四川成都有色金屬通用技術理論與應用

煤破裂過程中瓦斯瞬間解吸量測定實驗系統及方法 827     

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煤樣瞬間破裂過程中瓦斯解吸量測定實驗系統及方法，提供一種測定煤樣瞬間破裂過程中瓦斯解吸量的實驗系統和方法，為瓦斯含量損失量推算奠定實驗及方法基礎。實驗系統包括：霍普金森壓桿加載系統、試件密封裝置、抽真空系統、充氣系統、解吸量測量系統、端面掃描系統?？赡M瓦斯煤的破壞斷裂過程中的瓦斯瞬時解吸過程，為掌握煤層破碎過程中瓦斯初期解吸量提供一種試驗手段?？赏ㄟ^大量的實驗數據，總結出煤破裂端面單位面積的瓦斯逸散量，有助于掌握煤層不同環境參數下破裂的瓦斯初始解吸規律，為直接法測量煤層瓦斯含量法中瓦斯損失量計算、煤層突然受壓破裂瓦斯涌出量預測、水力壓裂等增透過程中煤或頁巖突然開裂瓦斯釋放量推算等提供科學的理論依據，為煤礦安全生產開采以及天然氣資源開采提供技術保障。

高效水處理劑的組合物及其制備方法和使用方法 1164     

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本發明公開了一種高效水處理劑的組合物，由火山石、方解石、甲殼貝類、木質素、甲殼素、淀粉、糖蛋白和無機高分子組合物組成；本發明還公開了一種高效水處理劑的制備方法，將經高溫研磨成粉末的天然礦物質、經改性后的天然高分子及聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁和聚合硫酸鋁鐵中的一種或多種無機高分子組合物在常溫下混合成水處理劑；本發明還公開了一種高效水處理劑的使用方法。本發明可去除各類污水中的COD、重金屬、總磷、油污、SS、濁度等污染物，去污速度極快、效果極佳，去除率可達80％?95％，受水溫和pH值影響極小，處理后形成的絮凝物不易碎，脫水性好，處理的水透明度極高，可再利用。

吊蘭培養基配方及制作方法 1068     

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一種吊蘭培養基配方，所述吊蘭培養基配方采用以下重量百分比的原料制得：一種吊蘭培養基配方，所述吊蘭培養基采用以下重量百分比的原料制得：主料：85%?95%；輔料：5%?15%；所述主料包括甘蔗渣、花生殼和蘆葦；所述輔料中包括尿素、磷酸鉀、碳土和殺菌粉劑。將所述主料分別進行洗凈、晾干；將晾干后的主料進行分別粉碎、混合、攪拌得到主料混合物；對所述主料混合物進行水分噴灑；在所述主料混合物中加入所述輔料，再次噴灑水分進行攪拌，放置10?20分鐘；將得到的混合物裝入培養皿再放置培養棚中。本發明包含了各類營養物質、抑菌殺菌的殺菌粉劑、微量元素和礦物質，促進吊蘭生長。

快凝早強混凝土及早強砂漿 1151     

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本發明公開了一種可快速凝結并達到較高初期強度的混凝土及早強砂漿?？炷鐝娀炷粒核U早強砂漿︰級配碎石＝230～240︰780～790︰1170～1190。早強砂漿：減水劑15～30份，水泥250～350份，40～70目的石英砂70～90份，20～40目的石英砂50～70份，12～20目的石英砂50～70份，8～12目的石英砂50～70份，膨脹劑60～80份，消泡劑1.5～2.5份，摻合料100～170份，早強劑60～100份，礦粉90～180份。本發明快凝早強混凝土能夠使新澆筑的混凝土快速順利脫模并投入使用，在2-3小時混凝土抗壓強度可達到15MPa以上。

用于惡性漏失的堵漏劑及配制方法 983     

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本發明涉及一種用于在鉆井過程中能夠有效的封堵裂縫性及破碎性地層惡性漏失的堵漏劑及配制方法。其技術方案：制備該堵漏劑所用原料的組分及含量為，其質量單位為克：十六烷基二甲基烯丙基氯化銨8-12；丙烯酰胺16-18；苯乙烯硫酸鈉6-12；十二烷基苯磺酸鈉0.2-0.4；過硫酸鉀/亞硫酸氫鈉0.2-0.4；膨潤粘土16-20；淡水239-279。其配制方法：先將重結晶的十六烷基二甲基烯丙基氯化銨、丙烯酰胺、苯乙烯硫酸鈉用水溶解；再通入N2加入引發劑反應24h；再用丙酮沉淀、浸泡、干燥得到白色共聚物；取共聚物和水加入十二烷基苯磺酸鈉、膨潤粘土，制得本堵漏劑。本發明能封堵漏層，抗擠壓強度大，耐溫耐礦化度能力強，適用于在鉆井過程中進行大裂縫堵漏。

