遼寧阜新有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

危廢固體填埋池液位監測儀 1187     

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本實用新型涉及一種危廢固體填埋池液位監測儀，包括多個液位開關，其技術要點是：液位開關采用非接觸式液位開關且所有液位開關被封裝于長筒形封閉殼體中，長筒形封閉殼體為鋼化玻璃體且由上部指示段、中部續接段和下部監測段依次螺紋連接而成，各個非接觸式液位開關在垂直方向上沿下部監測段內壁均勻排布，上部指示段中設有電路板且電路板由上至下依次設有多個LED指示燈，上部指示段外表面設有液位數值標記貼，液位數值標記貼上設有與各個LED指示燈對應的液位數值。其克服了現有液位監測元件不耐腐蝕不能準確測量液位深度的問題，從而使得產生的廢液能夠及時排出，防止廢液積蓄腐蝕填埋池發生泄漏。

回轉窯危險廢棄物處置系統穩負壓裝置 1054     

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本實用新型屬于環保行業的危險廢棄物處理設備，特別涉及一種回轉窯危險廢棄物處置系統穩負壓裝置。在窯頭面板上的推料通道上方固定一個水平方向的軸套，在軸套中穿裝旋轉軸，在旋轉軸上固定連接擋板，擋板的寬度寬于推料通道的寬度，擋板的高度從上到下為推料通道的三分之二，在擋板與窯頭面板連接四角處的窯頭面板上固定設有擋銷。裝置可保證處于負壓穩定運行狀態，防止有害煙氣因無負壓外溢，使有害氣體得到有效破壞及其處理后達標排放；可減少出現因插板閥腐蝕損壞或系統負壓原因導致的減少處置量的現象。一年內可降低因進料插板閥的檢修影響的處置減少量。

危險廢物粘稠液體分層取樣器 1249     

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本實用新型屬于環保行業設備，特別涉及一種危險廢物粘稠液體分層取樣器。在取樣器本體內勻距設有隔斷一、隔斷二，把取樣器本體分隔成等高的三層，在每層的取樣器本體外壁上成120度等距設有進料口一、進料口二、進料口三，在取樣器本體的上邊沿上固定取樣器提升繩。取樣器內部進行隔斷，將取樣器分成三個隔斷，此步驟可使取樣更加均勻、更具有代表性；取樣器用金屬材質，整體密度增加，可取密度較大廢液和少量粘稠廢液；每個單元頂部開圓形孔，同時用插板閥進行閉合，在需要取樣的深度開啟插板閥進行取樣，可取固定深度內的液體廢物，有效防止了取樣不均的情況。

危廢處理管道溫控變色件 713     

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本實用新型涉及一種危廢處理管道溫控變色件，其技術要點是：具有陶瓷材質一體成型的變色件本體，變色件本體由管狀部、設于管狀部中段的散熱體、設于管狀部兩端的外螺紋、設于散熱體與外螺紋之間的六角螺母狀防脫塊構成，散熱體由均勻分布于管狀部外側的三個徑向散熱片組成，每個徑向散熱片的橫截面呈扇形且設有多個孔徑相等的散熱孔，散熱孔由徑向散熱片一個端面延伸至另一個端面，散熱孔的軸心線與管狀部的軸心線平行，三個徑向散熱片的散熱孔的孔徑不等，徑向散熱片的外表面涂布有變溫涂料形成變色顯示面。其克服了現有危廢處理過程中溫度監測不準確不及時的問題，輔助加熱裝置使反應過程控制在合適的溫度范圍內，以保證有害物質有效分解。

危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結構 987     

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本實用新型屬于環保行業的垃圾填埋場，特別涉及一種危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結構。在廢物填埋場最底層的泥板土底板和泥板土底板上方的混凝土底板之間鋪設一層糙面高密度聚乙烯膜二，在混凝土底板的上方及廢物填埋場周圍側壁里面成直角鋪設一層長絲土工布一和一層長絲土工布二，在長絲土工布一和長絲土工布二之間夾鋪一層光面高密度聚乙烯膜，危險廢物剛性填埋場防滲阻隔結構通過在填埋場的四周側壁和地面鋪設高密度聚乙烯膜提高墻體阻滲透性能，將廢物產生的滲濾液隔離及有效導排，防止垃圾滲濾液向地下滲透，污染地下水和土壤，對周圍環境起到保護作用，該防滲阻隔結構簡單，方便施工，環保效果好。

