低、壓力低,控溫穩定,安全可靠的特點。特別是精餾提純采用減壓操作,可降低高濃度氰化氫泄露危險及塔釜氰化氫聚合反應。該工藝原料易得,整個過程廢棄物排放少,清潔環保,安全度高,特別適合中小規模的氰化氫制取、提純。
本發明涉及生物質鍋爐供熱技術領域,具體來說涉及一種農村秸稈捆燒直燃供熱系統。它包括自動給料裝置、秸稈直燃鍋爐、除塵裝置、脫硝裝置、螺旋輸送裝置、板式換熱器和供熱設備,鍋爐的燃料進口是自動給料裝置,進料尺寸為350×450×650的秸稈捆燃料,鍋爐的進風口安裝有鼓風機;鍋爐的出灰口安裝著螺旋輸送裝置,脫硝裝置通過管道直接與爐膛相連接,秸稈直燃鍋爐的廢氣出口連著除塵裝置和煙囪;秸稈直燃鍋爐的熱水通過供板式換熱器換熱可加熱供暖水。本發明可使農業秸稈得到充分的利用,減少秸稈堆放或燃燒對大氣環境的危害,脫硝裝置可減少煙氣中氮氧化合物的排放,從根本上解決秸稈漏天焚燒導致的環境污染問題和綜合利用問題并提高其的使用價值。
本發明涉及自動壓鑄技術領域,具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的工位進給機構。解決目前磁性材料生產過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業環境差對人體危害大的技術問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的工位進給機構,包括設在整理平臺上的位于導槽后端一側且與導槽平行的直線氣缸,直線氣缸的活動端前端與導槽相鄰的一側通過缸推水平固定有一個動板;動板前部設有一個朝向導槽一側的開模電磁鐵,動板后部通過豎直設置的銷軸轉動設有一個推爪;動板上位于推爪后部位置設有與推爪相配合的擋銷。工位進給機構能夠自動完成模具由第一工位向第二工位的移動,提高了生產效率,有效減少了粉塵對操作者的傷害。
本發明屬于化學藥物技術領域,具體涉及一種替格瑞洛的制備方法,該制備方法中采用不蒸甲苯工藝方法,該方法得到替格瑞洛中雜質P含量低,并且省略了蒸甲苯的步驟,縮短生產周期,提高生產效率;甲苯在隨后分相過程中可以全部分出回收,減少了在減壓濃縮的過程中甲苯的損耗,及在減壓濃縮的過程中甲苯氣體對空氣的污染;由于成品在濃縮的過程中相對不穩定,溫度高會產生難以去除的雜質,控溫精度要求高。省略了蒸甲苯的步驟,可以提高產品的純度;省略了有機相的干燥步驟,省略了無水硫酸鈉的使用,減少了操作步驟,提高了生產效率,減少了危廢的產生。
本發明公開了一種萃取法除鈣鎂替代化學法除鈣鎂的方法,解決了氟化鈣鎂危險廢物的產生的問題,其特點是采用P204有機相加氫氧化鈉皂化,根據P204對各種金屬的萃取率與平衡PH的關系,調節PH值,萃取的級數控制,從鈷錫溶液中萃取鐵、鋅、鈣、錳等雜志,鈣、銅、錳、鋅負載進入有機相,然后再經過鹽酸反萃為氯化鈣、銅、錳、鋅,溶液,鈷、鎳、鎂進入萃余液,進入下道工序,鈷鎳分離線較遠,鈷進入P507負載有機相鎳和鎂進入萃余液,負載有機相反萃成為氯化鈷溶液。具有萃取工段反應萃取槽不易堵塞;雜質減少,產品質量穩定,產品收率高產品質量高的優點,適應于鈷行業化工除鈣鎂工藝應用。
本發明公開了一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法,涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術領域;包括原料:拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發劑、水,且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.2,Na/Al的原子摩爾比為0.8?1.3,水與固體質量比值為0.7,堿激發劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液;赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到56MPa以上,解決在地聚合物的生產中增加赤泥的摻量導致地聚合物強度下降的問題,本發明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料,制備工藝簡單,易于實現工業化生產,本發明降低赤泥對環境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。