天青石生產優質碳酸鍶新工藝 1197     

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本發明公開了一種催化法生產優質碳酸鍶的新 工藝。它將天青石粉碎至100～200目，加入碳酸銨 進行復分解反應后分離為粗碳酸鍶和母液。再分別 在粗碳酸鍶和母液中加入碳酸鹽和硫酸鹽催化劑進 行催化反應，制得碳酸鍶精品(SrCO3＞98％)和硫酸 銨(N≥21％)。本新工藝省掉了轉化法的除鈣、除釩 和對礦粉酸洗、轉化等復雜的工藝流程和大量的投 資，而且還具原料利用率高、污染小和質量高、成本低 等優點。

利用水電站水面垃圾進行燃燒發電的處理系統 1234     

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本發明公布了一種利用水電站水面垃圾進行燃燒發電的處理系統，包括垃圾堆積倉、切割系統、混合攪拌機、壓縮機、干燥室、造粒機、燃料倉、燃燒室、助燃劑料倉、粘接劑料倉、鍋爐、以及汽輪機，煙氣通過煙囪排放，燃燒室下方為灰燼倉、灰燼倉依次連接篩分機、粉碎機、融化池、金屬吸附回收池、過濾網、蒸發室、煅燒室、自然冷卻倉、研磨機、水箱、以及礦粉倉。本發明將垃圾變為新的燃料并按照一定的投料速度向燃燒室內投放，燃料燃燒后產生熱量并使鍋爐產生蒸汽，推動汽輪機轉動發電，獲得了較為可觀的能源，燃燒后的灰燼通過合理的工藝和設備，可以轉換成具有較高利用價值和經濟價值的水泥添加劑，而且具有很高的社會價值。

有機膠凝材料混凝土 1190     

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本發明公開了一種有機膠凝材料混凝土，屬于建筑混凝土材料領域，一種有機膠凝材料混凝土，其組成成分包括混凝土基料和膠凝介質載料，混凝土基料組成成分包括礦粉、粉煤灰、骨料、摻合料、碎石塊、外加劑和水，膠凝介質載料組成成分包括酚醛樹脂、聚氨樹脂、聚酰胺樹脂、聚對二甲苯、芳香聚酰胺，膠凝介質載料內還包括增塑劑和穩定劑，混凝土基料和膠凝介質載料使用密封排氣注料槍添加入混凝土建筑板墻內，可以實現通過與密封排氣注料槍配合，對混凝土孔隙隔墻板之間的間隙進行填充，減少內部因為不規則空洞區域形成空心區域，增強混凝土外墻整體的聯結性，進而提高混凝土外墻的整體強度。

高耐久性混凝土及其制備方法 770     

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本發明提供了一種高耐久性混凝土及其制備方法，屬于混凝土技術領域。包括以下重量份數的組分：水泥100～200份，粉煤灰15～35份，納米微珠30～80份，礦粉20～30份，氧化鋁10～18份，砂150～350份，塑料纖維20～30份，碎石300～600份、天然沸石超細粉10～15份、硫酸鈉3～9份、二乙醇胺5～15份，聚丙烯纖維4～10份、減水劑10～17份和水50～120份。本發明通過加入二乙醇胺、粉煤灰和聚丙烯纖維，提高了混凝土的早期強度，有效提高了混凝土的強度、抗腐蝕性性能、抗氯離子滲透性能、抗碳化性能和抗滲性能，耐久性高，在高樓、公路和大壩可以廣泛使用，且整體使用壽命較長。