危險廢棄物液壓壓塊機 1100     

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本實用新型涉及一種危險廢棄物液壓壓塊機，包括送料裝置、布料裝置、壓塊裝置和成品輸送裝置，其技術要點是：布料裝置由左、右X向布料單元、Y向布料單元組成，壓塊裝置在水平方向上位于左、右X向布料單元和Y向布料單元包圍的空間內，成品輸送裝置為水平直線傳送帶，水平直線傳送帶一端位于左X向布料單元外部，另一端依次穿過左X向布料單元、壓塊裝置和右X向布料單元下方，布置于右X向布料單元外部，送料裝置分別設有延伸向左、右X向布料單元和Y向布料單元的送料管。從根本上解決了現有危險固體廢棄物處置技術存在的處置成本高、浪費土地資源和廢棄物回收困難的問題，處置成本低，避免了土地資源的浪費，方便廢棄物的回收利用。

危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業平臺 834     

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本實用新型屬于危險廢棄物處理技術領域，尤其為危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業平臺，包括作業平臺本體和剛性填埋料坑，所述作業平臺本體的上方固定有軌道，且軌道的表面安裝有上料平臺，并且上料平臺的邊側固定有護欄，所述上料平臺的中間位置安裝有立柱，且立柱的外側設置有控制室，并且立柱的端頭處固定有懸臂吊車，所述懸臂吊車的邊側安裝有配重箱，且懸臂吊車的下方設置有第一電動葫蘆，并且第一電動葫蘆的外側安裝有第一吊繩，所述第一電動葫蘆的左側設置有第二電動葫蘆，且第二電動葫蘆的外側安裝有第二吊繩。該危險廢棄物穩固化處置系統填埋作業平臺，便于提高整體工作效率，且便于使用者操作，具有較高的安全性。

廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法 940     

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本發明公開一種廢棄鉻灰污泥全資源化利用的工藝方法，包括以下步驟：稱量步驟，鉻灰污泥的水解回收蛋白步驟，工業蛋白粉回收步驟，鉻的回收及鉻鞣劑的制備步驟，CaO回收步驟；與現有技術相比，本發明可以獲得包括以下技術效果：本發明為全循環資源化回收利用，沒有廢水、固廢的排放，具有重要的社會、經濟和環保意義。

用硅質廢棄物和電石渣微波加熱生產雪硅鈣石的方法 930     

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本發明提供一種用硅質廢棄物和電石渣微波加熱生產雪硅鈣石的方法，包括以下工藝步驟：（1）將硅質廢棄物煅燒活化得到硅質粉料；（2）將所述硅質粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻，進行微波加熱合成反應；（3）待反應完成后，將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液；（4）將所述濾餅洗滌、干燥得到雪硅鈣石，將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發明較現有合成方法的反應溫度低、時間短、工藝簡單、條件溫和，獲得的雪硅鈣石純度高，物相單一無雜質，結晶度高，并且大幅度降低生產成本和節約資源，同時也對煤矸石、酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這三種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。

煤泥-自燃煤矸石陶粒的制備方法 911     

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一種煤泥?自燃煤矸石陶粒的制備方法，屬于建筑材料技術領域，本發明以煤泥為主料，自燃煤矸石為輔料，硬脂酸為造孔劑，按重量百分比：煤泥50％～70％、自燃煤矸石30％～50％，然后造孔劑占二者質量之和的4％～10％。生產工藝包括：配料、粉磨、過篩、混合、制球、烘干、焙燒和冷卻。該方法利用高溫反應過程中造孔劑熱分解留下孔洞進行膨化造孔，煤泥中的碳含量降低了燃料的過耗，提高了坯體孔隙結構，搭配自燃煤矸石和造孔劑硬脂酸共同作用，生產出具有粗糙表面，豐富孔道結構和不同尺寸閉口孔的陶粒。本發明生產工藝簡單，成本低，消納大量煤基固廢，陶粒堆積密度低、筒壓強度高，可助力當地裝配式建筑的發展。