一種糠醛殘液內含醛的提取裝置及提取工藝,屬于化學品糠醛生產工藝技術領域,目的在于提高糠醛的回收率,消除殘渣內含醛的問題,包括與精餾塔底部的出液口連接的殘液緩沖罐,殘液緩沖罐底部的出液口通過齒輪泵與提取塔的進液口連接,提取塔頂部設有液體分布器,提取塔的液體分布器頂部通過冷凝器與回流罐的進液口連接,回流罐底部的出液口通過管道分別連接原液罐和毛醛罐,回流罐的一側通過回流管與提取塔的液體分布器的側壁連接。本發明提高了糠醛的回收率,消除殘渣內含醛,提高效益,減少危廢的產生量。
本發明公開了一種柔性材料的連續磺化裝置和工藝。二氧化硫、氧氣和氮氣經過混合后進入轉化塔轉化生成三氧化硫,氣體三氧化硫經冷卻后過濾進入磺化單元;柔性材料經過預處理單元進行初步凈化、規整、控溫等處理后進入磺化單元;在磺化單元內柔性材料和三氧化硫發生磺化反應,反應時間通過磺化單元轉動軸轉速控制,磺化尾氣進入三氧化硫發生單元進行循環,柔性材料帶出的未反應三氧化硫經廢氣處理單元收集處理。本發明實現了柔性材料無損傷,連續化生產,無需運輸、儲存、計量極危險的發煙硫酸,減少人工進入操作區域,極大提升了安全性;反應過程實現零排放,原子經濟性極高,具有十分重要的應用價值與現實意義。
本發明公開了一種植物新能源燃料配方,涉及新能源燃料技術領域,配方包括以下質量百分數組分:54.8%工業植物油脂、45%液蠟和0.2%乳化劑,乳化劑包括以下質量百分數組分:5%無水乙醇、1%甲基叔丁基醚、62%丙三醇和32%異丙醇;該植物新能源染料制備方法為將工業植物油脂和液蠟混合攪拌30min,然后加入乳化劑并繼續攪拌1h,攪拌后靜置2h即可;本發明提供的植物新能源燃料閃點高于60℃,不屬于?;?,安全可靠,熱值高,耗量小,燃燒充分,燃燒無異味、無黑煙、無積碳、燃燒后的廢氣排放比石油液高80%以上,屬于名副其實的綠色能源;且本發明提供的植物新能源燃料原料來源廣泛,屬于可再生資源。
本發明涉及廢氣處理技術領域,提供了一種用于六氟化硫檢測尾氣的凈化處理方法,包括以下步驟:1)六氟化硫檢測尾氣與過量的濃硫酸在室溫下接觸,將尾氣中的還原性組分氧化生成二氧化硫;2)步驟1)處理后的混合氣體再與催化劑作用,將步驟1)生成的二氧化硫及混合氣體中原有二氧化硫經催化反應生成三氧化硫;3)將步驟2)處理后的混合氣體與水接觸,所述三氧化硫與水反應生成稀硫酸,將處理后的混合氣體排入大氣或排入回收裝置再利用。本發明原理簡單,安全性好,特別是實現了所需危害性(腐蝕性)藥劑的循環回收和利用,具有良好的環境和經濟效益。
本發明公開了一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法,涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術領域;包括原料:拜耳法赤泥、堿激發劑、水,且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.4,Na/Al的原子摩爾比為2.0?2.4,水與固體質量比值為0.7,堿激發劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液;在常溫下制備的單一赤泥地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到35MPa以上,解決在地聚合物的生產中增加赤泥的摻量導致地聚合物強度下降的問題,本發明采用單一赤泥為材料,在常溫下制備地聚合物,制備工藝簡單,易于實現工業化生產,本發明降低赤泥對環境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。
本發明公開了一種煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法,屬于煤化工領域。包括以下步驟:一、將煤矸石粉碎、過篩后在馬弗爐中焙燒并快速冷卻得到活化物料;二、將上述煤矸石加入稀硫酸并攪拌均勻,在馬弗爐中加熱熟化,得到煤矸石基絮凝劑;三、將煤矸石基絮凝劑與煤泥水攪拌一段時間后靜置,取上清液,得到處理后的煤泥水。本發明利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水,不僅實現了煤炭資源的清潔生產和綜合利用,還很大程度上解決了煤矸石對環境帶來的危害,就地取材,變廢為寶,解決了選煤廠高泥化煤泥水難處理的問題。