動態破巖效率評價方法 1138     

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本發明公開了一種動態破巖效率評價方法，方法包括：采集目標地層巖樣，并制備室內破巖實驗所需巖樣，并獲得其巖石類型、巖石礦物組分，之后開展室內動態破巖實驗；通過室內動態破巖實驗獲得鉆頭與巖石互作用破巖系統參數；通過能量計算方法計算破巖過程巖石破碎過程吸收的能量；通過動態破巖效率計算方法計算鉆井過程的破巖效率；通過鉆頭與巖石互作用破巖系統數據優選方法評價不同鉆井工況下破巖效率優化響應區間。本發明能夠準確獲得不同目標地層、不同鉆井工況下的破巖效率，為鉆井參數優化、鉆井方式優選、井下工具設計、鉆頭設計、鉆井提速及降本增效提供重要的指導和支撐作用，具有廣闊應用前景。

云耳培養基配方及制作方法 920     

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一種云耳培養基配方，所述云耳培養基配方采用以下重量百分比的原料制得：主料：85%?90%；輔料：10%?15%；所述主料包括竹屑、橘子枝屑、花生殼、菜籽皮和棉籽殼；所述輔料包括：石膏、生石灰、磷酸氫二鉀、中藥成分和殺菌粉劑。一種云耳培養基配方的制作方法，包括：步驟S100：將主料分別進行洗凈、晾干；步驟S200：分別粉碎、混合、攪拌得到主料混合物；步驟S300：對所述主料混合物進行水分噴灑；步驟S400：在所述主料混合物中加入所述輔料，噴灑水分進行攪拌，放置10?20分鐘；步驟S500：步驟S400中得到的混合物裝入培養皿中。本發明包含了各類營養物質、抑菌殺菌的生石灰、微量元素和礦物質，促進云耳生長，縮短生長周期。

堿性玄武巖纖維石英混凝土 987     

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本發明屬于玄武巖復合材料制造技術領域，涉及堿性玄武巖混凝土的制造,尤其涉及一種堿性玄武巖纖維石英混凝土，其特征包括：石英混凝土包括以下組分：硅酸鹽水泥、水、粉煤灰、礦粉、碎石、氧化鋁、玄武巖纖維、酚醛樹脂、硅酸鎂和氧化鎂。

牙科氧化鋯/白榴石復合烤瓷粉及其制備方法 1186     

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本發明涉及了一種牙用氧化鋯/白榴石復合烤瓷粉及其制備方法。該材料的各組分包括：SiO2為50～60％，Al2O3為10～20％，K2O為16～30％，Na2O為2～5％，ZrO2為2～15％。該材料的制備方法為：選用一級礦物鉀長石粉，加入一定量的碳酸鉀和納米四方氧化鋯粉體與乙醇在球磨機中混合均勻，經干燥得到原料粉；把原料粉放在剛玉坩堝中于1000～1300℃煅燒，保溫時間為30～90min，自然冷卻，球磨粉碎后即得到粒徑為10～30μm的氧化鋯/白榴石復合烤瓷粉。這種烤瓷粉中氧化鋯和白榴石晶相分布均勻，其熱膨脹系數為(12～16)×10－6/K，抗彎強度為90～130MPa，且具有遮色性能好，斷裂韌性高等特點，為口腔烤瓷修復的臨床應用打下基礎。

重金屬修復治理材料及其制備方法 1265     

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本發明公開一種重金屬修復治理材料及其制備方法，重金屬修復治理材料在經過干法改性后的礦物表面具有羥基，并接枝有巰基；選擇鉀長石、蒙脫石、碳酸鈣鎂、碳酸鈣，稱重混合；添加聚乙二醇，放入行星式球磨儀研磨，再高溫煅燒，自然冷卻；將H2O和巰丙基三甲氧基硅烷依次噴施到鍛燒料上，通過輥壓機擠壓，晾干粉碎，得到重金屬修復治理材料。本發明重金屬修復治理材料在溶液中吸附效果好，可通過化學吸附等表面絡合反應吸附重金屬，對溶液中鎘汞等重金屬元素具有優秀的吸附效果。本發明重金屬修復治理材料在土壤中對重金屬的鈍化效果好，可提高土壤pH，增強土壤對重金屬的吸附固定，顯著降低其生物有效性，可用作酸性土壤鎘污染高效鈍化材料。

天然氣水合物固態流化開采三相分離裝置 1196     

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本發明公開了一種天然氣水合物固態流化開采三相分離裝置，解決了現有技術中天然氣水合物在固態流化開采過程中無法及時對固液氣混合介質及時進行分離并將分離所得氣體進行收集的技術問題。它包括兩端開口的保護外殼以及與分別與保護外殼兩端開口相匹配的前保護蓋和后保護蓋；所述前保護蓋上設置有水合物收集口；所述保護外殼上設有供水口、固相出口、水相出口和氣相出口；所述保護外殼的內部通過隔板將其分隔為礦藏破碎收集倉、動力及控制倉、三相旋流分離倉和氣相存儲倉。本發明能夠實現將水合物開采同時對混合相介質進行分離，并將固液兩相直接排出，將氣相進行收集。