利用酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣生產硬硅鈣石纖維的方法 1009     

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本發明提供一種利用酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣生產硬硅鈣石纖維的方法，包括以下工藝步驟：（1）將酸溶脫鋁粉煤灰煅燒得到硅質粉料；（2）將所述硅質粉料、電石渣和氫氧化鈉溶液混合均勻，進行微波加熱合成反應；（3）待反應完成后，將混合料漿過濾得到濾餅和附堿濾液；（4）將所述濾餅洗滌、干燥得到硬硅鈣石纖維，將濾餅洗滌廢液和所述附堿濾液回收套用至所述氫氧化鈉溶液中。本發明較現有合成方法的反應溫度低、時間短、工藝簡單、條件溫和，獲得的硬硅鈣石纖維純度高，物相單一無雜質，結晶度高，長徑比大，性能完全能夠達到甚至超過輕質硅酸鈣保溫材料的標準，同時對酸溶脫鋁粉煤灰和電石渣這兩種大宗固廢排放問題提供了一種新的解決途徑。

摻有赤泥的充填材料及其制備方法 911     

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一種摻有赤泥的充填材料及其制備方法，屬于充填材料技術領域。充填材料為堿渣10％?30％，電石渣10％?30％，赤泥40％?80％，骨膠比為3，質量濃度為83％。將水倒入材料中可得到充填料漿。本發明利用堿渣、赤泥、電石渣制備膠凝材料完全替代水泥并加入尾砂制備充填體，滿足礦山充填的強度和流動性要求，提高了固廢的利用率，降低了生產成本，解決了礦山開采引起的地表沉陷問題，實現了綠色礦山的目的。該充填料漿應用到礦山充填當中，具有一定的實用意義。

利用硼泥對含重金屬酸性礦山廢水的吸附處理方法 1096     

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本發明公開了一種利用硼泥對含重金屬酸性礦山廢水的吸附處理方法，包括以下步驟：(1)：將硼泥經200目分樣篩篩分，烘干，備用；(2)：用CuSO₄·5H₂O配制成含有Cu²⁺濃度為200mg/L、體積為100mL的酸性礦山廢水模擬水樣；(3)：將0.4?0.5g的硼泥添加到模擬水樣中，調節其溶液PH為4?6，在25℃、100?200r/min條件下振蕩180?300min。本發明利用硼泥堿度大、比表面積大、分散性好的特性處理含Cu²⁺酸性礦山廢水，其去除率高，價格低廉，可實現固廢資源化利用，為研發高效環保的吸附材料提供新思路。

C30～C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比設計方法 1176     

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本發明公開C30～C40自燃煤矸石骨料混凝土的配合比設計方法，屬于混凝土配制技術領域及固廢建材資源化利用領域。本發明利用自燃煤矸石粗骨料、細骨料或粗細骨料取代天然骨料制備混凝土，包括以下步驟：(1)檢測各類原材料性能指標；(2)確定配合比設計三個參數：水膠比、單位用水量和初始砂率；(3)計算膠凝材料單位用量以及水泥和摻合料的用量，確定外加劑摻量；(4)根據拌合物稠度調整砂率；(5)計算天然砂、石，以及煤矸砂、煤矸石和預濕用水的單位用量。本發明考慮了自燃煤矸石骨料吸水率大、粒形差等特點，針對性強、可操作性好，實現了自燃煤矸石在建材領域規?；?，緩解了作為基礎建材混凝土用砂石資源短缺的問題，具有顯著的社會和經濟效益。

自燃煤矸石集料自密實結構保溫混凝土及其制備方法 987     

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本發明提供了一種自燃煤矸石集料自密實結構保溫混凝土及其制備方法，該方法包括：自燃煤矸石集料自密實結構保溫混凝土由組分A和組分B構成，組分A由以下相應質量比例的物料構成：水泥：摻合料：粗集料：自燃煤矸石細集料：市售輕細集料＝1：(0.2—0.25)：(0—2.72)：(0—2.89)：(0—0.0145)；組分B由以下相應質量比例物料構成：水：外加劑＝(0.45—0.5)：(0.002—0.0024)(占水泥與摻合料之和)。本發明提供的大摻量煤基固廢制備新型自密實結構保溫混凝土配合比及其制備成套方法，在充分利用了煤基固廢的同時，使混凝土具有了承重、保溫、防火、免振搗、節能、環保、利廢和經濟等特性，具有建筑墻體保溫與結構同步施工、建筑保溫與墻體同壽命等特點。