本發明涉及自動壓鑄技術領域,具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的雙機械手。解決了目前磁性材料生產過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業環境差對人體危害大的技術問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的雙機械手,所述雙機械手包括一個氣缸安裝板,氣缸安裝板的兩端下方各設有一個手爪氣缸;所述手爪氣缸包括一對平行設置的可相向及相背運動的執行端以及驅動執行端的缸體;所述手爪氣缸的每個執行端均固定連接有一個手爪;每對手爪內側面的對應位置均豎直設有一個手爪凸起。本發明采用雙機械手,快速完成從個工位中取出和放入模具,減少了機器人等待時間,提高了生產效率,減少了粉塵對操作者的傷害。
本發明一種分離污酸液體中銅和砷的方法,屬于污酸液體中提取分離方法。本發明的技術方案是:包括下列步驟:1)在污酸液體中加入質量濃度為20%的硫化鈉溶液進行反應;2)將步驟1)反應后的溶液通過壓力泵打入至壓濾機中,進行固液分離,形成硫化銅渣與一次濾液;3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質量濃度為20%的硫化鈉溶液,進行反應后,硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中,得到富砷液;4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進行混合,進行相互沉砷反應后,再通過壓力泵打入至壓濾機中,進行固液分離,得到的固體為硫化砷渣,液體為二次濾液。本發將污酸中銅、砷有效分離,實現危險廢物減量化,大大降低了企業成本。
本發明涉及一種建(構)筑材料,特別是涉及一種井下建(構)筑物加固材料,包括以下重量百分比的固體材料構成:赤泥45%?60%、粉煤灰25%?40%、脫硫石膏0?7.5%、礦渣0?5%、水泥2.5%?12.5%;還包括水,水固比為1:1.0~1.3。本發明能夠滿足井下加固特性的要求,同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等固體廢棄物,實現了資源的循環利用;具有環保性,符合環保要求,對環境危害較少;本發明能夠有效拓展井下加固材料的來源,成本低廉,易于推廣。
本發明涉及自動壓鑄技術領域,具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統的鋪料機構。解決了目前磁性材料生產過程中勞動強度大人工成本高、鋪料不均勻導致廢品率高以及作業環境差對人體危害大的技術問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統的鋪料機構,所述分料機構包括固定在稱量平臺下方且位于自動稱量系統出料口下方的分料斗;所述分料斗的兩側都設有開口,分料斗的中部通過分料旋轉氣缸安裝在自動稱量系統出料口下方的位置;稱量平臺的下方還固定對分料斗限位的阻擋氣缸。雙鋪料機構交替完成對兩套模具的鋪料作業,減少了機器人等待時間,提高了生產效率,最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害,提高了產品質量,生產節拍達到28秒。
本發明屬于道路基層材料技術領域,具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方,由以下重量份數的原料制成:高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細集料40份、含鈣的固體堿激發劑3份和水20—22份,其中高活性赤泥是將赤泥依次進行機械活化和熱力活化得到的。本發明能夠將赤泥、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環境及損害人體健康的固廢材料直接應用于道路基層,且該配方能滿足高速公路和一級公路基層強度的要求,替代了傳統水泥穩定碎石基層,替代了水泥,能夠減小水化熱對膠凝材料的影響,提高了道路基層的抗裂性能。
本發明涉及防爆柴油機排放物環保處理;目前國內防爆柴油機排放技術嚴重滯后,含有大量氮氧化物NOX,對煤礦井下作業人員的身體健康有很大的危害,本發明提供一種防爆柴油機智能控制精準缸溫減少NOX裝置及方法,在保證排放物中氣體指標不惡化,以降低NOX作為主要目的,兼顧碳氫化合物HC、CO和煙度等指標進行標定廢氣循環利用率,防爆智能集中控制系統利用傳感器檢測系統和氣動流量控制系統自動控制調節多流體冷卻裝置內氣體的壓力和流量,多流體冷卻裝置內的氣體的壓力、溫度和流量實現精準控制,通過控制循環氣體的流量實現動力系統缸內燃燒溫度的精準控制,降低NOX的排放量。