堿性玄武巖纖維混凝土 1087     

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本發明屬于玄武巖復合材料制造技術領域，涉及堿性玄武巖耐火材料的制造,尤其涉及堿性玄武巖纖維混凝土，其特征在于包括以下組分：硅酸鹽水泥、水、粉煤灰、礦粉、碎石、石英砂、玄武巖纖維、酚醛樹脂、硅酸鎂、硅酸鈉、氧化鋁和氧化鈣。

全效復合肥及其制備方法 842     

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全效復合肥及其制造方法,屬于農用復合肥制造技術領域。其特征是將氯化銨、過磷酸鈣、氯化鉀、磷酸-銨、微量硼礦、硫酸錳、硫酸鋅粉碎過篩,按比例配料后,添加綠豆巖粉,經攪拌混合送造粒機成型后,再加入含活性氧化鎂的物料,制得全效復合肥。其產品營養成分全、肥效快、有改土作用。生產工藝簡單、無污染,生產和使用成本低,有較大的社會效益和經濟效益。

用于嵌入式軌道系統的高分子復合材料 1188     

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本發明公開了一種用于嵌入式軌道系統的高分子復合材料，包括基體材料、填充材料、阻尼液、固化劑、消泡劑、染色劑、增塑劑；所述基體材料為聚氨酯改性的環氧樹脂，重量百分比100；所述阻尼液:重量百分比5-25；所述填充材料為橡膠顆粒:重量百分比20-100、軟木粉:重量百分比5-200、礦渣:重量百分比5-100、膨脹珍珠巖:重量百分比5-60、水泥膨脹珍珠巖:重量百分比5-45，固化劑:重量百分比0-15、消泡劑適量、增塑劑適量、染色劑適量。本發明的高分子復合材料能滿足軌道系統所需的三向剛度要求，具有良好的阻尼性能，耐疲勞性能，300萬次疲勞試驗后無開裂；優良的電絕緣性；綠色環保，可回收粉碎后作為填料重復使用。

輥壓機液壓控制系統及方法 859     

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本發明公開了一種輥壓機液壓控制系統及方法，涉及一種適用于建材及礦山行業用輥壓機、高壓輥磨機的液壓控制系統及方法。本發明提供的輥壓機液壓控制系統及方法，通過連接油缸有桿腔的油箱與平衡閥配合，在輥壓機斷料或碎料時能夠及時控制平衡閥，限制油于有桿腔并支撐油缸的活塞，降低產生的沖擊，進而提高輥壓機的使用壽命。

利用生物質廢棄物生產有機無機復合肥的方法及復合肥 844     

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本發明涉及利用生物質廢棄物生產有機無機復合肥的方法及復合肥，屬于復合肥料技術領域。本發明解決的技術問題是提供一種工藝簡單的利用生物質廢棄物生產有機無機復合肥的方法。該方法包括：采用方法A或者方法B進行處理，然后固液分離，得到混合液；方法A為將生物質廢棄物與濃度為10～100wt％的磷酸混合處理4～16h；方法B為將生物質廢棄物與磷礦混合粉碎，再加入混酸，混合處理4～16h；將混合液進行氨化反應，干燥，得到有機無機復合肥。本發明方法，省去了微生物發酵提取有機物的過程，簡化了生產工藝，反應條件易控制，生產周期短，且原料來源廣泛，大量利用了生物質廢棄物，成本低廉，制備的肥料可顯著提高養分的利用率，具有廣闊的應用前景。

全生物降解塑料包裝材料及其制備方法 1080     

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本發明公開了一種全生物降解塑料包裝材料，它由下列組分混合擠出而成，按重量份計：無機填料70～90份、生物降解聚合物10～30份、偶聯劑0.5～3份、增塑劑2～5份。本發明還公開了一種全生物降解塑料包裝材料的制備方法。本發明的全生物降解塑料包裝材料在使用后，能在自然環境中消納為碎片或粉末，并進一步降解為二氧化碳和水，以及無機礦物，解決了白色污染的問題，是真正綠色環保的包裝材料。并且全生物降解塑料包裝材料中無機填料的含量非常高，達到70%以上，極大幅度的降低了制作成本。