多功能長效環保容器 1132     

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本實用新型涉及一種裝液體、顆粒狀固體容器,特別是能夠在使用后再用來做管材的多功能長效環保容器,由容器體4、容器蓋1、密封圈3組成,容器口2制成外扣螺紋,螺紋根部設有平臺,裝密封圈3,容器底5中間制成內扣螺紋,小底6中間、小底6與容器底5連接處制成弱面,容器體4制成0～90°的彎角形、三通、四通和“K”字形,多功能長效環保容器提高了容器的利用率,組裝成各種管道,用于工業生產,農業、林業等灌溉,簡易的上下水和排氣管路,改變了傳統容器只能用一次便成廢物,該容器能第二次長效使用,既節約了原料,又減少了環境污染。

含油污泥的處理系統及其分離設備 1172     

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本實用新型公開了一種含油污泥的處理系統及其分離設備。該分離設備包括攪拌筒體、第一驅動裝置、攪拌軸、多層隔板和攪拌件，所述攪拌軸設置在攪拌筒體內；所述多層隔板將攪拌筒體分隔成多層空間，所述多層空間中的每一層空間設置有攪拌件，所述攪拌件與攪拌軸連接；所述攪拌筒體的上部設置有污泥進口和第一浮油排出口，所述攪拌筒體的下部設置有污泥出口，在所述攪拌筒體的底部或下部設置有用于萃取劑、溶氣水和固體泡沫顆粒中的一種或幾種物料的進料口。該處理系統可適用各種類型的含油污泥的脫水，同時還可以大幅降低油泥的含油率，最大限度地回收油，而且本實用新型不會產生廢水等二次污染。

酮麝香制備方法 748     

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本發明涉及麝香生產領域，具體地說是一種酮麝香制備方法。通過制備氯代異丁烷，再制備5?叔丁基間二甲苯，再制備?；?，制備硝化物，最終經過純化得到最終產物，本發明與原工藝比較成本下降約30%。同時硝化反應采用的溶劑法能夠降低反應的危險性。采用的新工藝中產生的廢水和固廢少。有利于環保。廢水減少40%，固廢減少30%。部分廢物可變成副產，提高企業效益。

麝香提純用過濾器 1227     

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本實用新型公開一種麝香提純用過濾器，包括攪拌罐、過濾罐、一級沉淀罐、清液罐、二級沉淀罐和廢液罐，所述過濾罐的內部上下部分別固接有濾筒B和濾芯。該麝香提純用過濾器，在反應后通過過濾罐的設計可直接篩選分離出固體催化劑和大部分雜質，更加便于后期的提純，通過一級沉淀和二級沉淀的設計可加強液體純度回收率，提高產率。

含油污泥的處理系統及其分離設備、處理方法 852     

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本發明公開了一種含油污泥的處理系統及其分離設備、處理方法。該分離設備包括攪拌筒體、第一驅動裝置、攪拌軸、多層隔板和攪拌件，所述攪拌軸設置在攪拌筒體內；所述多層隔板將攪拌筒體分隔成多層空間，所述多層空間中的每一層空間設置有攪拌件，所述攪拌件與攪拌軸連接；所述攪拌筒體的上部設置有污泥進口和第一浮油排出口，所述攪拌筒體的下部設置有污泥出口，在所述攪拌筒體的底部或下部設置有用于萃取劑、溶氣水和固體泡沫顆粒中的一種或幾種物料的進料口。該處理系統可適用各種類型的含油污泥的脫水，同時還可以將油泥的含油率脫除到3%以下，能最大限度地回收油，而且本發明不會產生廢水等二次污染。

利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法 1056     

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本發明屬于礦物加工領域，具體涉及一種利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法。將蛇紋石原礦破碎球磨，與水混合配置成漿液，并加入鹽酸或硫酸，于95℃通入空氣0.5~1.5h，然后加入氨水，攪拌并過濾，將濾液蒸發濃縮結晶，將回收的晶體配制成n(Mg2+)=0.4~0.6mol/L的溶液，邊攪拌邊向溶液中滴加碳酸氫銨溶液，加入磷酸二氫鉀，并控制pH=8.5~9.5，持續攪拌反應50~60min，攪拌強度為120~150r/min，對反應后的漿料進行過濾，得到固體物質清洗烘干，得到三水碳酸鎂晶須產品。本發明的利用蛇紋石制備三水碳酸鎂晶須的方法，充分利用了通常被作為廢棄物丟棄的蛇紋石原礦，通過控制工藝參數和工藝條件，制備得到具有高附加值的三水碳酸鎂晶須，具有生產工藝及設備簡單和成本低廉的優勢。