本發明屬于硫化氫處理領域,尤其涉及一種硫化氫處理設備,包括殼體,殼體上方設有只出不進出氣管,殼體側邊底部設有只進不出的進氣管,殼體外表面與進氣管對邊側邊設有只出不進出液管,出液管上方設有只進不出的進液管接入殼體內,殼體內設有兩層帶交換模塊的安裝板,交換模塊下側設有滑動板,滑動板上沿圓周布置有若干通氣模塊,滑動板上在進氣管一側設有保險解鎖模塊,保險解鎖模塊連接至套在進氣管外的爆炸鎖死機構上。本發明能處理硫化氫廢氣并帶有安全保險措施,避免危害發生與進一步擴大。
本發明公開了一種臭氧曝氣式沼氣發生裝置,本裝置通過三相分離器和篩板的設置,能夠使固液氣自動分離,方便沼氣的采集及殘料的收集,減少人工作業,并且通過沼氣感應器對罐體的沼氣進行檢測,通過壓力感應器對其內的壓力進行檢測防止壓力過大產生影響,同時通過氣體檢測探頭對沼氣的成分進行檢測防止異樣成分造成危險,提高裝置的安全性能,進料器結構巧妙,既能保證進料的連續操作,又能夠在發酵過程中通過加水來進行密封,保證罐體內氣密性,保證了發酵效果,而臭氧曝氣機的設置改善了沼渣沼液中的氮、磷、鉀等營養元素的存在形態,增強了所產沼肥的肥效,實現了廢棄有機質的高效利用。
本發明公開了一種用于采空區填充的赤泥基材料,具體制備步驟如下:具體制備步驟如下:步驟一:取材:赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、外加劑、粉煤灰和水;步驟二:混合:將赤泥、水泥、礦粉、脫硫石膏、粉煤灰和外加劑按照一定比例混合成固態混合物;步驟三:加水攪拌:將水按照一定比例添加至固態物中,并且攪拌。本發明提供的一種新型材料,除了能夠滿足采空區充填特性的要求外,材料的微膨脹性對于提高采空區空洞及裂隙的充填率有益處,同時還有效的利用了赤泥、粉煤灰等工業大宗固體廢棄物,實現了資源的循環利用;新型材料具有環保性,符合環保要求,對環境危害較少;能夠有效拓展采空區充填材料的來源,成本低廉,易于推廣。
本發明涉及自動壓鑄技術領域,具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的取出磁棒裝置。解決了目前磁性材料生產過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業環境差對人體危害大的技術問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統中的取出磁棒裝置,包括豎直設置在整理平臺上導槽后端另一側的水平旋轉的旋轉氣缸、由旋轉氣缸驅動的水平設置的擺動臂以及豎直設在擺動臂與導槽另一側之間的與擺動臂相配合的限位氣缸;擺動臂的前端豎直設有一個取棒升降氣缸,取棒升降氣缸的活動端朝下且設有一個取棒電磁鐵。本發明實現了取棒的自動化,減少了機器人等待時間,提高了生產效率,最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害,提高了產品質量。
一種1?甲基?3,5?二硝基?1,2,4?三唑的制備方法,屬于有機含能材料技術領域,可解決現有技術中制備DNMT兩步法成本較高、存在安全隱患、廢水成分復雜難處理以及最終產物得率低且純度不高等缺陷,所述方法以甲基肼和雙氰胺為反應原料,通過縮合環化制得主要成分為1?甲基?3,5?二氨基?1,2,4?三唑硝酸鹽(DAMT)的產物1;再將產物1與雙氧水進行氧化反應,制得產物2為DNMT。本發明收率高,純度高,解決了該反應過程中的反應熱失控危險。
本方案一種煤礦安全用通風裝置,包括殼體、過濾殼、開合組件、蓋板、第一引風機和第二引風機,所述過濾殼設于殼體一側上,所述蓋板鉸接設于過濾殼上,所述開合組件設于過濾殼一側上,所述第一引風機設于殼體內一側上,所述第一引風機靠近過濾殼,所述第二引風機設于殼體內另一側;本實用新型屬于煤礦通風技術領域,具體是指一種通過開合組件方便打開蓋板,方便更換過濾板,通過過濾板方便過濾煤礦開采時的灰塵,通過儲水箱、連接板和噴灑頭進行噴灑水,方便將水和惰性氣體混合,防止空氣內含有的甲烷等危險物質在排出過程中發生反應而爆炸,通過收集殼收集廢液,通過連接管和排出閥門方便將廢液排出的煤礦安全用通風裝置。
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