海洋非成巖天然氣水合物藏開采系統及其開采工藝 918     

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本發明公開了一種海洋非成巖天然氣水合物藏開采系統，包括依次相連的鉆采平臺、入井通道和生產主通道，在生產主通道的兩側開有與之連通的采掘巷道，生產主通道通過開采裝備開采，采掘巷道通過開采裝備開采后再通過回填裝備回填。本發明還公開了海洋非成巖天然氣水合物藏開采系統的開采工藝，建造入井通道，建造生產主通道；安裝開采裝備和回填裝備；分巷道開采水合物礦體，進行二次破碎與分解，分離的天然氣輸送至鉆采平臺；將剩余漿體與二氧化碳混合，制備固態二氧化碳水合物，并回填至已采空巷道；如此循環，至所有產層開采完畢。本發明的有益效果是：能保持海底地質構造穩定，避免了常規開采法可能出現的海床沉降，塌陷和地質滑坡等風險。

濕法合成KMg3(AlSi3O10)F2晶體粉的制備方法 837     

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本發明公開了一種濕法合成KMg3(AlSi3O10)F2晶體粉的制備方法，該方法包括以 下步驟：(1)將粒徑大于0.85mm的合成氟金云母碎，用洗礦機擦洗過篩，以除去雜質， 擦洗水壓0.15～0.2MPa；(2)經擦洗的物料進入制漿機制漿，制漿水壓5～7MPa；(3) 制漿所得物料經篩分分級為大于0.25mm、0.25～0.125mm、小于0.125mm三種粒徑的 物料，將這三種物料分別壓濾，壓濾后的水份為31～40wt％；(4)將上述三種物料分別 用輪碾機進行細磨及分級，輪碾的間隙為10～40mm，分級是在一組分級池中進行的， 粒徑大于0.25mm的物料輪碾分級后生產粒徑小于100μm的粉體產品，粒徑為 0.25～0.125mm物料輪碾分級后生產粒徑小于250μm的粉體產品，粒徑小于0.125mm 的物料輪碾分級后生產粒徑小于160μm的粉體產品；(5)將分級所得產品用板框壓 濾機壓濾，使水分小于40wt％，得到濕法合成氟金云母粉，或者根據用途需要烘成干 粉。

PC夜光磚的生產工藝 948     

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本發明公開了一種PC夜光磚的生產工藝，包括如下步驟：a、制備模具；b、在模具內噴灑脫模劑；c、等20分鐘使脫模劑中的水分蒸發；d、在模具內填充混凝土拌合物充分攪拌，攪拌時間不少于15分鐘，加入夜光材料再攪拌120秒；e、上振動平臺振動60秒；f、成型后放入蒸養車間養護12小時，再放在自然養護車間養護15天；g、養護好的磚胚進入打磨車間，用50目的磨片粗磨至表面平整無凹陷，用500目的細磨片打磨無明顯磨痕，用1200目拋光片拋光至鏡面效果，所述模具為金屬模具，所述脫模劑為氮化硼脫模劑，所述混凝土由阿爾博525白水泥、青川金花米黃礦，粉碎顆粒拌入增強劑調配混合后加水配制而成。該PC夜光磚的生產工藝，具有較強的實際應用價值。

清水混凝土及橋墩成型施工方法 763     

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本發明公開了一種清水混凝土及橋墩成型施工方法，建筑施工技術領域，每立方清水混凝土的成分為：人工砂748kg/m3、碎石1076kg/m3、膠凝材料430kg/m3和適量水；所述膠凝材料含有以下質量比原料：礦粉10％、粉煤灰5％、硅灰5％、外加劑1.7％；每立方清水混凝土中水和膠凝材料的質量比為0.36。采用本方案，能制作定型鋼模板，并采用清水混凝土澆筑，能在一次性澆筑的同時，保證了清水混凝土的飾面效果，并達到了混凝土的受力要求，進一步提高了混凝土的耐久性和外觀質感。