尾礦砂充填膠凝輔助材料及其制備方法 823     

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本發明公開了一種尾礦砂充填膠凝輔助材料及其制備方法，其主要成分包括：磺化油4～50份、硅烷類偶聯劑30～35份、陰離子聚丙烯酰胺8～10份、堿性激發劑6～10份、環保硫酸鹽激發劑3～5份、分散劑0.3～0.8份、陰離子型表面活性劑1～2份、水100份；本發明所述尾礦砂充填膠凝輔助材料，以小劑量輔助污泥、水渣、鋼渣、脫硫灰、粉煤灰等固體廢棄物膠凝尾礦砂，即可使充填料漿強度達到預期目標；輔助水泥膠凝尾礦砂進行充填時，宜可有效降低灰砂比，節約生產成本，摻有充填膠凝輔助材料的充填體，具有更高的強度與更好的耐久性。本發明所述尾礦砂充填膠凝輔助材料，生產成本低、膠凝效果優良、材料安全環保、制備工藝簡單，為一種新型綠色環保膠凝材料，應用前景廣闊。

新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及制備方法 909     

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本發明提供一種新型煤矸石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制備方法。其中材料為粉煤灰300.5kg?473.6kg,水泥25.5kg?91.6kg，天然河砂209.3?607.4kg，天然碎石201.3kg?1219.6kg，煤矸石取代率為0％?80％，水玻璃用量為109.21kg?350.07kg，NaOH溶液為26.53kg?51.34kg，煤矸石200.1kg?703.4kg，減水劑占膠凝材料重量的0.2％?2％。本發明所得到的新型煤矸石骨料地聚物混凝土的工作性能與強度滿足C30混凝土要求，在使用過程中能夠大規模的利用煤矸石、粉煤灰，使得固體廢棄物得到合理的利用，降低混凝土的成本。

利用煤矸石制備的育苗基質與礦井水結合種植水稻的方法 745     

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本發明公開了一種利用煤矸石制備的育苗基質與礦井水結合種植水稻的方法，包括：(1)選擇優質的水稻品種進行浸種催芽，等待播秧；(2)將礦井水通過地下礦井水處理系統進行處理；(3)將煤矸石、粉煤灰、草炭進行破碎篩選；(4)將煤矸石、粉煤灰、草炭按配比進行混合，再加入處理后的礦井水制成育苗基質；(5)利用制備的育苗基質進行播種育秧；(6)水稻出芽之后，將芽種播撒到苗床上，蓋上土，澆礦井水，鋪上地膜；(7)整理好農田，施尿素作為底肥，當秧苗長到一定長度的時候，移栽到田里，田中加入處理后的礦井水；(8)追肥，合理澆灌處理后的礦井水，以保持濕潤為準，最終收獲期收獲水稻。本發明能提高煤矸石與礦井水的利用率，并使礦區固體廢棄物資源化。

堿激發磷渣-赤泥CLSM及其制備方法 1202     

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一種堿激發磷渣?赤泥CLSM及其制備方法，屬于可控低強度材料技術領域?？煽氐蛷姸炔牧蠟槟ゼ毩自?0?80%，赤泥10?40%，礦渣10%，水/膠凝材料為0.37?0.42，堿性激發材料電石渣，占膠凝材料8?14%，將膠凝材料和堿激發材料電石渣混合后再與水溶液混合，就可制得可控低強度材料料漿。本發明利用磷渣微粉的火山灰活性和微集料填充效應，可以有效替代部分礦渣，提高了固體廢棄的利用率，也達到了可控低強度材料的強度要求和流動性要求。該料漿可應用到管溝回填及路面路基墊層，具有一定的實用意義。

泥巖疏水改性的注漿材料及其制備方法 1066     

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本發明的一種泥巖疏水改性的注漿材料及其制備方法，屬于地下工程安全技術領域。所述疏水改性的注漿材料由以下重量份配比的原料制成：普通硅酸鹽水泥40～50份、水淬渣5～10份、煤矸石粉10～20份、減水劑2～3份，表面活性劑溶液50～70份，水玻璃5～8份。各成分按順序先后進行混合，即可制得注漿材料。該注漿材料可以增強泥巖性圍巖的抗水性，減少圍巖吸水膨脹，提高填充效果，增強抗壓性能，同時利用水淬渣和煤矸石粉減少工業固體廢物對環境的影響。

改變攪拌工藝強化再生骨料混凝土的方法 1077     

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一種改變攪拌工藝強化再生骨料混凝土的方法屬建筑材料領域。按照以下步驟進行：（1）將固體廢棄物用顎式破碎機破碎、再經過篩分組配而成符合4.75~25mm連續級配要求的再生粗骨料；（2）將水泥和總用水量的50%水混合，攪拌30~60s,加入再生粗骨料，攪拌30~60s，再加入天然粗、細骨料攪拌30~60s，最后加剩余50%的水攪拌30~60s，出料測坍落度，制成試塊；本發明采用的攪拌工藝與常規攪拌相比，能夠在再生粗骨料表面包裹形成一層低水灰比的水泥漿體，對再生粗骨料表面薄弱的區域起到了修復增強的作用，強化了再生粗骨料與天然骨料和水泥砂漿間的界面過渡區，從而使得再生混凝土抗壓強度得到提高。

轉晶結合離子交換回收的谷氨酸提取工藝 1083     

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本發明屬于食品工業技術,特別涉及一種轉晶結合離子交換回收的谷氨酸提取工藝,采用以下工藝步驟:采用谷氨酸的發酵液;發酵液經加熱蒸發濃縮,蒸,蒸發濃縮后發酵液冷卻至25～50℃,使谷氨酸以Α型結晶析出;得到Α型谷氨酸晶體和一次等電分離母液和二次分離母液;使谷氨酸以Β晶型結晶析出,稱之為轉晶;轉晶后料液經分離得到Β晶型谷氨酸結晶,二次母液濃縮后加入硫酸水解,分離得到水解液和固體濾渣即腐殖質,一次等電母液采用自然溶氣和均勻溶入絮凝劑方法,回到連續結晶罐做等電結晶用酸,本發明總提取收率達到97-98%,結晶純度大大提高,硫酸、液氨的消耗量大幅度降低,使菌體蛋白得到回收,徹底消除高濃度廢水的污染。

肟菌酯的清潔合成方法 754     

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本發明公開了一種肟菌酯的清潔合成方法，包括以下步驟：步驟一，稱取原料；步驟二，攪拌混合；步驟三，氮氣鼓泡；步驟四，減壓蒸餾；其中在上述步驟一中，按照預定的摩爾比分別稱取相應量的溶劑、間三氟甲基苯乙酮肟和E?2?(2?鹵甲基苯基)?2?甲氧基亞胺基乙酸甲酯，備用；其中在上述步驟二中，取相應容量的三口燒瓶，在兩側頸口上分別連接氮氣導氣管和直型冷凝管，并在中心頸口上安裝攪拌器；該發明無需采用任何縛酸劑或堿，無固體廢鹽產生，減輕了環保壓力，且采用氮氣鼓泡法加熱，可收集到氯化氫或溴化氫副產物，具有良好的經濟效益，適合工業化放大生產，生成的肟菌酯純度較高，反應清潔環保，原料成本低。

堿激發赤泥與自燃煤矸石粉的CLSM及其制備方法 1065     

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一種堿激發赤泥與自燃煤矸石粉的CLSM及其制備方法，屬于可控低強度材料技術領域?？煽氐蛷姸炔牧蠟樽匀济喉肥?0?60%，赤泥20?60%，水/膠凝材料為0.5?0.65，堿性激發材料電石渣，占固體原材料20%。制備過程中，將稱量好的自燃煤矸石粉、赤泥與堿激發材料電石渣混合，攪拌均勻后加入水溶液，勻速攪拌5min，使得共混材料充分反應后就可制的可控低強度材料漿。本發明充分利用電石渣堿性大、含鈣高，赤泥比表面積大、一定膠凝性的特點。不僅提高了固體廢棄的利用率，也達到了可控低強度材料的強度要求和流動性要求，保護環境的同時降低了生產成本。該料漿可應用到管溝回填及路面路基墊層，具有一定的推廣應用前景。