加強混凝土結構的方法 926     

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本發明涉及混凝土，具體的講是一種加強混凝土結構的方法，包括以下步驟：a、制備待用基料，該基料由下列重量份的原料制備：水泥130?140、石子100?115、橡膠粉35?40、硅微粉20?30、磷酸三鈉5?8、硫酸鈉6?8、機油12?15、礦渣85?95、防裂抗滲劑20?30、植物纖維40?55、適量水。將所述各原料粉碎混勻b、在未凝固的基料上鋪上一層或多層碳纖維布；c、使用帶齒鋼板穿插碳纖維布層和基料層，最后養護至成型即可。通過按本發明制造出的混凝土結構，其無論在混凝土后期收縮補償還是抗震、抗打擊上都表現優越，且具有較好的抗滲性能、保溫性能和穩定性能及耐久性能，成本低廉。

鉀長石的利用方法 763     

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本發明公開了一種鉀長石的利用方法，該方法不僅能夠利用鉀長石制取磷酸氫二鉀，而且還可同時制取到其他的有價副產品。該方法步驟包括：1）將含有鉀長石、磷礦石、石灰石、白云石和焦炭的原料破碎并混合后投入電爐進行反應，反應過程中產生的鉀的碳酸鹽伴隨黃磷氣體從電爐排出；2）將上述爐氣保持在黃磷露點溫度以上、碳酸鉀沸點溫度以下進行收塵，氣固分離出的黃磷氣體進入后續的磷酸制取工序；3）將上述電爐產生的爐渣、回收的鉀的碳酸鹽以及制取的磷酸分別傳送至同一反應容器內攪拌混合反應，對反應后的液相進行濃縮過濾，然后再將濾液結晶并脫液得到磷酸氫二鉀產品，對反應后的下部漿體脫液制得含磷酸氫鈣和磷酸氫鎂的復合物。

去除水中Hg2+的方法 1107     

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本發明涉及一種去除水中Hg2+的方法，屬于含汞廢水處理技術領域。本發明所解決的技術問題是提供了一種去除水中Hg2+的方法，該方法去除水中Hg2+效率較高。本發明方法包括以下步驟：（1）、將鈉基膨潤土原礦粉碎，加入去離子水浸泡，固液分離，得到下層固體和上層漿液，上層漿液用硫酸或鹽酸活化，得到酸活化膨潤土膠體溶液；（2）、調節含汞廢水pH值至6～10，加入腐植酸鈉，攪拌反應；（3）、步驟（2）中加入腐植酸鈉攪拌反應后的溶液中加入酸活化膨潤土膠體溶液，然后調節溶液pH值為6～8，再加入助凝劑，攪拌，靜置，固液分離，所得液體即為無汞水。本發明方法的廢水處理工藝過程簡單，反應條件溫和，易于實現工程化應用；本發明方法Hg2+去除率高，處理成本低廉。

采用廢棄盾構泥漿料制備的路基填筑料及其制備方法 882     

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一種采用廢棄盾構泥漿料制備的路基填筑料及其制備方法，涉及路基填筑料技術領域，所述路基填筑料包括按重量份計的40~60份廢棄盾構泥漿、10~30份水和20~30份膠凝材料；所述膠凝材料包括5~10份磷石膏、20~40份粉煤灰、20~40份礦渣粉和10~20份水泥，所述制備方法包括S1將廢棄盾構泥漿過篩，備料；S2配置膠凝漿液；S3將膠凝漿液和廢棄盾構泥漿攪拌得到路基填筑料。本發明以廢棄盾構泥漿代替砂夾石及級配碎石，并針對廢棄盾構泥漿的特性改善了膠凝材料的組成，最終攪拌得到的路基填筑料無側限抗壓強度滿足國家規范中的對于路基填筑料的要求，廢棄盾構泥漿可以得到大規模的消納，環境效益和經濟效益突出。

自密實高性能混凝土及其制備方法 1001     

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本發明公開了一種自密實高性能混凝土及其制備方法，該混凝土包括以下重量份的組分：水泥100～180份，超細硅灰7～12份，粉煤灰26～48份，礦粉0～30份，砂350～390份，碎石330～400份，粉劑塑化劑0.5～1.5份，聚丙烯酸鈉0.015～0.03份，聚醚改性聚硅氧烷0.007～0.015份，六偏磷酸鈉0～0.06份，三萜皂甙0～0.3份，葡萄糖酸鈉0～0.3份和水65～80份。該混凝土中添加有超細硅灰和具有降粘作用的聚丙烯酸鈉等，具有原料易得，摻量少的優點，所生產的混凝土可有效解決現有的自密實混凝土存在的自動填充效果差、容易出現泌水、板結現象等問題。